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公开(公告)号:CN118792599A
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202410911834.1
申请日:2024-07-09
申请人: 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种汽车覆盖件外板用铝合金板材的制备方法,其通过改进热轧工艺,创新性的取消了原有覆盖件铝合金板材生产必不可少的中间退火工序,缩短了覆盖件外板用6xxx铝合金的生产周期,大幅提高了生产效率,同时也降低了能耗,减少了碳排放,且所制备板材的综合性能能够满足外覆盖件的苛刻性能要求。
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公开(公告)号:CN118621164A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202410815637.X
申请日:2024-06-24
申请人: 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要: 本发明公开了笔记本电脑外壳用添加再生铝阳极氧化铝带材的制备方法,具体将再生铝、铝锭、中间合金锭等原料,经熔炼、铸造、热轧、冷轧、中间退火、毛化冷轧、清洗矫直制得一种笔记本电脑外壳用添加再生铝5000系铝板带。本发明铝合金带材的平均晶粒尺寸<10μm,晶粒纵横比率0.9~1.1,金属间化合物最大尺寸<5μm,单位面积内化合物占比差异<1%,铝材表面喷砂砂型为120~150#铁砂,喷砂后粗糙度Ra=1.8±0.3μm,阳极氧化表面细腻,无料纹。
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公开(公告)号:CN118932262A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411244003.X
申请日:2024-09-05
申请人: 中铝材料应用研究院有限公司
摘要: 本发明提供了一种铝合金板材及其制备方法。该制备方法包括:将铝合金铸锭依次进行均匀化处理、热轧处理、第一冷轧处理、中间退火处理、第二冷轧处理、固溶处理、淬火处理、矫直处理和预时效处理,得到铝合金板材;其中,固溶处理的温度为540℃~570℃,固溶处理的保温时间为5~60s。采用本申请的制备方法制备铝合金板材一方面有助于提高铝合金板材的烤漆强度等力学性能与抗晶间腐蚀性能,另一方面有助于提高铝合金板材的生产效率与成品率,从而有助于节约铝合金板材的生产成本。
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公开(公告)号:CN117626064A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311566143.4
申请日:2023-11-22
申请人: 中铝材料应用研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种高成形、高表面质量的6系铝合金及其制备方法,所述6系铝合金的组分及各组分的质量百分含量为:Si 1.1‑1.5%,Fe0.05‑0.3%,Mg 0.2‑0.5%,Mn 0.05‑0.2%,Cu≤0.1%,Ti≤0.1wt.%,余量为Al和不可避免的杂质,其中,Mg/Si=0.15‑0.4,Mg+Si=1.3‑2%。制备方法包括铸锭的均匀化热处理,多道次热轧及冷轧过程,以及在线连续退火和固溶处理。采用本发明提供的成分和工艺,可以保证板材T4P具有良好的成形性,同时可获得高的表面质量,适用于汽车用铝合金板材,尤其适用与对成形性能要求较高且有暴露面的汽车内板。
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公开(公告)号:CN118932225A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411243998.8
申请日:2024-09-05
申请人: 中铝材料应用研究院有限公司
摘要: 本发明提供了一种电力金具用铝合金、其制备方法及应用。按重量百分含量计,铝合金包括:Mg 0.8~1.2%、Si 0.9~1.3%、Cu 0.3~1.2%、Mn 0.1~1.0%、Cr 0.05~0.6%、Bi 0.01~0.05%、Ti≤0.05%、Fe≤0.5%,余量为Al;其中,Mg与Si的重量比为(0.7~1.0):1;Mn和Cr的总和与Bi的重量比为(5~100):1。本发明优化了铝合金中元素含量,同时限定了Mg与Si的比例,以及Mn和Cr与Bi的比例,得到一种高强度、高塑性、耐腐蚀的电力金具用铝合金材料,综合性能良好,可以实现对铸铁的有效替换,推进低成本电力金具轻量化进程。
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公开(公告)号:CN118086730A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202311336540.2
申请日:2023-10-16
申请人: 中铝材料应用研究院有限公司
摘要: 本发明属于有色金属技术领域,具体涉及一种紧固件用高强6系铝合金及其制备方法和应用。所高强述6系铝合金的成分包括:Mg 0.6~0.8wt.%、Si 0.95~1.3wt.%、Cu 0.5‑0.8wt.%、Mn 0.5~0.6wt.%、Fe≤0.15wt.%、Cr 0.1~0.2wt.%、Ti≤0.1wt.%,以及不可避免的杂质总量≤0.5wt.%,余量为Al。本发明在调整Mg、Si元素含量的同时,还调整了轧制工艺,提高了轧制温度,减少了粗大金属间化合物的体积分数,提高了材料的耐腐蚀性能及变形能力;在调整微量元素Mn、Cr和Fe含量的同时,还优化了退火工艺,有效控制了材料晶粒,有利于变形能力的发挥,最终使得所发明合金具有较高的强度及塑性,在墩粗过程中不宜开裂。
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