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公开(公告)号:CN104190328A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410394354.9
申请日:2014-08-12
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要: 一种可用于制取气相氰化氢的反应器,包括上封头、下封头、壳程、反应列管,所述反应列管置于壳程内部,上封头与下封头分别对应安装于壳程上下两端,还包括原料气分布装置、温度监测装置、传热介质导流装置、中空导流筒,所述原料气分布装置安装于列管式反应器的主体结构顶端内部,温度监测装置从列管式反应器的主体结构顶端插入,传热介质导流装置安装于壳程外部,在传热介质导流装置内部与壳程接触壁面开设有导流孔,中空导流筒与反应列管混合安装于壳程内部。本发明的有益效果是:可生成易于分离的氰化氢气体,稳定而有效的撤出反应热量,精确的反应温度监测系统,原料气分布效果好,反应转化率高,催化剂在使用过程中损耗低,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN103977591A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410236384.7
申请日:2014-05-29
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号: B01D3/14 , C07C253/34 , C07C255/04
摘要: 一种用于己二腈精制的刮板精馏塔,包括塔体、液体下料管,所述塔体内包括填料层、板式层,还包括刮板蒸发器、物料循环口、液相出口、循环泵,所述刮板蒸发器密封安装于塔体外部,板式层最后一块塔板下方,所述物料循环口在板式层位置塔体外部,液相出口在塔体底部,物料循环口和液相出口通过循环泵连接,本发明的有益效果是:本发明采用特殊的塔结构,采用结晶分离的方法对己二腈和其他溶解的杂质进行分离,得到高纯度的己二腈产品的同时最大限度的回收了己二腈产品。有效的避免了传统的精馏塔底部结焦堵塞的问题,提高了产品纯度,最大限度的回收了己二腈产品。
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公开(公告)号:CN103801400A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201410082922.1
申请日:2014-03-07
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 山东海力化工股份有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号: B01J31/22
摘要: 一种反应精馏与磁稳定床耦合合成单亚磷酸酯金属配位催化剂的工艺,在有机溶剂中配置三氯化磷溶液,并加入酚原料,同时将磁性金属粉加入含有三氯化磷、酚及有机溶剂的混合溶液中;反应采用反应精馏与磁稳定床耦合,三氯化磷与酚通过反应精馏快速脱除氯化氢生成单亚磷酸酯前驱体,同时外部强加磁场与反应精馏耦合,形成磁稳定状态,使磁性金属粉与亚磷酸酯前驱体反应时充分接触,反应精馏与磁稳定床耦合合成单亚磷酸酯金属配位催化剂。
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公开(公告)号:CN106496163B
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201610919722.6
申请日:2016-10-21
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
发明人: 王志明 , 王宪 , 王聪 , 赵敏伟 , 刘林林 , 吕威鹏 , 梁军湘 , 李荣 , 杨克俭 , 王亮 , 袁海朋 , 王绍伟 , 张沫 , 张二涛 , 龙滢 , 李黎峰 , 霍朝飞 , 李成义
IPC分类号: C07D303/04 , C07D301/32
摘要: 本发明提供了一种环氧丙烷的分离提纯方法,包括如下步骤:步骤一、将酸溶液和未取代NH2基化合物组成的混合物与粗环氧丙烷在管道或反应器中反应;步骤二、将碱溶液和未取代NH2基化合物组成的混合物与步骤一中反应后的物质混合,pH控制在10~15之间,在管道或反应器中进行反应;步骤三、将步骤二中反应后的粗环氧丙烷引入精馏塔,并在粗环氧丙烷投料点的上方引入萃取溶剂;步骤四、将包含酸溶液和未取代NH2基化合物的混合物,在所述萃取溶剂进料点或其上方加入精馏塔;步骤五、从精馏塔中采出纯化的环氧丙烷。本发明能有效脱除环氧丙烷携带的低沸点杂质,有效提高环氧丙烷产品的纯度。
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公开(公告)号:CN105366692B
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:CN201510887216.9
申请日:2015-12-04
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号: C01C3/04
摘要: 本发明是针对氨氧化法得到的氰化氢气体,提出生产高纯液态氢氰酸的方法,通过低温水在吸收塔中的吸收以及三段式精馏塔和气液分离器的操作获得低含水量的液态氰化氢。本发明的有益效果是:采用低温水吸收,提高了对HCN气体的吸收效率,减轻了对后续尾气处理设施的负荷,缓解了环保压力;通过本发明所述工艺精制,成品氰化氢水含量可以达到50ppm以下,能充分满足下游用户的使用要求;有效避免了氢氰酸的泄露风险,更有利于安全生产;还可以减缓了氢氰酸的自聚,使生产更为顺畅,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN105797419B
