公开(公告)号：CN107435100A

公开(公告)日：2017-12-05

申请号：CN201710552071.6

申请日：2017-07-07

申请人： 北京盖雅环境科技有限公司 ,  青海华信环保科技有限公司

发明人： 翟红伟 ,  刘玉涛 ,  付东康 ,  王嗣章 ,  吴绍祖

IPC分类号： C22B7/00 ,  C22B19/20 ,  C25C1/16 ,  C22B15/00 ,  C22B23/00 ,  C22B3/38

CPC分类号： Y02P10/234 ,  Y02P10/236 ,  C22B7/008 ,  C22B3/0067 ,  C22B3/0068 ,  C22B7/007 ,  C22B15/0067 ,  C22B15/0089 ,  C22B19/24 ,  C22B23/0469 ,  C22B23/0484 ,  C25C1/16

摘要： 本发明提供了一种从含锌、铜、钴、镍的废催化剂中回收金属的方法，本发明提供的方法通过热处理、碱浸、酸浸、萃取和反萃的手段将废催化剂中的铜、锌、钴和镍逐步分离，然后进行回收，最终将铜以硫化铜的形式回收，钴以钴盐形式回收，锌和镍以金属单质的形式回收，回收率高，且所得产物纯度高。实施例结果表明，本发明提供的方法铜的回收率为93～95％，所得硫化铜纯度为99～99.9％；锌回收率为96～99％，锌纯度高达99％～99.9％；钴的回收率为96～98％，钴盐产物纯度为99～99.9％；镍的回收率为95～98％，单质镍纯度为99～99.9％。

公开(公告)号：CN103958416A

公开(公告)日：2014-07-30

申请号：CN201280059603.8

申请日：2012-12-06

申请人： 住友金属矿山株式会社

发明人： 中井隆行 ,  长濑范幸 ,  平郡伸一

IPC分类号： C01G51/10

CPC分类号： C22B23/0484 ,  C01G51/003 ,  C01P2006/80 ,  C22B3/0022 ,  C22B23/04

摘要： 本发明提供了硫酸钴的制造方法，其在通过使用酸性有机提取剂的溶剂提取获得高钴浓度的硫酸钴溶液的工序中，有效地去除杂质，获得高纯度的硫酸钴。通过溶剂提取，从钴的氯化物溶液分离含有作为杂质的钙、镁、钠的酸性溶液时，通过向所使用的提取剂添加稀释剂，将其稀释为10～30体积％、优选15～25体积％的浓度，维持第1工序的操作pH为4.0～5.0的范围、以有机相/液相表示的液体量的容积比为5.0～7.0的范围，维持第2工序的操作pH为4.0～4.5、以有机相/液相表示的液体量的容积比为5.0～10.0，维持第3工序的pH为0.5～1.0的范围，分别将获得的硫酸钴溶液的钙、镁、钠相对于钴浓度的浓度比降低至0.0001、0.0001、0.00005以下。

公开(公告)号：CN103003454A

公开(公告)日：2013-03-27

申请号：CN201180035477.8

申请日：2011-05-19

申请人： 塞瑟尔有限公司 ,  联邦科学与工业研究组织(ABN41687119230)

发明人： D·L·琼斯 ,  T·M·麦考伊 ,  K·E·梅休 ,  C·Y·程 ,  K·R·巴纳德 ,  W·张

IPC分类号： C22B3/40 ,  C01G51/00 ,  C01G53/00 ,  C22B23/00 ,  C02F1/62

CPC分类号： C22B23/0484 ,  C22B3/0005 ,  C22B3/20 ,  C22B3/42 ,  C22B3/44 ,  C22B23/0476 ,  Y02P10/234

摘要： 一种使水性溶液中的Co和Ni分离的方法，该方法包括对溶液进行萃取，并利用萃取中Ni和Co之间的动力学差异以至少实现将Co从Ni中部分分离。这是通过控制萃取的持续时间来实现的，从而将大部分的Co和小部分的Ni从溶液中萃取出来形成负载的萃取剂和含Ni而Co减少的萃余液，相比于进料溶液所述负载的萃取剂中的Co富集而Ni减少。在另一个实施方式中，本发明利用反萃取过程中Ni和Co之间的动力学差异，有效地分离Ni和Co。可以对负载的萃取剂进行整体反萃取或者选择性反萃取操作以得到Co和Ni溶液，从所述Co和Ni溶液中可以回收Ni和Co。该方法可以与湿法冶金过程结合，用于从含Ni和Co的矿石或者精矿中萃取Ni和/或Co。

