型材拉弯成形的工艺方法
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117371296B

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311670188.6

    申请日:2023-12-07

    IPC分类号: G06F30/23 G06F119/02

    摘要: 本发明提供了一种型材拉弯成形的工艺方法,包括:采用位移控制加载方式的拉弯工艺方法,建立型材的拉弯成形的有限元模型;对型材进行拉弯成形的有限元仿真,并通过有限元仿真分析不同工艺参数对型材的回弹量的影响,并确定型材的拉弯工艺参数,并计算出型材拉弯后的回弹最大距离H1,型材回弹后的内型面与弯曲样板模具之间的间隙为h,判断是否满足H1≤h;根据型材的拉弯工艺参数,对型材进行拉弯试验;对拉弯试验完成后的型材的回弹最大距离H2进行测量,并判断是否满足H2≤h,若H2≤h,则满足型材拉弯成形的精度要求,若H2>h,则不满足型材拉弯成形的精度要求,需重新确定型材的拉弯工艺参数。以优化现有技术中的型材拉弯成形的工艺方法。

    机舱骨架结构总成
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114735085A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202210360759.5

    申请日:2022-04-07

    IPC分类号: B62D25/08 B62D25/20

    摘要: 本发明提供了一种机舱骨架结构总成。机舱骨架结构总成包括对称设置的左骨架结构总成和右骨架结构总成,左骨架结构总成和右骨架结构总成两者中的其中之一包括连接件,连接件具有成角度设置的第一连接部、第二连接部和第三连接部;前纵梁,前纵梁与第一连接部连接并朝向远离连接件的方向延伸;横梁,横梁与第二连接部连接并朝向远离连接件的方向延伸,左骨架结构总成和右骨架结构总成通过横梁连接;门槛安装组件,门槛安装组件与第三连接部连接并朝向远离连接件的方向延伸,门槛安装组件用于安装A柱和门槛梁。发明提供的机舱骨架结构总成能解决现有技术中的电动车机舱骨架结构总成存在使用效果差的问题。

    铝合金无织构标准样品及其制备方法

    公开(公告)号:CN113640329A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202111207000.5

    申请日:2021-10-18

    IPC分类号: G01N23/207 G01N23/2005

    摘要: 本发明提供了一种铝合金无织构标准样品及其制备方法。该制备方法包括以下步骤:将原铝铝粉或牌号铝粉置于成型模具中,然后将成型模具放入等离子体成型试验机中,以对原铝铝粉或牌号铝粉进行粉末冶金等离子烧结,得到铝合金无织构标准样品;其中,对原铝铝粉进行粉末冶金等离子烧结过程中的成型温度为500~520℃,对牌号铝粉进行粉末冶金等离子烧结过程中的成型温度为520~550℃。采用本发明提供的制备方法,能够制备得到合格的铝合金无织构标准样品。该标准样品充分保持了铝粉的无序均匀状态,能够应用在铝合金织构测试的散焦校正中。

    Al-Mg-Si系合金型材、其制备方法及应用

    公开(公告)号:CN118028638A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410383700.7

    申请日:2024-03-29

    摘要: 本发明提供了一种Al‑Mg‑Si系合金型材、其制备方法及应用。该制备方法包括配料:按重量百分比计,Mg 0.9%~1.2%、Si 1.2%~1.6%、Cu 0.3%~0.6%、Mn 0.6%~1.3%、Zr0.05%~0.15%、Cr 0.05%~0.25%、Zn 0.2%~0.4%、Fe 0.6%~1.0%,其余为Al及其它不可避免的杂质元素,每种杂质元素的含量低于0.05%、总量低于0.15%;原料经熔铸、均匀化处理、热挤压处理、在线淬火、矫直处理及人工时效处理,得到Al‑Mg‑Si系合金型材。所得Al‑Mg‑Si系合金型材具有良好的成型性能,且满足高强度、高焊接系数的性能要求。

    铝合金的金相覆膜方法及覆膜装置

    公开(公告)号:CN115046833B

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202210978341.0

    申请日:2022-08-16

    IPC分类号: G01N1/28 G01N1/32

    摘要: 本发明公开一种铝合金的金相覆膜方法及覆膜装置。该金相覆膜方法包括:步骤S1,对铝合金试样进行打磨、抛光的预处理,得到预处理铝合金试样;步骤S2,将预处理铝合金试样浸入覆膜液中,并采用欧姆表测试预处理铝合金试样与覆膜液之间的接触电阻R;步骤S3,将预处理铝合金试样在恒定的覆膜电流I下完成覆膜;其中,覆膜电流I通过以下关系式确定,关系式1:S=aR2+bR+c,关系式2:I=J·S,J表示铝合金试样在不同加工状态下对应的电流密度,以上方法实现了覆膜工艺的稳定化和高效化,且获得的金相覆膜效果优良、衬度明显、晶粒颜色均匀、晶界清晰,可以高效稳定、准确方便地测量铝合金的晶粒尺寸。

    铝合金的金相覆膜方法及覆膜装置

    公开(公告)号:CN115046833A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210978341.0

    申请日:2022-08-16

    IPC分类号: G01N1/28 G01N1/32

    摘要: 本发明公开一种铝合金的金相覆膜方法及覆膜装置。该金相覆膜方法包括:步骤S1,对铝合金试样进行打磨、抛光的预处理,得到预处理铝合金试样;步骤S2,将预处理铝合金试样浸入覆膜液中,并采用欧姆表测试预处理铝合金试样与覆膜液之间的接触电阻R;步骤S3,将预处理铝合金试样在恒定的覆膜电流I下完成覆膜;其中,覆膜电流I通过以下关系式确定,关系式1:S=aR2+bR+c,关系式2:I=J·S,J表示铝合金试样在不同加工状态下对应的电流密度,以上方法实现了覆膜工艺的稳定化和高效化,且获得的金相覆膜效果优良、衬度明显、晶粒颜色均匀、晶界清晰,可以高效稳定、准确方便地测量铝合金的晶粒尺寸。