碳化钛生产设备及方法
    101.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115011817A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210637009.8

    申请日:2022-06-07

    IPC分类号: C22B34/12 C22B5/10 C22B7/04

    摘要: 本发明提供了一种碳化钛生产设备及方法,碳化钛生产设备为一体炉,该一体炉具有炉壳及由炉壳围绕形成的炉腔;炉腔的顶部设置有第一加料口,用于加入钛渣及含碳物料的预制体;炉壳和炉腔的夹层内设置有电磁感应单元,用于使预制体感应生热以进行碳化反应,生成碳化钛。本发明通过电磁感应供热的方式有效实现了钛渣高温碳化,各段感应磁场强度可调控,碳化后物料不需要切割,物料碳化过程中与电路系统不接触,碳化效率较高,且对材料材质要求较低。

    一种金精矿和二次铜资源的综合处理方法

    公开(公告)号:CN113737014A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111116326.7

    申请日:2021-09-23

    摘要: 本申请提供了一种金精矿和二次铜资源的综合处理方法。该综合处理方法包括:对包括金精矿和二次铜资源的物料在含氧气氛中进行熔炼,得到熔炼铜锍和熔炼渣。二次铜资源中铜品位较高,在含氧气氛中与金精矿一同进行熔炼,金精矿中的金属硫化物分解所释放的S单体与二次铜资源中的Cu单质发生反应,形成铜锍,对金精矿中的Au进行捕集的同时,也将二次铜资源中的铜有效回收,在含氧气氛中被氧化造渣,形成与铜锍互不相容、相互分离的熔炼渣,且为熔炼提供了部分所需的热量,有效地节约了能源和成本。由于二次铜资源的广泛分布和含铜量较高的特性,因此捕收等量金所消耗的二次铜资源相对于铜精矿大大减少,使得此工艺在有更低的应用门槛和成本。

    铌铁矿综合利用方法
    103.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112795793B

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110298156.2

    申请日:2021-03-19

    摘要: 本发明提供了一种铌铁矿综合利用方法。该铌铁矿综合利用方法包括:步骤S1,将铌铁矿在侧吹炉中进行还原侧吹熔炼,得到铁水、炉渣和含磷烟气;步骤S2,对炉渣在电炉中进行深度还原,得到铌铁、富稀土渣和电炉烟气。本申请首先对铌铁矿进行还原侧吹熔炼实现了磷铁的分离,所得铁水和炉渣中含磷较低,减轻了后续提取铌和稀土过程中原料中磷含量高带来的问题,且还原侧吹熔炼和深度还原均为低成本熔炼方式,因此有效控制了铌铁矿中金属回收的成本。同时,侧吹炉余热可回收利用,产出的电能可用于后续电炉中的深度还原,减少对外部电能资源的依赖。深度还原阶段,添加含铁物料作为外加铁源实现深度还原,形成铌铁水。

    铜冶炼炉、铜冶炼设备和铜冶炼方法

    公开(公告)号:CN112746184B

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202110364910.8

    申请日:2021-04-06

    IPC分类号: C22B15/00

    摘要: 本发明公开了一种铜冶炼炉、铜冶炼设备和铜冶炼方法。所述铜冶炼炉包括:第一炉体,第一炉体具有第一炉腔和炉底,第一炉腔包括熔炼区、吹炼区和第一沉降区,第一炉体的与熔炼区相对的部分上设有第一加料口,第一炉体的与吹炼区相对的部分上设有排铜口,第一炉体的与第一沉降区相对的部分上设有排渣口,炉底包括与熔炼区相对的第一部分、与吹炼区相对的第二部分和与第一沉降区相对的第三部分,第一部分位于第二部分的上方且位于第三部分的下方;以及第一和第二喷枪,第一喷枪设在第一炉体的与熔炼区相对的部分上,第二喷枪设在第一炉体的与吹炼区相对的部分上。所述铜冶炼炉具有建造成本低、环境污染小、金属和硫的回收率高等优点。

    铌铁矿综合利用方法
    105.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112795793A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202110298156.2