公开(公告)号：CN108004419A

公开(公告)日：2018-05-08

申请号：CN201711264636.7

申请日：2017-12-05

申请人： 华中科技大学

发明人： 赵云斌 ,  张可

IPC分类号： C22B23/00 ,  C22B3/38

CPC分类号： Y02P10/234 ,  C22B23/0484 ,  C22B3/0067

摘要： 本发明属于钴镍分离回收领域，更具体地，涉及一种降低共萃取的钴镍萃取分离方法。该分离方法充分结合钴镍萃取分离的特点和需求，提出利用缓冲作用机制维持钴镍萃取过程中水相pH在钴的最佳pH范围内而非镍的最佳pH范围，并同时对萃取过程中关键工艺参数进行控制和调整，维持缓冲溶液的缓冲能力，降低镍的共萃取，由此解决现有技术萃取分离钴镍时由于萃取过程料液pH升高而导致镍共萃严重，最终导致钴镍分离效率降低的技术问题。

公开(公告)号：CN104822851B

公开(公告)日：2016-09-21

申请号：CN201380061487.8

申请日：2013-09-06

申请人： 国立大学法人九州大学 ,  住友金属矿山株式会社

发明人： 后藤雅宏 ,  久保田富生子 ,  马场雄三

IPC分类号： C22B23/00 ,  B01D11/04 ,  C07C237/06 ,  C22B3/26 ,  C22B7/00 ,  H01M10/54

CPC分类号： C22B23/0484 ,  B01D11/0492 ,  C22B3/0005 ,  C22B3/44 ,  C22B7/006 ,  C22B23/0453 ,  C22B23/0461 ,  H01M10/54 ,  Y02P10/234 ,  Y02W30/84

摘要： 从高浓度地含有锰的酸性溶液中选择性地提取镍。本发明的有价金属提取剂由下述通式表示。式中，R1以及R2分别表示相同或不同的烷基，R3表示氢原子或烷基，R4表示氢原子或作为氨基酸与α碳键合的除氨基以外的任意基团。下述通式优选具有甘氨酸单元、组氨酸单元、赖氨酸单元、天冬氨酸单元或N‑甲基甘氨酸单元。使用上述提取剂提取镍时，酸性溶液的pH优选调节至2.3以上且5.5以下。

公开(公告)号：CN103459621A

公开(公告)日：2013-12-18

申请号：CN201280010463.5

申请日：2012-01-25

申请人： 昆士兰大学

发明人： J·沃恩 ,  W·霍克

IPC分类号： C22B3/04 ,  C22B23/00

CPC分类号： C22B15/0071 ,  C22B3/06 ,  C22B19/02 ,  C22B23/0415 ,  C22B23/043 ,  C22B23/0476 ,  C22B23/0484 ,  Y02P10/234

摘要： 一种从矿石或矿石加工中间物选择性沥滤金属如镍的方法，所述矿石或矿石加工中间物包含所述金属和钴。使固体矿石或矿石加工中间物与包含足以氧化大部分的钴的酸性沥滤溶液接触，从而使钴稳定在固相中，同时大部分所述金属被溶解用于随后的回收。

公开(公告)号：CN101506394B

公开(公告)日：2012-08-08

申请号：CN200780031265.6

申请日：2007-08-22

申请人： BHP比利通SSM开发有限公司

发明人： 伊万·拉奇夫 ,  刘后元 ,  阿列克谢·杜阿尔特 ,  哈拉尔德·西奥沃德·马勒

IPC分类号： C22B3/24 ,  C22B3/42 ,  C22B23/00 ,  C22B23/06

CPC分类号： C22B23/043 ,  C22B3/42 ,  C22B23/0461 ,  C22B23/0484 ,  Y02P10/234

摘要： 生产低铁含量的金属镍产品的方法，其包括如下步骤：(i)提供含有至少镍和铁的酸性产物液体；(ii)用离子交换法处理所述酸性产物液体，其中离子交换树脂从所述产物液体中选择性吸附所述镍和部分铁；(iii)用酸性溶液从所述树脂中洗脱镍和铁以制得含有所述镍和铁的洗脱液。(iv)中和所述洗脱液至pH值为2.5至3.5以引起大量所述铁的沉淀，剩下铁被耗尽的洗脱液；(v)中和铁被耗尽的洗脱液至pH值为7至8以引起低铁含量的氢氧化镍的沉淀；(vi)煅烧所述氢氧化镍以将其转化成氧化镍；(vii)在还原剂的存在下将所述氧化镍直接熔融以得到熔融态的镍；以及(viii)通过氧化精炼所述熔融态的镍以制得低铁含量的金属镍产品。

