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公开(公告)号:CN110964566B
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN201811145225.0
申请日:2018-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明涉及一种超低硫柴油的生产方法,包括柴油原料油和含氢物流混合后,依次通过第一加氢反应区和第二加氢反应区进行反应,加氢反应后的物料经过气液分离、液相物料分馏后,得到超低硫柴油产品。采用本发明提供的方法,能够处理高硫直馏柴油或劣质二次加工柴油,在相对缓和的条件下,生产硫含量小于10μg/g的超低硫柴油产品,整个催化剂体系具有更为良好的稳定性,显著提高了装置的运转周期。
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公开(公告)号:CN110655949B
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN201810715061.4
申请日:2018-06-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本公开涉及一种富集氢气的喷气燃料加氢方法,该方法包括:将常一线抽出煤油与含氢气体混合后送入加氢反应器中与加氢精制催化剂接触进行加氢精制反应,将所得产物进行产品分离,得到提浓氢气和精制航煤产物;所述含氢气体的氢气含量为40~85体积%。该方法能够有效降低装置的能耗和投资,既能生产合格的精制航煤产品,同时可在不增加设备投资和操作费用的条件下将低浓度氢气提浓。
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公开(公告)号:CN112745917A
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN201911053872.3
申请日:2019-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G65/04
Abstract: 本发明涉及加氢脱硫领域,公开了一种加氢脱硫方法,该方法包括:(1)将原料油、氢气与加氢保护剂进行第一接触,得到第一物料;(2)将所述第一物料与加氢催化剂I进行第二接触,得到第二物料;(3)将所述第二物料与加氢催化剂II进行第三接触,得到第三物料;(4)将所述第三物料与加氢催化剂III进行第四接触;其中,所述加氢催化剂I、加氢催化剂II和加氢催化剂III中载体的钼平衡吸附量依次增大。采用本发明提供的加氢脱硫方法可以显著提高整体催化剂的加氢脱硫活性和稳定性。
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公开(公告)号:CN111849551A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN201910362041.8
申请日:2019-04-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及炼油技术领域,公开了一种生产低硫清洁柴油的方法。该方法包括:将柴油原料与脱氮吸附剂进行第一接触反应,得到氮含量为50μg/g以下的脱氮流出物,然后将脱氮流出物和氢气与加氢精制催化剂进行第二接触反应,得到加氢精制反应流出物,将加氢精制反应流出物进行分馏。本发明提供的方法能够降低反应的苛刻度,有效延长装置的整个操作周期,实现长周期运转。
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公开(公告)号:CN110964567A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201811145242.4
申请日:2018-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明涉及一种生产喷气燃料的方法,煤油馏分原料油和含氢物流混合后,依次通过第一加氢反应区和第二加氢反应区与加氢精制催化剂接触进行反应,加氢反应后的物料经过气液分离、液相物料分馏后,得到喷气燃料组分。采用本发明提供的方法,能够处理高氮煤油原料油,在相对缓和的条件下,生产碱性氮含量小于3μg/g,赛氏比色大于25号的喷气燃料组分,整个催化剂体系具有更为良好的稳定性,显著提高了装置的运转周期。
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公开(公告)号:CN107159302B
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201610127651.6
申请日:2016-03-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种加氢处理催化剂及其应用,该催化剂含有载体和负载在该载体上的一种第VIII族的金属组分和一种第VIB族的金属组分,其特征在于,所述载体含有耐热无机氧化物、分子筛和炭,所述载体由包括将耐热无机氧化物和/或耐热无机氧化物的前驱物与分子筛以及炭黑粉和/或炭的前驱物混合、成型、干燥并活化的方法制备,其中,所述的活化包括:(1)于隔绝空气和/或惰性气体存在下,将干燥后的成型物加热处理,加热处理温度为400‑800℃,时间为0.5‑8小时;(2)在水蒸气和/或二氧化碳气氛下,将步骤(1)的产物加热处理,加热温度为600‑950℃,时间为0.3‑4小时,所述水蒸气和/或二氧化碳的流量为50‑500标准升/千克·小时。该催化剂适用于烃油的加氢处理,以制取清洁油品。
