一种涡流搅拌熔融还原炼铁方法

    公开(公告)号:CN106435080B

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201610854514.2

    申请日:2016-09-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种涡流搅拌熔融还原炼铁方法,属于冶金技术领域,具体步骤为:(1)将生铁置入感应炉中,加热至熔融状态,形成铁水,保证铁水温度≥1450℃;(2)对铁水进行中心搅拌,形成高径比为0.5~2.5旋涡,并持续搅拌;(3)将含铁矿物、还原剂和造渣剂,按质量比,1:(0.1~0.15):(0.25~0.4)混合研磨后,喷吹至漩涡中心,发生还原反应,得到铁水和熔渣后停止搅拌,同时产生废气;(4)铁水和熔渣分层排出,废气经处理后排放。该方法对含铁矿物的还原率≥95.5%,熔渣中含铁质量百分数≤0.35%,同时具有工艺简单,投资少,节能环保,成本低廉等优点,具有较高的经济价值,大大提高还原剂的利用率,是一种高效的非高炉炼铁技术。

    一种钛白废酸有价金属的梯级提取及综合利用方法

    公开(公告)号:CN108950219A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201811073186.8

    申请日:2018-09-14

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种钛白废酸有价金属的梯级提取及综合利用方法,按以下步骤进行:(1)采用萃取有机溶液与钛白废酸混合进行级萃取,所述的萃取有机溶液的萃取剂为P204或P507;(2)将萃取相与反萃剂混合反萃;(3)向反萃液中加盐酸后加热,再加入草酸搅拌反应,过滤的沉淀煅烧得到氧化钪;(4)向萃余液中加入氧化剂和沉淀剂搅拌反应,过滤的沉淀烘干获得磷酸铁产品;(5)滤液经调酸后,作为浸出剂用于钛白粉硫酸生产工序。本发明的方法实现了钛白废酸中有价组元的梯级提取利用,实现了酸和水的循环利用,是一种清洁环保的处理工艺。

    一种从钒渣高酸浸出液中萃取提钒的方法

    公开(公告)号:CN108866356A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201811072850.7

    申请日:2018-09-14

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种从钒渣高酸浸出液中萃取提钒的方法,按以下步骤进行:(1)向含钒高酸浸出液中加入氧化剂搅拌,物料电位1000~1500m;(2)与萃取有机溶液混合,进行1~4级萃取,获得负载有机相和萃余液;(3)将负载有机相用碳酸钠溶液进行反萃;(4)反萃液加入硫酸后加入氯化铵,沉淀的固相煅烧获得五氧化二钒;(5)萃余液加入NaCl,调酸,用TBP煤油萃取剂进行萃取铁。本发明的方法既解决传统酸性磷型萃取剂提钒酸碱消耗大、流程长的问题,又实现了高酸浸出液中高效协萃钒的目标,并在后续碱性反萃直接沉钒及焙烧过程中得到高纯度五氧化二钒。

    一种从钒渣高酸浸出液中萃取提钒的方法

    公开(公告)号:CN108441632A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810287612.1

    申请日:2018-04-03

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C22B3/0017 C22B3/44 C22B34/22

    Abstract: 一种从钒渣高酸浸出液中萃取提钒的方法,按以下步骤进行:(1)向含钒高酸浸出液中加入氧化剂搅拌,物料电位1000~1500m;(2)与萃取有机溶液混合,进行1~4级萃取,获得负载有机相和萃余液;(3)将负载有机相用碳酸钠溶液进行反萃;(4)反萃液加入硫酸后加入氯化铵,沉淀的固相煅烧获得五氧化二钒;(5)萃余液加入NaCl,调酸,用TBP煤油萃取剂进行萃取铁。本发明的方法既解决传统酸性磷型萃取剂提钒酸碱消耗大、流程长的问题,又实现了高酸浸出液中高效协萃钒的目标,并在后续碱性反萃直接沉钒及焙烧过程中得到高纯度五氧化二钒。

    一种高比重差组元在铜基熔体中的分散方法

    公开(公告)号:CN106048286B

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201610454264.3

    申请日:2016-06-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种高比重差组元在铜基熔体中的分散方法,属于高性能铜基材料制备技术领域。该方法包括:(1)将高比重差组元进行表面化学镀改性;(2)将纯铜,加热到1100~1300℃,使纯铜熔化,将表面改性的高比重差组元,采用喷吹的方式喷入铜基熔体离心漩涡中心处,得到混合后的铜基熔体;(3)调整搅拌桨位置,偏心率e为0.2~0.6,转速为50~200rpm,对混合后的铜基熔体进行偏心搅拌;(4)采用水冷或空冷的方式,将均匀化后的铜基熔体快速凝固,得到高性能的铜基热沉材料或铜基自润滑材料。该方法解决了高比重差组元在铜基熔体不易分散问题,实现了高度弥散分布,采用该方法制备高性能的铜基热沉材料或铜基自润滑材料,工作效率提高,工艺流程简单。

    一种氯化镁电转化为高纯氧化镁的方法

    公开(公告)号:CN107142490A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710324299.X

    申请日:2017-05-10

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C25B1/18 C01F5/06 C01P2006/80 C25B1/02 C25B1/26

    Abstract: 本发明属于电解技术领域,具体涉及一种氯化镁电转化为高纯氧化镁的方法。目的是利用广泛的氯化镁资源短流程、低耗能地获得高纯氧化镁产品。通过阳离子膜电解槽电解氯化镁溶液,向阴极区通入CO2气体,与阴极区电解液反应直接生成碳酸镁,电解的同时进行搅拌;阴极区电解液和碳酸镁定向流动通过过滤装置进行固液分离,滤液循环返回阴极区;烘干过滤产物获得碳酸镁或碱式碳酸镁,经煅烧得到高纯氧化镁产品,同时CO2气体循环使用;收集阳极和阴极气体,获得副产品氢气和氯气。本发明采用电解的方法使氯化镁直接转化为碳酸镁或碱式碳酸镁,电解工艺自动化程度高,所得产品纯度高,有利于大规模生产、提高生产效率。

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