公开(公告)号：CN108588416A

公开(公告)日：2018-09-28

申请号：CN201810486116.9

申请日：2018-05-21

申请人： 江西铜业集团有限公司

发明人： 胡建辉 ,  赵海涛 ,  刘永平 ,  蒋震清 ,  郑春到 ,  吴新明 ,  赖建林 ,  张玲玲 ,  黄冰 ,  吴晓莉

IPC分类号： C22B3/42 ,  C22B3/38 ,  C22B23/00

CPC分类号： C22B3/44 ,  C22B3/0068 ,  C22B23/0461 ,  C22B23/0484

摘要： 本发明一种深度氧化脱除镍盐中铁钴的方法，该方法采取“硫化脱铜砷后硫酸镍溶液、调PH值添加催化剂深度氧化铁钴、P204萃杂、硫酸镍净化液送镍产品提取处理，充分利用臭氧超氧化性能，二价铁钴得到氧化脱除，得到低品位镍氧化渣和脱铁钴溶液，利于下一步P204萃锌、钙等。本发明的有益效果在于：该方法通过添加催化剂深度氧化，铁钴其脱除率达90%以上，效果明显，得到的铁钴渣含钴高，含镍低，利于钴的回收和提高镍的直收率，由于氧化液清亮，不含铁钴及其它低价元素和有机物，P204萃取不产生第三相，利于萃锌、萃钙，减少萃取剂损耗。

公开(公告)号：CN107746954A

公开(公告)日：2018-03-02

申请号：CN201710946715.X

申请日：2017-10-12

申请人： 北京工业大学

发明人： 席晓丽 ,  张政政 ,  马立文 ,  聂祚仁

IPC分类号： C22B7/00 ,  C22B1/02 ,  C22B23/00

CPC分类号： C22B7/007 ,  C22B1/02 ,  C22B23/0423 ,  C22B23/0453 ,  C22B23/0484

摘要： 本发明提出一种非皂化萃取分离镍钴的方法，包括操作：含有镍钴的固体废弃物先经过高温焙烧，经酸浸形成酸浸液，然后协同萃取剂与稀释剂混合后与酸浸液进行反应，提取酸浸液中的钴，实现镍钴元素的分离。本发明提出的非皂化萃取分离镍钴的方法，不用NaOH作为皂化剂，避免皂化废水的超标排放。在酸性条件下以酸性萃取剂B326和碱性萃取剂氯化甲基N204协同作用，有效地将酸浸液中的钴萃取分离至有机相中，实现了镍钴的分离。对于因广泛使用而排放量巨大的动力电池固体废弃物，本方法操作简单，对设备要求低，具有巨大的工业实用性。

公开(公告)号：CN107406910A

公开(公告)日：2017-11-28

申请号：CN201680017678.8

申请日：2016-03-16

申请人： 住友金属矿山株式会社

发明人： 平郡伸一 ,  尾崎佳智 ,  高石和幸 ,  土居安夫 ,  池田修 ,  山隈龙马 ,  工藤阳平

IPC分类号： C22B23/00 ,  B22F9/26 ,  C22B3/08 ,  C22B3/26

CPC分类号： B22F9/26 ,  B22F3/16 ,  B22F2201/013 ,  B22F2301/15 ,  C22B3/08 ,  C22B23/043 ,  C22B23/0461 ,  C22B23/0476 ,  C22B23/0484 ,  Y02P10/234

摘要： 本发明提供使用产业上廉价的H2气体，使用微小的Co粉从硫酸钴氨络物溶液生成高纯度Co粉的粗大的粒子的制造方法。其特征在于，在从Co含有物经历硫酸钴氨络物溶液而生成钴粉的制造工序中，实施以下工序：向该络合物溶液中添加晶种Co粉而形成混合浆料的晶种添加工序；形成含有Co粉的还原浆料的还原工序，所述Co粉为向该混合浆料中吹入H2气体，将浆料中的Co成分还原而在晶种上析出的Co粉；形成含有Co粉的浆料的生长工序，所述Co粉为将该还原浆料进行固液分离、向得到的Co粉中加入了上述络合物溶液的浆料中吹入H2气体，在Co粉的表面上使浆料中的Co成分析出、生长而形成的；将含有Co粉的还原浆料进行固液分离，回收Co粉的还原工序后的回收工序，及将含有生长了的Co粉的浆料进行固液分离而回收Co粉的生长工序后的回收工序。