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公开(公告)号:CN110655954A
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201810691538.X
申请日:2018-06-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/14
Abstract: 本公开涉及一种渣油加氢柴油的超深度脱硫方法,该方法包括以下步骤:a、将渣油加氢柴油进行分馏,得到轻馏分和重馏分,所述轻馏分和重馏分的切割点温度为331~355℃;b、将步骤a得到的所述轻馏分进行加氢脱硫处理,得到第一部分超低硫柴油馏分;c、将步骤a得到的所述重馏分进行氧化脱硫处理,得到第二部分超低硫柴油馏分。该方法能够有效脱除渣油加氢柴油中的含硫化合物,与现有技术相比,降低了柴油加氢装置的苛刻度,延长了柴油加氢装置的运转时间,同时能够降低氧化剂和萃取剂的用量,油品收率高,具有良好的经济效益。
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公开(公告)号:CN110653007A
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201810715009.9
申请日:2018-06-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: B01J37/20
Abstract: 本公开涉及一种加氢催化剂开工硫化方法,该方法包括以下步骤:a、向装填有加氢催化剂的固定床反应器内引入氢气,建立氢气循环;b、将所述反应器内的加氢催化剂床层的温度升至110~175℃,然后引入开工硫化油对所述加氢催化剂床层进行润湿,建立开工硫化闭路循环;c、向所述反应器内引入硫化剂,按照硫化升温程序对所述加氢催化剂进行硫化,并在所述硫化升温程序的升温阶段向所述反应器内引入液化气,以所述氢气的循环总量为基准,所述液化气的用量为5~20体积%。该方法能够在炼油厂现有装置升温能力有限的情况下,实现较高的加氢催化剂最终硫化温度,同时显著降低能耗。
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公开(公告)号:CN108728162A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201710257530.8
申请日:2017-04-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/00
Abstract: 一种生产富含单环芳烃原料的方法,包括将柴油原料油切割成轻柴油馏分和重柴油馏分,重柴油馏分与氢气混合,在第一反应区与加氢精制催化剂I接触,在加氢反应条件下,进行加氢脱硫、加氢脱氮和选择性加氢脱芳烃反应;轻柴油馏分与第一反应区流出物混合后进入第二反应区与加氢精制催化剂II接触,在加氢反应条件下,进一步进行加氢脱硫、加氢脱氮和选择性加氢脱芳烃反应,第二反应区流出物经过分离后得到全馏分产品,以柴油原料油为基准,所述全馏分产品中多环芳烃饱和率为85%~90%,单环芳烃选择性为80%~85%。本发明提供的方法为催化裂化或加氢裂化生产高辛烷值汽油或BTX组分提供了优质的原料,降低了加氢过程的氢耗,并提高了装置稳定性。
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公开(公告)号:CN108654636A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710194696.X
申请日:2017-03-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
CPC classification number: B01J23/8993 , B01J23/892 , C10G47/12 , C10G2300/70
Abstract: 本发明公开了一种负载型三金属催化剂及其制备方法与应用和催化环烷烃氢解开环方法,所述催化剂包括载体和负载在该载体上的金属活性组分,其中,所述加氢活性金属组分包含铱、选自第VIII族非贵金属的第一金属组分M1和选自第VIB和/或VIIB族的第二金属组分M2,且该催化剂满足(M2/M1)XPS/(M2/M1)XRF=2.0-20.0,其中,(M2/M1)XPS是以X射线光电子能谱表征的催化剂第二金属组分与第一金属组分以金属元素计的重量比,(M2/M1)XRF是以X射线荧光光谱表征的催化剂第二金属组分与第一金属组分以金属元素计的重量比。与现有技术制备的相同金属含量的催化剂相比,本发明的负载型三金属催化剂具有明显更高的催化环烷烃氢解开环活性和选择性,对柴油十六烷值具有更大的提高幅度。
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