一种显示铸态高氮奥氏体不锈钢晶界的腐蚀方法

    公开(公告)号:CN107340170B

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201611115495.8

    申请日:2016-12-07

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: G01N1/32

    摘要: 一种显示铸态高氮奥氏体不锈钢晶界的腐蚀方法,属于金相显示技术领域。该腐蚀方法为:1、配置一级腐蚀剂和二级腐蚀剂;2、以导电金属材料作为阴极,抛光后的高氮奥氏体不锈钢试样检测面作为阳极,采用直流稳定电源,在5~10V电解,持续4~10s后,将试样冲洗吹干;3、将一次电解后的试样检测面作为阳极,导电金属材料作为阴极,采用直流稳定电源,在5~10V电解,电解40~70s后;将试样进行冲洗吹干,得到腐蚀的高氮奥氏体不锈钢试样检测面,该检测面即可在金相显微镜下进行晶界观察。该方法通过两阶段电解腐蚀,可以清晰、准确地显示出高氮奥氏体不锈钢的晶界,重现性好,可应用于高氮奥氏体不锈钢铸态组织的质量评估。

    一种高硅高磷含铬镍铁水氧化脱磷方法

    公开(公告)号:CN104673970B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510067334.5

    申请日:2015-02-09

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C21C7/064

    摘要: 一种高硅高磷含铬镍铁水氧化脱磷方法,属于不锈钢粉尘回收再利用技术领域。具体实施方案包括:配制出各组分按重量百分数计为55~60%的BaO,10~15%的CaO,18~25%的CaF2,3~5%的Cr2O3和1~5%的Fe2O3的脱磷剂;电炉熔化高硅高磷含铬镍生铁,吹氧脱硅至铁水中的硅含量降至0.2wt.%以内,扒除脱硅渣;在1520~1560℃的温度下加入脱磷剂脱磷20~40min,扒除脱磷渣。本发明实现了“脱硅保铬”和“脱磷保铬”,铬损失率仅为1.2~1.8%,脱磷率可达65%~75%,脱磷效果显著。

    一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的方法

    公开(公告)号:CN105925814A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610471784.5

    申请日:2016-06-24

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22B9/18 C22C33/04 C21C7/00

    CPC分类号: C22B9/18 C21C7/0081 C22C33/04

    摘要: 本发明属于高氮钢冶炼技术领域,具体为一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的方法,其特征是:根据目标钢种成分,在熔炼炉中冶炼氮含量为(0.75~0.9)×[%N]的自耗电极母材,并锻造成自耗电极;在氮气保护下采用固态起弧方法进行起弧造渣;向熔炼室内充入氮气增压至1~3MPa,同步提升冷却水压力,采用低熔速在40~45V、3000~4200A下冶炼、补缩成型。其优点是通过合理控制电流、电压和氮气压力等参数,利用气相渗氮方法实现了高氮奥氏体不锈钢中氮合金化的高效进行,为开发氮含量较高、成分均匀、性能优异的高氮奥氏体不锈钢提供技术保障。

    一种分阶段控制压力的加压感应冶炼高氮不锈钢的方法

    公开(公告)号:CN104862609A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510112337.6

    申请日:2015-03-13

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22C38/58 C22C33/04 C21C5/52

    摘要: 本发明公开了一种分阶段控制压力的加压感应冶炼高氮不锈钢的方法,属于高氮不锈钢冶炼技术领域。该方法适用于冶炼的高氮不锈钢钢种成分为:C:≤0.2%,Mn:12~23%,Cr:15~24%,Si:≤1%,Mo:0~4.5%,N:0.7~2%,Ni:0~4.5%,Fe:余量,具体包括:配料与分阶段加压参数的确定;装料;抽真空至10Pa后通电升温;原料熔清后充纯度为≥99.99%氮气至冶炼压力,然后合金化并保温10~15min;充高纯氮气至浇铸压力后进行浇铸。本发明通过优化氮化合金加入量和合理控制冶炼及浇铸压力,进而有效地解决了高氮不锈钢凝固过程中氮的严重偏析、析出和氮气孔的形成等问题。

    一种在介质中电脉冲处理提高不锈钢耐蚀性能的方法

    公开(公告)号:CN118895540A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202410821530.6

    申请日:2024-06-24

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C25D11/00

    摘要: 本发明公开了一种在介质中电脉冲处理提高不锈钢耐蚀性能的方法,涉及不锈钢表面改性技术领域。方法包括:将不锈钢置于高压釜的电解质中作为工作电极,并在电解质中设置辅助电极,向高压釜中充入氮气使高压釜加压,通过对工作电极和辅助电极施加交替电脉冲,使不锈钢表面在交替脉冲电场下进行电化学渗氮。本发明的方法,通过向高压釜中充入氮气使高压釜加压,在交替脉冲电场进行不锈钢表面的电化学渗氮,大大提高了不锈钢的耐蚀性能。

    一种具有废钢预热功能的炼钢装置

    公开(公告)号:CN118064671B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410464982.3

    申请日:2024-04-18

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C21C5/52 F27D13/00 F27D17/00

    摘要: 本发明提供一种具有废钢预热功能的炼钢装置,涉及炼钢装置技术领域,包括电弧炉和废钢预热竖井,废钢预热竖井的废钢出口和电弧炉的废钢入口连通,废钢出口设置于废钢预热竖井的下部,废钢预热竖井的烟气出口设置于废钢预热竖井的上部,废钢预热竖井自上至下依次分为多个井段,除最底部的井段外,其余每个井段的底部结构均为一个手指型阀门,手指型阀门闭合时能够支撑该井段内的废钢,打开时能够使得其上的废钢落入至下个井段内。本发明提供的方案通过改变竖井的结构进而能够提高预热效果、能够延长竖井以及电弧炉的使用寿命以及能够充分利用烟气中的显热和化学热。