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公开(公告)号：CN117730165A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202280050404.4
申请日：2022-07-14
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供从废锂离子电池等含有镍和/或钴以及铜的合金中简单地得到以高浓度含有镍和/或钴的溶液的方法。本发明的合金的处理方法具有：浸出工序(S1)，该工序将合金在硫化剂共存的状态下实施使用酸溶液的浸出处理，得到浸出液和浸出残渣，该合金含有镍和铜，或者含有钴和铜，或者含有镍和钴和铜；以及还原工序(S2)，该工序在得到的浸出液的一部分中添加还原剂实施还原处理，得到还原后液和还原残渣，在浸出工序(S1)中，将未供于还原工序(S2)中的还原处理的浸出液作为浸出处理中添加的酸溶液的一部分或全部来反复使用。
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公开(公告)号：CN117693601A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202280050403.X
申请日：2022-07-14
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供能够从废锂离子电池等含有镍和/或钴以及铜的合金中选择性地得到镍和/或钴的方法。本发明的合金的处理方法具有：浸出工序(S1)，该工序将合金在硫化剂共存的状态下实施使用酸溶液的浸出处理，得到浸出液和浸出残渣，该合金含有镍和铜，或者含有钴和铜，或者含有镍和钴和铜；以及还原工序(S2)，该工序在得到的浸出液中添加还原剂实施还原处理，得到还原后液和还原残渣。而且，其特征在于，在还原工序(S2)中，控制还原剂的添加量以使浸出液的氧化还原电位以银/氯化银电极为参比电极的值计成为0mV以下来实施还原处理。
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公开(公告)号：CN116171264A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202280006329.1
申请日：2022-01-20
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: C01G51/10
Abstract: 本发明提供在不使用电解工序的情况下从含有杂质的氯化钴溶液中分离杂质与钴而制造出纯度高的硫酸钴的方法。该方法依序实施下述工序：脱铜工序(S1)，向含有铜、锌、锰、钙及镁中的1种以上的杂质的氯化钴溶液中添加硫化剂，生成铜的硫化物沉淀将其分离去除；中和工序(S2)，向经过脱铜工序(S1)的氯化钴溶液中添加中和剂或碳酸化剂，生成氢氧化钴或碱性碳酸钴，将镁分离；浸出工序(S3)，向氢氧化钴或碱性碳酸钴添加硫酸，获得硫酸钴溶液；溶剂萃取工序(S4)，使含有烷基磷酸系萃取剂的有机溶剂与硫酸钴溶液接触，将锌、锰及钙萃取至有机溶剂中将其分离去除。中和工序(S2)中的中和剂或碳酸化剂的添加是通过逆流多段法来进行。
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公开(公告)号：CN109153081A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201780028703.7
申请日：2017-05-30
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: B22F9/26
Abstract: 本发明提供一种稳定地制造镍粉的方法，能够防止从加压容器排出时由于镍粉和设备的磨损、冲击造成的设备的损耗。其中，将硫酸镍氨络合物溶液和作为晶种的粒径在0.1μm以上且300μm以下的镍粉供给至反应容器，将该反应容器的内部保持在150℃以上且250℃以下的温度范围，同时连续地供给氢气使该反应容器内部的气相部压力在2.5MPa以上且3.5MPa以下的范围内，从而将该硫酸镍氨络合物溶液中的镍离子还原成镍，使其析出在供给至该反应容器的上述作为晶种的镍粉的表面，接着，将含有上述硫酸镍氨络合物溶液和镍粉的反应后浆料输送至加压储存容器，该加压储存容器被连接于上述反应容器且处于与该反应容器的内部压力等压或者稍微减压的状态，然后，将被送入了上述反应后浆料的加压储存容器减压后，从该加压储存容器取出反应后浆料。
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公开(公告)号：CN107406910B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201680017678.8
申请日：2016-03-16
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: B22F9/26 , B22F3/16 , B22F2201/013 , B22F2301/15 , C22B3/08 , C22B23/043 , C22B23/0461 , C22B23/0476 , C22B23/0484 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供使用产业上廉价的H2气体，使用微小的Co粉从硫酸钴氨络物溶液生成高纯度Co粉的粗大的粒子的制造方法。其特征在于，在从Co含有物经历硫酸钴氨络物溶液而生成钴粉的制造工序中，实施以下工序：向该络合物溶液中添加晶种Co粉而形成混合浆料的晶种添加工序；形成含有Co粉的还原浆料的还原工序，所述Co粉为向该混合浆料中吹入H2气体，将浆料中的Co成分还原而在晶种上析出的Co粉；形成含有Co粉的浆料的生长工序，所述Co粉为将该还原浆料进行固液分离、向得到的Co粉中加入了上述络合物溶液的浆料中吹入H2气体，在Co粉的表面上使浆料中的Co成分析出、生长而形成的；将含有Co粉的还原浆料进行固液分离，回收Co粉的还原工序后的回收工序，及将含有生长了的Co粉的浆料进行固液分离而回收Co粉的生长工序后的回收工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106163707B
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201580016554.3
申请日：2015-04-13
