一种铜铋渣生产粗铜粉的方法

    公开(公告)号:CN113564374A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110858590.1

    申请日:2021-07-28

    Abstract: 本发明涉及一种铜铋渣生产粗铜粉的方法,属于冶金技术领域,具体包括以下步骤:1)前处理:将原料铜铋渣球磨备用;2)酸性浸出,得硫酸铜浸出液和脱铜渣;3)置换:将步骤2)得到的硫酸铜浸出液,加入锌粉反应,得到粗铜粉和硫酸锌溶液。本发明将铜铋渣在硫酸中进行酸性浸出,Cu2O在硫酸浸出时会发生歧化反应,并通入臭氧,使得歧化反应生成的铜可以继续被氧化为氧化铜,从而被硫酸浸出,此外,氧化亚铜同样会被氧化为氧化铜而被浸出,最后,通过投入锌粉,与硫酸铜溶液发生置换反应,生成铜粉和硫酸锌溶液,从而直接获取粗铜粉,工艺短流程,铜的浸出率高,流程物料能够有效回收,快速将铜铋渣有价金属回收。

    一种富锗锌精矿氧压浸出抑制锗浸出的方法

    公开(公告)号:CN108130431B

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201711256359.5

    申请日:2017-12-04

    Abstract: 本发明涉及一种富锗锌精矿氧压浸出抑制锗浸出的方法,属于有色金属湿法冶金领域,工艺步骤为:1)将‑320目富锗锌精矿进行一段氧压浸出,加入二段氧压浸出液,补入硫酸,通入工业氧气,控制总压、反应温度、浸出时间,过滤,一段滤饼入二段氧压浸出,一段滤液经中和进一步脱除铁、锗,加锌粉净化除杂后电积锌;2)一段氧压滤渣进行二段氧压浸出,控制终酸20~30g/L,通入工业氧气,控制总压1.0~1.2MPa,反应温度140~150℃,浸出时间1.0h,过滤,二段浸出渣回收硫、铅、银和锗,二段浸出液返回一段氧压浸出。本发明方法在富锗锌精矿氧压浸出时抑制锗浸出,将锗富集入浸出渣,解决了富锗锌精矿氧压浸出液后续处理时流程长、工艺复杂、中和剂耗量高等问题。

    一种高砷锑粗铋精炼时提高铋直收率的方法及装置

    公开(公告)号:CN107858531B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN201711249476.9

    申请日:2017-12-01

    Abstract: 本发明涉及一种高砷锑粗铋精炼时提高铋直收率的方法及装置,属于金属冶炼技术领域,氧化吹炼前期,利用新的通风系统,增大高砷锑粗铋液与压缩风接触面积,使杂质As、Sb能快速充分的被氧化挥发同时避免铋的大量氧化;在氧化吹炼后期,由于As、Sb含量较低,氧只能通过氧化铋传递,加入NaOH可以有效的防止铋以Bi2O3的形态入渣损失,同时NaOH与As、Sb的氧化物的反应比Bi2O3与As、Sb的氧化物的反应更为强烈,使As、Sb可以在低于Bi2O3的氧势下氧化;再利用As、Sb的高价氧化物易与NaOH结合生成熔点较低的碱渣的特点,使粗铋中的As、Sb杂质在氧化后高效地与铋液分离。

    一种虹吸垂直雾化喷吹制备锌粉的方法及其装置

    公开(公告)号:CN109550966A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201811544102.4

    申请日:2018-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种虹吸垂直雾化喷吹制备锌粉的方法,在熔融的锌金属液无芯感应电炉中放入一根倒U形的石英管,另一端与喷吹装置连接;锌金属液通过倒U形的石英管以虹吸效应呈液滴状且垂直进入喷吹装置并与具有旋转的压缩空气气流接触,垂直进液的锌金属液液滴被压缩空气产生的旋转喷射气流切割破碎雾化,并进入雾化装置中呈粉末状冷却形成锌粉。该方法通过压缩空气的旋转垂直雾化喷制锌粉,既能有效将金属锌液滴破碎,又能将细小液态金属锌快速冷却,锌粉经过雾化装置和布袋收尘系统收集,雾化装置中锌粉通过筛子分级后能得到不同粒度的锌粉,能有效利用冶炼企业的废渣,提高其附加值,生产成本低,原料适应性强,具有广阔的市场前景和经济效益。

