氯化法冶炼工艺处理钢铁厂含锌烟灰的方法与系统

    公开(公告)号:CN115747511A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211280238.5

    申请日:2022-10-19

    摘要: 本发明公开一种氯化法冶炼工艺处理钢铁厂含锌烟灰的方法与系统,通过向一定冶炼温度下的氯化冶炼装置中加入钢铁厂含锌烟灰并通入氯气进行氯化冶炼,获得烟气和窑渣;对烟气进行冷凝,得到ZnCl2和PbCl2;对得到的ZnCl2进行电解,得到金属锌和Cl2;并将电解得到的Cl2回用于氯化冶炼处理钢铁厂含锌烟灰的过程中,从而实现以氯化法冶炼工艺处理钢铁厂的含锌烟灰。该方法以氯气作为氧化剂,通过回转窑氯化挥发工艺得到ZnCl2和PbCl2;不仅实现了Cl2的重复利用、获得了高的金属回收率、而且相比于现有以氧化锌粉尘或烟尘的形式回收含锌烟灰中锌元素的处理工艺,明显缩短了工艺流程,降低了冶炼温度、且该过程不产出危废渣,无需加入辅料,能够显著降低投资,应用前景广阔。

    碳化钛的制备方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112125308B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202010981869.4

    申请日:2020-09-17

    摘要: 本发明提供了一种碳化钛的制备方法。该制备方法包括:将盛放有铁钛二元合金的石墨坩埚置于真空反应炉中加热,以使铁钛二元合金熔融并进行化合反应,得到化合产物;对化合产物进行淬火处理,得到淬火产物;及将淬火产物进行酸浸处理,以去除金属铁,得到碳化钛。上述制备方法利用原位合成法制备碳化钛,产品的粒度大小并不受原料粒度大小的影响,且原料中的Fe和硫酸可以回收再利用,因而生产成本更低。

    高铅高铜高铁的锌精矿的焙烧处理方法

    公开(公告)号:CN113736994A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111095565.9

    申请日:2021-09-17

    摘要: 本发明提供了一种高铅高铜高铁的锌精矿的焙烧处理方法。处理方法,其包括以下步骤:步骤S1,将高铅高铜高铁的锌精矿与粘结剂混合并制粒,然后干燥,得到锌精矿粒料;步骤S2,将锌精矿粒料进行加入沸腾焙烧炉或流化床内进行氧化焙烧处理,得到焙烧产物;步骤S3,将焙烧产物送入氢气还原炉进行选择性还原,以将其中的铁酸锌还原为ZnO和Fe3O4,得到还原产物。本发明有效解决了高铅高铜高铁的锌精矿的焙烧粘结问题,降低焙烧过程中产生的烟尘量,提高氧化焙烧工序的床能力,同时有效将焙烧产物中的铁酸锌转化为可溶性锌,使焙烧产物满足后续湿法浸出工艺的要求。

    碳化钨基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113584338A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110692474.7

    申请日:2021-06-22

    摘要: 本发明公开了一种碳化钨基复合材料及其制备方法。该方法包括:以碳化钨和金属相为原料,按照碳化钨基复合材料中金属相质量分数为1~6wt%配料,其中,所述金属相为金属镍或金属钴;将配好的原料加入球磨机中进行球磨,使碳化钨和金属相充分混合均匀;将混合后物料在20~40Mpa压力下压制成块状,放入石墨模具中;将所述石墨模具放入真空热压炉中通过真空热压烧结制备得到碳化钨基复合材料。本发明制备得到的碳化钨基复合材料具有韧性好、综合性能优越,且制备工艺操作简单、工艺流程短的优点。

    铜渣的处理方法、免烧透水材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN111635149A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010513826.3

    申请日:2020-06-08

    摘要: 本发明提供了一种铜渣的处理方法、免烧透水材料及其制造方法。该处理方法包括:将铜渣进行还原冶炼,得到有价金属和还原熔渣;使熔渣冷却至200~300℃后,得到尾渣,且尾渣在650~1100℃之间的冷却速率≤50℃/min。待铜渣在进行二次还原冶炼工艺后,还原熔渣的温度通常在1400℃以上。将还原熔渣排出后,在特定的冷却速率下进行缓慢冷却,能够使熔融尾渣充分晶化。这一方面能够使凝固的尾渣质地更加坚硬,渣中气泡、孔隙、裂纹等缺陷减少,另一方面还能够起到固化稳定剩余尾渣中残余重金属元素的作用,防止其被浸出而污染水源。上述处理方法具有工艺简单和成本低以及环保性好等优点。

    低品位铅锌矿中锌元素的提取方法

    公开(公告)号:CN109097575A

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201811052107.5

    申请日:2018-09-10

    摘要: 本发明提供了一种低品位铅锌矿中锌元素的提取方法。该提取方法中使用的装置包括相连接的还原冶炼装置和收尘装置,低品位铅锌矿中的铅元素和锌元素的总含量低于20wt%,且锌元素和铅元素以硅酸锌、碳酸锌、硫化锌、碳酸铅和硫化铅共生的形式存在,提取方法包括:将低品位铅锌矿、还原性燃料和白铅矿进行还原冶炼反应,得到氧化锌烟尘和含铅渣。相比于其他原料制备金属锌和金属铅,本发明采用低品位氧化铅锌矿为原料制备金属锌和金属铅时制备成本更加低廉。还原冶炼过程中,原料中的硫化锌与氧化铅发生氧化还原反应,将低品位氧化铅锌矿中的锌元素以高品位氧化锌烟尘的形势富集分离出来,有效地分离了原矿中的锌元素和铅元素。

    一种火法炼锌装置及方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118639029A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410691410.9

    申请日:2024-05-30

    摘要: 本发明提供了一种火法炼锌装置及方法,火法炼锌装置包括:氧化炉,氧化炉设置混合料入口、富氧气体喷枪孔、液态熔融高锌渣出口和高温烟气出口;电热还原炉,电热还原炉包括位于炉体内部的热料保温区和还原挥发区、液态熔融高锌渣入口、还原剂入口、含锌烟气出口和尾渣出口,热料保温区设置至少一个第一电极,还原挥发区设置至少一个第二电极,热料保温区与还原挥发区连通;液态熔融高锌渣入口设置于热料保温区,且液态熔融高锌渣入口和液态熔融高锌渣出口通过密闭连接溜槽连接;还原剂入口、含锌烟气出口和尾渣出口设置于还原挥发区。基于本发明火法炼锌装置,解决了现有技术中原料成分要求高、备料复杂、锌回收率低以及能耗高的问题。