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公开(公告)号:CN107326254B
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201710442814.4
申请日:2017-06-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备硼铁合金的方法,属于铁合金技术领域。该方法将原料预处理后,按质量比,硼酐∶Fe2O3粉末∶铝粉∶CaO=1.0∶(1.33~4.49)∶(1.22~2.29)∶(0.6~3.2)称量,然后采用梯度加料的方式进行铝热自蔓延反应得到高温熔体,进行梯度还原熔炼,加料完毕之后进行保温熔分,向高温熔体中加入CaO‑CaF2基精炼渣,除渣后得到硼铁合金。该梯度加料的方法实现反应过程及温度的控制以及金属氧化物的彻底还原,且配铝系数梯度越小,合金熔体中铝残留越低。该渣洗精炼,实现渣金界面化学反应和渣金分离的彻底进行,提高硼回收率,同时,降低了熔体温度,利用了体系反应热,降低能耗。
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公开(公告)号:CN107128959B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201710324547.0
申请日:2017-05-10
Applicant: 东北大学
IPC: C01F7/22 , C01G49/02 , C01F17/00 , C01G15/00 , C25B1/02 , C25B1/22 , C25B1/26 , C25B1/00 , C01B7/01
Abstract: 一种铝土矿盐酸浸出分步电解制备氧化铝及综合利用方法,包括以下步骤:将铝土矿经盐酸浸出、固液分离和提纯处理后,得到氯化铁混合溶液和氯化铝混合溶液;分别分离提纯氯化铝混合溶液和氯化铁混合溶液,得到氯化钪和氯化镓,以及氯化铝与氯化铁水溶液;设定电解电压和电流密度,将氯化铝与氯化铁水溶液分别进行两步电解,分别得到氢氧化铝、氢气和氯气;氢氧化铁、氢气和氯气;生成的氢气和氯气制备盐酸溶液返回浸出段循环利用;氢氧化铝经焙烧获得冶金级氧化铝或化学品氧化铝。本发明采用电解方法回收铝土矿中的氧化铝,处理铝土矿与传统酸法相比,取消了蒸发、浓缩及其设备,简化操作的同时,大幅降低成本,且产物具有较高纯度。
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公开(公告)号:CN106435080B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201610854514.2
申请日:2016-09-27
Applicant: 东北大学
IPC: C21B11/10
Abstract: 本发明的一种涡流搅拌熔融还原炼铁方法,属于冶金技术领域,具体步骤为:(1)将生铁置入感应炉中,加热至熔融状态,形成铁水,保证铁水温度≥1450℃;(2)对铁水进行中心搅拌,形成高径比为0.5~2.5旋涡,并持续搅拌;(3)将含铁矿物、还原剂和造渣剂,按质量比,1:(0.1~0.15):(0.25~0.4)混合研磨后,喷吹至漩涡中心,发生还原反应,得到铁水和熔渣后停止搅拌,同时产生废气;(4)铁水和熔渣分层排出,废气经处理后排放。该方法对含铁矿物的还原率≥95.5%,熔渣中含铁质量百分数≤0.35%,同时具有工艺简单,投资少,节能环保,成本低廉等优点,具有较高的经济价值,大大提高还原剂的利用率,是一种高效的非高炉炼铁技术。
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公开(公告)号:CN108950219A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201811073186.8
申请日:2018-09-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种钛白废酸有价金属的梯级提取及综合利用方法,按以下步骤进行:(1)采用萃取有机溶液与钛白废酸混合进行级萃取,所述的萃取有机溶液的萃取剂为P204或P507;(2)将萃取相与反萃剂混合反萃;(3)向反萃液中加盐酸后加热,再加入草酸搅拌反应,过滤的沉淀煅烧得到氧化钪;(4)向萃余液中加入氧化剂和沉淀剂搅拌反应,过滤的沉淀烘干获得磷酸铁产品;(5)滤液经调酸后,作为浸出剂用于钛白粉硫酸生产工序。本发明的方法实现了钛白废酸中有价组元的梯级提取利用,实现了酸和水的循环利用,是一种清洁环保的处理工艺。
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公开(公告)号:CN108866356A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201811072850.7
申请日:2018-09-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种从钒渣高酸浸出液中萃取提钒的方法,按以下步骤进行:(1)向含钒高酸浸出液中加入氧化剂搅拌,物料电位1000~1500m;(2)与萃取有机溶液混合,进行1~4级萃取,获得负载有机相和萃余液;(3)将负载有机相用碳酸钠溶液进行反萃;(4)反萃液加入硫酸后加入氯化铵,沉淀的固相煅烧获得五氧化二钒;(5)萃余液加入NaCl,调酸,用TBP煤油萃取剂进行萃取铁。本发明的方法既解决传统酸性磷型萃取剂提钒酸碱消耗大、流程长的问题,又实现了高酸浸出液中高效协萃钒的目标,并在后续碱性反萃直接沉钒及焙烧过程中得到高纯度五氧化二钒。
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公开(公告)号:CN108793212A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810940873.9
申请日:2018-08-17
Applicant: 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心 , 东北大学