    申请日:2021-03-19

    摘要: 本发明提供了一种铌铁矿综合利用方法。该铌铁矿综合利用方法包括:步骤S1,将铌铁矿在侧吹炉中进行还原侧吹熔炼,得到铁水、炉渣和含磷烟气;步骤S2,对炉渣在电炉中进行深度还原,得到铌铁、富稀土渣和电炉烟气。本申请首先对铌铁矿进行还原侧吹熔炼实现了磷铁的分离,所得铁水和炉渣中含磷较低,减轻了后续提取铌和稀土过程中原料中磷含量高带来的问题,且还原侧吹熔炼和深度还原均为低成本熔炼方式,因此有效控制了铌铁矿中金属回收的成本。同时,侧吹炉余热可回收利用,产出的电能可用于后续电炉中的深度还原,减少对外部电能资源的依赖。深度还原阶段,添加含铁物料作为外加铁源实现深度还原,形成铌铁水。

    一种锑氧粉生产锑的方法
    106.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112662894A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202011287834.7

    申请日:2020-11-17

    IPC分类号: C22B30/02 C22B5/12 C22B5/14

    摘要: 本发明公开了一种锑氧粉生产锑的方法,其包括如下步骤:a、向锑氧粉中通入还原气体,加热发生还原反应,将锑氧粉还原为金属锑,得到金属化固态产物;b、将所述步骤a得到的金属化固态产物冶炼,得到粗锑和炉渣。本发明的锑氧粉生产锑的方法,采用气体作为还原剂还原锑氧粉,生产过程中不产生SO2、NOx等有害气体,是一种绿色环保的冶炼方法,并且具有较高的锑直收率。

    铅还原渣的处理方法及装置
    107.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112458299A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011340192.2

    申请日:2020-11-25

    IPC分类号: C22B7/04 C22B13/02 C22B19/00

    摘要: 本发明提供了一种铅还原渣的处理方法及装置。该方法包括以下步骤:将铅还原渣和还原剂在CR炉中进行电热还原反应,得到含铅锌烟气;其中CR炉包括壳体和电极,壳体内部具有腔体,电极穿过壳体延伸至腔体中以进行供热,且电极延伸至腔体中的部分的体积占腔体总容积的1.5~5.5%;腔体为电热还原反应提供场所;回收含铅锌烟气中的铅锌,得到含铅锌烟尘。通过上述处理方法,采用CR炉处理铅还原渣,能够实现铅还原渣中铅锌的全面深度回收,获得品位较高的锌铅烟尘,尾渣中的铅锌残留明显降低。

    降低熔渣中氮化钛和/或碳化钛含量的方法

    公开(公告)号:CN112226560A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202011099469.7

    申请日:2020-10-14

    IPC分类号: C21B5/04

    摘要: 本发明提供了一种降低熔渣中氮化钛和/或碳化钛含量的方法。该熔渣为钒钛磁铁矿熔炼过程中产生的熔渣,该方法包括采用包含水和/或二氧化碳的原料对熔渣进行氧化处理,得到反应后熔体。上述方法有效降低了熔渣中的碳化钛和/或氮化钛的含量。且本申请的上述降低熔渣中的碳化钛和/或氮化钛的方法经济环保,与现有技术中的留存部分FeO的方法相比,本申请的上述方法在降低了熔渣中的碳化钛和/或氮化钛含量的基础上,避免了铁的浪费,降低了成本,且使铁的综合回收率得以提高。

    钒钛磁铁精矿的冶炼系统及冶炼方法

    公开(公告)号:CN111676341A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010754297.6

    申请日:2020-07-30

    摘要: 本发明提供了一种钒钛磁铁精矿的冶炼系统及冶炼方法。该钒钛磁铁精矿的冶炼系统包括:氧化焙烧装置、还原冶炼装置和感应熔炼装置。氧化焙烧装置设置有第一加料口、氧化性气体入口和氧化焙烧产物出口;还原冶炼装置设置有第二加料口、还原性气体入口和金属化物料出口,第二加料口与氧化焙烧产物出口通过第一加料管路连通;及感应熔炼装置设置有第三加料口、非碳基还原剂入口、保护气入口和含钒金属,保护气入口用于通入惰性气体,第三加料口与金属化物料出口连通,用于使还原冶炼装置排出的金属化物料进行进一步还原。上述冶炼系统具有钒元素回收率高、回收成本低、回收难度小及设备简单等优点。