    一种锌灰资源化利用的方法

    公开(公告)号:CN108796242A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810633666.9

    申请日:2018-06-20

    CPC classification number: C22B19/30 C22B19/22

    Abstract: 本发明涉及一种锌灰的资源化利用方法,工艺步骤为:将球磨之后的锌灰充分浆化,按锌灰干重与溶液按重量体积比1:1~2加入高Mg含量硫酸锌溶液,按液固比4~6:1补加生产水,70~85℃条件下,搅拌反应2~4h,进行液固分离,滤液排至污水处理系统,滤饼补加生产水浆化洗涤一次之后进行压滤,洗水返锌灰浆化,洗涤滤饼再加入少量水浆化以后,缓慢加入稀硫酸进行常温浸出,控制终点pH在1.5~2,浸出液用于生产纳米氧化锌或者七水硫酸锌,浸出渣搭入硫化锌矿处理。本发明提供的方法能够脱出锌灰中90%以上的Cl,使锌灰能够直接资源化利用,同时还能开路锌冶炼系统Mg等杂质,减少锌湿法冶炼流程Mg的富集,工艺简单可行。

    一种高砷锑粗铋精炼时提高铋直收率的方法及装置

    公开(公告)号:CN107858531A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201711249476.9

    申请日:2017-12-01

    CPC classification number: C22B30/06

    Abstract: 本发明涉及一种高砷锑粗铋精炼时提高铋直收率的方法及装置,属于金属冶炼技术领域,氧化吹炼前期,利用新的通风系统,增大高砷锑粗铋液与压缩风接触面积,使杂质As、Sb能快速充分的被氧化挥发同时避免铋的大量氧化;在氧化吹炼后期,由于As、Sb含量较低,氧只能通过氧化铋传递,加入NaOH可以有效的防止铋以Bi2O3的形态入渣损失,同时NaOH与As、Sb的氧化物的反应比Bi2O3与As、Sb的氧化物的反应更为强烈,使As、Sb可以在低于Bi2O3的氧势下氧化;再利用As、Sb的高价氧化物易与NaOH结合生成熔点较低的碱渣的特点,使粗铋中的As、Sb杂质在氧化后高效地与铋液分离。

    一种无氧入料式锌金属熔炼炉

    公开(公告)号:CN209669321U

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201822117046.8

    申请日:2018-12-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种无氧入料式锌金属熔炼炉,包括熔炼炉本体,其特征在于加锌料管从熔炼炉本体上方插入至熔炼炉本体内且与之焊接连接呈内部密封,所述熔炼炉本体的侧壁上分别开设有出液口和出渣口,所述出渣口的开设高度高于出液口的开设高度。在锌冶炼生产过程中为回收锌冶炼产生的锌瘤子、锌熔铸产生的锌粒子以及粗粒度锌粉,通过使用该装置和方法可隔绝空气,将物料直接投入熔炼炉,以减少锌金属的氧化及烧损,同时,能够将带有水分的物料通过物料热传递,实现逐步干燥,从而降低含水物料投料的安全风险从而提高锌直收率。

    一种高砷锑粗铋精炼时降低砷锑渣产率及渣含铋的装置

    公开(公告)号:CN207525317U

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201721650402.1

    申请日:2017-12-01

    Abstract: 本实用新型涉及一种高砷锑粗铋精炼时降低砷锑渣产率及渣含铋的装置,属于有金属冶炼技术领域,所述的高砷锑粗铋精炼时降低砷锑渣产率及渣含铋的装置包括除尘罩、搅拌装置、铋锅、鼓风装置,所述的铋锅的顶部设有搅拌装置,铋锅的上方设有除尘罩,鼓风装置与铋锅内部连通。本实用新型在氧化吹炼前期,利用新的鼓风系统,通过在其下端呈环形结构的充气管上均匀的开设通气孔,将压缩风导入铋锅中,再通过其搅拌叶伸入到铋锅底部的搅拌装置搅拌铋液,以增大铋液与压缩风接触面积,使杂质As、Sb能快速充分的被氧化挥发同时避免铋的大量氧化。从而解决了高As、Sb粗铋产出的砷锑渣渣量大的问题,以及砷锑渣含铋较高的问题,提高了铋精炼直收率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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