CPC classification number: C01F7/14 , C01F7/04 , C01F7/47 , C01P2006/12 , C01P2006/14
Abstract: 本发明提供一种利用高铝粉煤灰制备拟薄水铝石的方法,包括以下步骤:1)对所述高铝粉煤灰进行预处理,得到高铝粉煤灰熟料;2)将所述高铝粉煤灰熟料与调整液混合进行溶出,得到铝酸钠溶液;3)利用水铝硅酸钠对所述铝酸钠溶液进行第一脱硅处理,得到第一脱硅溶液;利用氧化钙对所述第一脱硅溶液进行第二脱硅处理,得到第二脱硅溶液;4)向所述第二脱硅溶液中加入拟薄水铝石标样进行晶种分解,得到所述拟薄水铝石。本发明为高铝粉煤灰制备高附加值拟薄水铝石提供了一种新的技术方法,提高粉煤灰利用水平的同时可以减轻粉煤灰带来的环境污染压力。
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公开(公告)号:CN108441632A
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201810287612.1
申请日:2018-04-03
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B3/0017 , C22B3/44 , C22B34/22
Abstract: 一种从钒渣高酸浸出液中萃取提钒的方法,按以下步骤进行:(1)向含钒高酸浸出液中加入氧化剂搅拌,物料电位1000~1500m;(2)与萃取有机溶液混合,进行1~4级萃取,获得负载有机相和萃余液;(3)将负载有机相用碳酸钠溶液进行反萃;(4)反萃液加入硫酸后加入氯化铵,沉淀的固相煅烧获得五氧化二钒;(5)萃余液加入NaCl,调酸,用TBP煤油萃取剂进行萃取铁。本发明的方法既解决传统酸性磷型萃取剂提钒酸碱消耗大、流程长的问题,又实现了高酸浸出液中高效协萃钒的目标,并在后续碱性反萃直接沉钒及焙烧过程中得到高纯度五氧化二钒。
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公开(公告)号:CN106048286B
公开(公告)日:2017-12-12
申请号:CN201610454264.3
申请日:2016-06-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高比重差组元在铜基熔体中的分散方法,属于高性能铜基材料制备技术领域。该方法包括:(1)将高比重差组元进行表面化学镀改性;(2)将纯铜,加热到1100~1300℃,使纯铜熔化,将表面改性的高比重差组元,采用喷吹的方式喷入铜基熔体离心漩涡中心处,得到混合后的铜基熔体;(3)调整搅拌桨位置,偏心率e为0.2~0.6,转速为50~200rpm,对混合后的铜基熔体进行偏心搅拌;(4)采用水冷或空冷的方式,将均匀化后的铜基熔体快速凝固,得到高性能的铜基热沉材料或铜基自润滑材料。该方法解决了高比重差组元在铜基熔体不易分散问题,实现了高度弥散分布,采用该方法制备高性能的铜基热沉材料或铜基自润滑材料,工作效率提高,工艺流程简单。
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公开(公告)号:CN107236969A
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201710325183.8
申请日:2017-05-10
Applicant: 东北大学
IPC: C25C3/06 , C25B1/26 , C22B1/24 , C22B34/12 , C22B59/00 , C01B33/107 , C01F7/60 , C01F17/00 , C01G9/04 , C01G15/00 , C01G23/02
CPC classification number: Y02P10/212 , C25C3/06 , C01B33/10721 , C01F7/60 , C01F17/0068 , C01G9/04 , C01G15/00 , C01G23/022 , C01P2006/80 , C22B1/2406 , C22B34/12 , C22B59/00 , C25B1/26
Abstract: 一种铝土矿造球氯化电解制备金属铝及综合利用方法,包括以下步骤:按配比取铝土矿、碳源和高岭土配料,混合均匀,形成混合物料,向混合物料中添加混合物料总质量1.0~2.0%的粘结剂和2.0~5.0%的水;混合均匀,造球并风干;将球团经氯化与分离,分别得到无水氯化铝、无水氯化铁、四氯化硅、四氯化钛、氯化钪和氯化镓;将无水氯化铝直接电解,得到金属铝和氯气;氯气返回氯化段;四氯化硅进一步提纯;四氯化钛经精制作为海绵钛的原料;氯化钪在氯化渣中富集作为提钪原料。本发明的方法成本低,原料廉价易得,通过造球氯化,使氯化反应完全,操作过程简单,电解自动化程度高,制备的金属铝具有较高纯度,氯气和锌等原料能够循环利用。
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公开(公告)号:CN107142490A
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201710324299.X
申请日:2017-05-10
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C25B1/18 , C01F5/06 , C01P2006/80 , C25B1/02 , C25B1/26
Abstract: 本发明属于电解技术领域,具体涉及一种氯化镁电转化为高纯氧化镁的方法。目的是利用广泛的氯化镁资源短流程、低耗能地获得高纯氧化镁产品。通过阳离子膜电解槽电解氯化镁溶液,向阴极区通入CO2气体,与阴极区电解液反应直接生成碳酸镁,电解的同时进行搅拌;阴极区电解液和碳酸镁定向流动通过过滤装置进行固液分离,滤液循环返回阴极区;烘干过滤产物获得碳酸镁或碱式碳酸镁,经煅烧得到高纯氧化镁产品,同时CO2气体循环使用;收集阳极和阴极气体,获得副产品氢气和氯气。本发明采用电解的方法使氯化镁直接转化为碳酸镁或碱式碳酸镁,电解工艺自动化程度高,所得产品纯度高,有利于大规模生产、提高生产效率。
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