-
公开(公告)号：CN104711388A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510058821.5
申请日：2015-02-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种低硅铁水吹炼方法，属于转炉冶炼技术领域，本方法尤其适用于150t转炉冶炼。当转炉入炉铁水温度高于1350℃时，在转炉兑铁水后、开吹前加入适量高SiO2铁矿石，矿石加入后以低于未加入铁矿石冶炼炉次的枪位开吹；吹炼开始后，当化渣不充分时向炉内加入适量高SiO2铁矿石；吹炼进行至约300s后，向炉内加入适量高SiO2铁矿石，当矿石加入后，转炉有喷溅发生趋势时，降低枪位。本发明提供方法可以在提高脱磷效果的同时获得提高前期化渣效率、减少中期返干、粘枪几率的效果。
-
公开(公告)号：CN100430163C
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200610096570.0
申请日：2006-09-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及冶金冷却系统，是高强度低合金钢轧后层流冷却水的侧喷吹扫系统，包括层流冷却装置、传输辊道，钢板位于传输辊道上，通过传输辊道出入层流冷却装置，在钢板进入层流冷却装置之前的传输辊道两侧设有至少一组侧喷装置，在层流冷却装置的强冷段与中冷段之间、中冷段与弱冷段之间各设有至少一组侧喷装置，在钢板出层流冷却装置之后的传输辊道两侧设有至少一组侧喷装置，在各组侧喷装置之间设有3-5组高压喷气嘴。本发明针对高规格的管线钢等高强度低合金钢生产过程中轧后层流冷却水难以吹扫干净进而导致板形瓢曲的问题，改善了钢板性能，同时又解决了钢板板形较差问题。
-
公开(公告)号：CN100408211C
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200610096513.2
申请日：2006-09-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及高强度低合金钢生产工艺，是低压缩比高级别管线钢生产工艺，包括工序：冶炼、精炼、板坯连铸、板坯加热、除磷、热轧、轧后冷却、平整矫直。冶炼工序采用纯净钢、极低磷、极低硫的冶金工艺；板坯连铸工序中连铸坯的疏松和偏析小于B0.5级；板坯加热工序中，钒+铌+钛≤0.15%、镍+铬+铜≤0.50%时，加热温度为1180～1220℃；热轧工序在第一阶段再结晶轧制过程中，变形温度1070～1000℃，变形量40～60%，轧制速度1.5～2.5m/s；在第二阶段未再结晶区轧制过程中，压力200～400MPa，轧制速度5～1.5m/s，变形量为60～75%；轧后冷却工序中层流冷却速度为15℃/s～25℃/s。本发明使原本铸坯厚度较小的生产线能生产较厚规格的管线钢。
-
公开(公告)号：CN1522790A
公开(公告)日：2004-08-25
申请号：CN03157043.7
申请日：2003-09-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高温烟气除尘、脱硫装置及控制技术，属于工业生态及环保工程技术领域。除尘、脱硫系统装置由阀门1、2、3、4、U形压力计5、粉尘收集器6、粉尘自动测量仪7、布料器8、热球风速仪9、风机10、除尘器11、过滤层12组成，其特征在于除尘器内过滤层由石英砂并辅以脱硫剂组成，高温烟气可不经冷却直接进入除尘器进行除尘与脱硫，使除尘器同时具有除尘与脱硫的双重作用；可处理800～1000℃高温烟尘，使烟气的显热得到充分的回收利用，除尘效率可达99％以上，烟气中硫含量能够达到国家排放标准。
-
公开(公告)号：CN103103308A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201310071125.9
申请日：2013-03-06
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种顶低复吹转炉冶炼终点钢液磷含量低于30ppm的控制方法，属于钢铁冶炼控制方法。本发明主要是将转炉终点钢液磷含量控制在低于30ppm的方法。本方法为将上一炉次冶炼磷含量≤100ppm的低磷钢，出钢留25%~35%氧化渣在炉内；入炉铁水的磷含量够控制在≤0.13%，铁水带渣量≤5kg/t，入炉铁水温度稳定且>1300℃；转炉所用废钢磷含量
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102337371A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110325305.6
申请日：2011-10-24