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: B22F9/24 , B22F1/0003 , B22F9/26 , B22F2009/245 , B22F2301/15 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C19/03 , B22F1/0085 , B22F2201/013 , B22F2201/02
Abstract: 本发明提供一种为了使使用络合还原法制造的镍粉更高品质化，而降低镍粉中的杂质即硫、碳的含有品位的制造方法。一种碳及硫的浓度低的镍粉的制造方法，其特征在于，其为碳及硫的浓度低的镍粉的制造方法，进行向硫酸镍水溶液添加络合剂而形成含有镍络合物离子的溶液的络合处理，将所述含有镍络合物离子的溶液在加压容器内保持为150～250℃液温的状态下，吹入氢气进行氢还原而生成镍粉，对该镍粉进行水清洗，接着，在氮和氢的混合气体气氛下进行焙烧。
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公开(公告)号：CN108349011A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201680062357.X
申请日：2016-10-17
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: B22F9/26
CPC classification number: B22F9/26
Abstract: 本发明提供在由含有硫酸钴氨络合物的溶液制造钴粉时通过提高还原反应效率的方法高效率地得到钴粉的制造方法。钴粉的晶种的制造方法，其特征在于，依次经历下述工序：在硫酸钴溶液中添加氨、氨化合物的溶液、或者氨和氨化合物的溶液这两者而得到含有硫酸钴氨络合物的溶液的络合工序；在该络合工序中得到的含有硫酸钴氨络合物的溶液中加入固体物而制成混合浆料的混合工序；将该混合工序中得到的混合浆料装入反应槽内，将氢气吹入反应槽而将混合浆料中所含的钴还原，得到含有钴成分作为钴粉在固体物表面析出而成的钴析出物的钴粉浆料的还原·析出工序；和对该还原·析出工序中得到的钴粉浆料进行固液分离而得到钴析出物和还原后液体的固液分离工序。
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公开(公告)号：CN108025368A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201680056206.3
申请日：2016-07-11
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: B22F9/24 , C22B3/44 , C22B23/00 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种镍粉的制造方法，其在用加压容器使镍粉生成并在之后进行回收时，能够抑制因与加压容器连接的闪蒸器的磨损导致的生产效率的下降。本发明的镍粉的制造方法是将硫酸镍氨络合物溶液和种晶装入加压容器，并向该加压容器添加氢气，将硫酸镍氨络合物溶液所含的镍还原从而制造镍粉的方法，所述方法的特征在于，将在加压容器内得到的含有镍粉的浆料抽出至与该加压容器连接的闪蒸器时，一边控制向加压容器供给的镍氨络合物溶液的量和/或从加压容器抽出的浆料的量，一边将该浆料抽出至闪蒸器，以使加压容器内的液量成为固定范围。
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公开(公告)号：CN106413952A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201580005240.3
申请日：2015-01-27
Applicant: 国立大学法人高知大学 , 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: B22F3/10 , B22F1/0003 , B22F9/24 , B22F9/26 , B22F2009/245 , B22F2301/15 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C01C1/028 , C01C1/244 , C22B3/0005 , C22B23/0407 , C22B23/0461 , C22B23/0476 , Y02P10/234 , B22F2201/013 , B22F3/02
Abstract: 本发明提供一种使用工业上廉价的氢气，并使用微小的镍粉生成来自硫酸镍氨络物溶液的高纯度的镍粉的粗大粒的制造方法。其特征在于，在从硫酸镍氨络物溶液生成镍粉的制造工序中，实施下述(1)～(4)所示的处理工序：(1)晶种生成工序，将硫酸镍溶液和肼混合生成作为晶种的平均粒径0.1～5μm的镍粉；(2)晶种添加工序，在硫酸镍氨络物溶液中作为晶种添加(1)中得到的镍粉，形成混合浆料；(3)还原工序，向晶种添加工序中得到的混合浆料中吹入氢气，形成包含混合浆料中的镍成分在晶种上析出的镍粉的还原浆料；(4)生长工序，将在还原工序中得到的还原浆料进行固液分离，将镍粉作为固相成分进行分离、回收后，向在该镍粉中加入了硫酸镍氨络物溶液的溶液中吹入氢气，使镍粉生长，形成高纯度镍粉。
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公开(公告)号：CN100360419C
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200480014702.X
申请日：2004-08-31
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C01G5/02 , C22B3/44 , C22B11/04 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供在从精炼中间体分离精制高纯度氯化银时，前述精炼中间体不需要预处理而且在使用它们作为原料得到金属银时，可以不进行金属银的干法精制或基于电解的再精制处理，而得到高纯度银的高纯度氯化银的有效分离精制方法，以及使用该高纯度氯化银制造高纯度银的方法。其特征在于：包含，将前述精炼中间体在亚硫酸盐水溶液中浸出，将银提取到该溶液中，形成含银的浸出生成液和不溶残渣的浸出工序；将前述浸出生成液中和为酸性，析出氯化银，形成该氯化银和母液的氯化银生成工序；以及在酸性水溶液中，添加氧化剂对前述氯化银进行氧化处理，洗脱分离杂质元素，形成精制的氯化银和含杂质元素的溶液的氯化银精制工序。
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