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201610311520.3
申请日:2016-05-11
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号: B01D3/34 , B01D3/14 , C07C253/34 , C07C255/04
摘要: 一种适用于己二腈精馏装置的结焦缓蚀剂,包括组分为:分散剂1~5%;季铵盐类调节剂1~10%;亚磷酸酯类抗氧剂8~25%;醇、酯类化合物10~25%;复配溶剂30~70%。本发明所述缓蚀剂可有效抑制塔底己二腈同分异构体ICCP(氨基氰基环戊烷)的生成,控制己二腈产品塔所生成的己二腈中所含的ICCP小于50ppm,抑制己二腈精馏体系中结焦物质的生成,保证己二腈精馏体系的稳定运行,延长己二腈精馏系统的操作周期。
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公开(公告)号:CN106267864A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610994926.6
申请日:2016-11-11
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号: B01D1/00 , B01D1/30 , C07C253/34 , C07C255/04
CPC分类号: B01D1/00 , B01D1/0011 , B01D1/0064 , B01D1/30 , B01D1/305 , C07C253/34 , C07C255/04
摘要: 本发明的高效蒸发器在分布段采用了一次分布和二次分布结合的高效分布措施,从而保证了重残液在加热段的充分分布;在加热段出口采用了高效收集措施,有效的防止了重残液的返混;在分离段采用了除沫结构,防止液体夹带;另外,整个蒸发器的设计能够保证了设备可在高真空度下进行操作,且所使用的高效蒸发器不涉及传动部件,为静设备,从而减少了从传动部件漏气的可能性,进而保证了蒸发器的高真空度。
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公开(公告)号:CN105498284A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510884374.9
申请日:2015-12-04
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
发明人: 王聪 , 刘海滨 , 阎桂月 , 杨克俭 , 李荣 , 梁军湘 , 赵敏伟 , 闫伟 , 兰杰 , 刘晶 , 郭启迪 , 赵丽丽 , 赵斌 , 谢蕊 , 屈阁 , 许景洋 , 张红柳 , 霍瑜姝
IPC分类号: B01D11/04
CPC分类号: B01D11/043
摘要: 一种用于液液非均相分离的萃取塔,包括萃取塔塔底分离室,萃取塔塔顶分离室、塔体、重相进料分布器、轻相进料分布器,萃取塔塔底分离室与塔体底端相连,萃取塔塔顶分离室与塔体顶端相连,重相进料分布器安装于塔体顶部,轻相进料分布器安装于塔体底部,塔体内分布有萃取塔盘,萃取塔盘包括连接筋板、上部分布盘、降液结构,连接筋板安装于塔体内侧的支撑上,上部分布盘通过塔圈安装于连接筋板上方,与连接筋板和塔体合围成一个空间,降液结构贯通安装于连接筋板和上部分布盘上。本发明的有益效果是:实现了轻相和重相的双分散,将脉冲填料塔和筛板塔的优势结合在一起,大大提高了萃取分离塔板效率,降低了塔高,从而降低了设备投资和土建成本。
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公开(公告)号:CN105402742A
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201510870851.6
申请日:2015-12-01
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号: F23G7/04
CPC分类号: F23G7/04 , F23G2201/00
摘要: 本发明提供一种焚烧炉进料危险废弃物稀释方法,以二氯丙烷为原料生产四氯乙烯过程中产生的重组分废弃物,包括四氯化碳、四氯乙烯、六氯乙烷、六氯丁二烯和六氯苯,以二氯丙烷精制过程中产生的轻组分废弃物,包括氯丙烷醚、三氯丙烷、2-甲基-2-戊烯醛、1-氯-2-丙醇、2-氯-1-丙醇和3-己烯醛,重组分废弃物通过汽化器分离四氯化碳,剩余重组分废弃物与轻组分废弃物混合形成稀释料。本发明还提供了焚烧炉进料危险废弃物稀释设备。本发明可以防止重组分废弃物输送过程中凝固而堵塞管路,并可使废弃物充分燃烧,防止六氯乙烷高温分解生成剧毒光气。
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公开(公告)号:CN104059031A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201410279803.5
申请日:2014-06-20
申请人: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号: C07D303/08 , C07D301/26 , C01B7/01 , B01J23/02
CPC分类号: C07D303/08 , C07D301/26
摘要: 一种二氯丙醇脱除气相氯化氢生产环氧氯丙烷的方法,包括如下反应操作步骤:步骤1:向列管式反应器或固定床反应器或流化床反应器中装填原子混合的碱性催化剂;步骤2:将前工程甘油氯化生产的二氯丙醇送入列管式反应器或固定床反应器或流化床反应器进行反应;步骤3:直接脱除步骤2反应中产生的气相氯化氢,获得粗环氧氯丙烷;步骤4:将步骤3脱除的气相氯化氢经过净化处理,后压缩至大于0.2MPaG的压力循环至步骤一所述前工程甘油氯化生产二氯丙醇的工序进行循环利用。
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