Applicant: 广东北科科技发展有限公司 , 北京科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低硫铁水在转炉冶炼过程中回硫量低于10ppm的控制方法，其特征在于，主要包括以下步骤：(1)对铁水进行脱硫预处理，使其铁水中的硫含量≤40ppm，然后扒净铁水渣，使其铁水温度＞1250℃；(2)向转炉中加入每吨铁水90～100kg/t的由石灰、轻烧白云石、返矿、镁球及杂灰混合而成的冶炼总渣料；(3)在吹炼前5min，控制底吹强度为0.02m3/min.t，然后切换底吹强度为0.03m3/min.t；(4)冶炼完毕时，控制转炉终点温度为1650～1680℃，终点炉渣碱度为4.2～4.5，渣中氧化铁的含量控制在20％以下即可。本发明工艺流程非常简单，能有效降低转炉冶炼过程中的回硫量。
-
公开(公告)号：CN100457926C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200610086189.6
申请日：2006-09-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及冶金冷却装置，是高强度低合金钢待温坯加速冷却装置。包括待温坯、传输辊道，待温坯位于传输辊道上，并在传输辊道上来回摆动，传输辊道两侧设有冷却装置，冷却装置为轴流风机，轴流风机的轴线与传输辊道水平面的夹角为30～60度，轴流风机的轴线与轧制方向之间的夹角为30～150度，所述轴流风机为3～10组，各组轴流风机等间距分布在传输辊道两侧，所述间距为0.5～1米。本发明通过风冷来加速待温坯的冷却，本发明能够显著缩短高强度低合金钢生产过程中的待温时间。
-
公开(公告)号：CN1920061A
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN200610086189.6
申请日：2006-09-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及冶金冷却系统，是高强度低合金钢待温坯加速冷却系统。包括待温坯、传输辊道，待温坯位于传输辊道上，并在传输辊道上来回摆动，传输辊道两侧设有冷却装置，冷却装置为至少三组轴流风机，轴流风机的轴线与传输辊道水平面的夹角为0～90度，轴流风机的轴线与轧制方向之间的夹角为0～180度。本发明的冷却装置还可以是至少三组气雾喷射装置，气雾喷射装置包括雾化冷却喷嘴，雾化冷却喷嘴与传输辊道水平面的夹角为0～90度，雾化冷却喷嘴轴线与轧制方向之间的夹角为0～180度。过风冷或气雾冷却来加速待温坯的冷却。本发明能够显著缩短高强度低合金钢生产过程中的待温时间。
-
公开(公告)号：CN112899247A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110464871.9
申请日：2021-04-28
Applicant: 北京科技大学 , 北京中智生物农业国际研究院 , 北京首佳利华科技有限公司
IPC: C12N9/04 , C12N15/53 , C12N15/84 , C12N15/55 , A01H5/02 , A01H6/46 , A01H1/02 , C12Q1/6895 , C12N15/11
Abstract: 本发明公开了雄性不育基因ZmTKPR1及其在创制玉米雄性不育系中的应用，ZmTKPR1包括2个旁系同源基因，分别具有SEQ ID NO.1和SEQ ID NO.2所示的核苷酸序列，编码的蛋白质具有SEQ ID NO.3和SEQ ID NO.4所示氨基酸序列。本发明通过CRISPR/Cas9基因编辑技术在野生型玉米中同时定点突变ZmTKPR1的旁系同源基因，创制了tkpr1‑1/2突变体，导致完全雄性不育，发现了ZmTKPR1基因对玉米雄性生殖发育的调控功能。本发明还针对获得的tkpr1‑1/2雄性不育突变体设计了功能分子标记，筛选创制出稳定的玉米雄性不育系，对玉米雄性育性控制和杂交种子生产具有重要意义。
-
公开(公告)号：CN104711388B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201510058821.5
申请日：2015-02-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种低硅铁水吹炼方法，属于转炉冶炼技术领域，本方法尤其适用于150t转炉冶炼。当转炉入炉铁水温度高于1350℃时，在转炉兑铁水后、开吹前加入适量高SiO2铁矿石，矿石加入后以低于未加入铁矿石冶炼炉次的枪位开吹；吹炼开始后，当化渣不充分时向炉内加入适量高SiO2铁矿石；吹炼进行至约300s后，向炉内加入适量高SiO2铁矿石，当矿石加入后，转炉有喷溅发生趋势时，降低枪位。本发明提供方法可以在提高脱磷效果的同时获得提高前期化渣效率、减少中期返干、粘枪几率的效果。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
25
records
(took 0.033 seconds)
