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公开(公告)号：CN119614795A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411909025.3
申请日：2024-12-24
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种LF精炼采用无氟精炼渣的钢水冶炼方法，对采用含氟精炼渣精炼后的LF精炼渣取渣样，分析渣样成分，使用FactSage软件计算渣样包括熔点、粘度的冶金性能，根据计算结果，通过相图计算得到替代含氟精炼渣的无氟精炼渣系的组成；获得转炉冶炼终点钢水氧含量和温度，根据转炉冶炼终点钢水氧含量和温度确定需要加入的渣量；在转炉出钢过程中加入石灰和合成精炼渣造渣实现第一次改质；在LF精炼过程中加入剩余的石灰和合成精炼渣造渣实现第二次改质，将渣系调整至需要的无氟精炼渣系组成，实现LF精炼采用无氟精炼渣的钢水冶炼。
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公开(公告)号：CN117965835A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410300309.6
申请日：2024-03-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种KR铁水预处理渣热态循环利用方法，在KR铁水预处理出渣结束后，在高温液态KR铁水预处理渣中添加铝矾土的同时吹入氧气，将渣中S以SO2气体排出，处理后的热态KR铁水预处理渣，直接加入到KR铁水预处理过程做造渣剂，实现KR铁水预处理渣热态循环利用。本发明在达到KR铁水预处理渣高效脱硫的同时，大大减少渣的热损失，显著降低造渣料的消耗，减轻企业固废排放和环境污染负担，增加经济效益和社会效益，对冶金工业固废高效处理有借鉴意义。
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公开(公告)号：CN117070709A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311217501.0
申请日：2023-09-20
Applicant: 常州东方特钢有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种高洁净度齿轮钢的冶炼工艺，在真空感应炉中采用“碳预脱氧+真空碳脱氧+合金化”工艺进行冶炼，可稳定生产全氧含量小于10ppm的齿轮钢，可极大减少钢中夹杂物数量，提高钢的洁净度，具备良好的冶金效果。
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公开(公告)号：CN114807778A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210763803.7
申请日：2022-07-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种弹簧钢及其制备工艺，针对传统弹簧钢冶炼工艺采用铝系、硅锰系合金进行沉淀脱氧所存在的问题，提出了一种无脱氧夹杂物生成、合金耗量降低且收得率提高、将各反应器功能充分释放的弹簧钢无污染脱氧工艺及其制备的弹簧钢。在弹簧钢的制备工艺过程中不加入合金脱氧剂，主要利用碳氧反应在不同温度、真空度和反应物浓度条件下进行程度不同，于炼钢各工序改变这些条件，最终实现完全利用碳控制氧的效果。
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公开(公告)号：CN114086076B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210019159.2
申请日：2022-01-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高碳铬轴承钢及其制备方法，该高碳铬轴承钢按重量百分比计，C 0.95‑1.05，Si 0.15‑0.30，Mn 0.2‑0.33，P≤0.015，S≤0.010，Cr 1.60‑1.90，Mo 0.50‑0.90，Nb 0.003‑0.008，余量为铁和不可避免的杂质，其经过高炉炼铁、铁水预处理、转炉炼钢、LF精炼以及RH精炼和连铸，进一步提高了高碳铬轴承钢的接触疲劳寿命，L10可以达到5.0×107次以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114113181A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202210097660.0
申请日：2022-01-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N23/2202 , G01N23/2251 , G01N23/2206
Abstract: 本发明提供一种电解分离非铝弱脱氧轴承钢中夹杂物的原貌分析方法，通过对电解样电解位置的处理以及调整电解的工艺参数，实现了非铝弱脱氧轴承钢中夹杂物的精准分离，不与基体材料粘连，提取率高，三维形貌保持完整。本发明通过在电解过程中向电解液中加入丙烯酸酯共聚物，在抽滤时向滤液中加入丙烯酸钠与丙烯酰胺共聚物，并通过三级抽滤，控制滤液的浓度和抽气量，分离得到了三维形貌良好不团聚的硅酸盐类夹杂物，为精准的对生产工艺进行优化提供了依据。
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公开(公告)号：CN114058970A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111389730.1
申请日：2021-11-22
Applicant: 北京科技大学 , 中天钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种轴承钢的生产方法，主要采用硅系和锰系等弱脱氧剂代替铝系强脱氧剂，配合精炼渣扩散脱氧和RH真空脱氧，通过各工序之间的生产参数调整及窄成分衔接，精确控制转炉、LF精炼、RH精炼过程的成分含量，匹配LF精炼造渣工艺，可以在较短的精炼周期内达到目标成分要求，实现轴承钢化学成分满足设计要求，残余元素Al≤0.0010％，Ti≤0.0010％，O、N和S分别≤0.0010％、≤0.0025％和≤0.0050％，夹杂物数量和形态处于可控水平，B类夹杂物≤0.5级，无D类和Ds类夹杂物，延长钢材疲劳寿命，增强小方坯连铸过程可浇性，并且冶炼周期短，操作易控制。
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公开(公告)号：CN113702120A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110800667.X
申请日：2021-07-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明专利公开了一种钢中夹杂物的提取装置及方法，具体涉及金属材料的技术领域。一种钢中夹杂物的提取装置，包括内部中空且上下开口的壳体，壳体插接有木塞，壳体内一体成型有格挡条，格挡条设有过滤板，壳体上穿设有销钉。提取方法：包括如下步骤：将上述的提取装置在冶炼过程中投入钢液内，再将提取装置缓慢提出钢液，钢液由过滤板过滤，夹杂物分离在过滤板中；取出过滤板，在过滤板内侧使用导电胶对夹杂物进行粘贴固定；对过滤板进行喷金或喷碳导电处理，使用扫描电镜分别对导电胶及过滤板上的夹杂物进行三维形貌观察。采用本发明技术方案解决了现有的提取工艺无法快速提取钢中夹杂物的问题，可用于快速提取钢中夹杂物并对其进行原貌观察。
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公开(公告)号：CN107328619B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201710424066.7
申请日：2017-06-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N1/28 , G01N33/2022
Abstract: 本发明属于钢的洁净度检测技术领域，提供一种用于分离钢中非金属夹杂物和碳化物的方法，技术发明包括如下实施步骤：（1）钢样电解；（2）电解后沉淀物的提取；（3）沉淀物中游离碳的分离；（4）沉淀物中渗碳体和非金属夹杂物的分离；（5）非金属夹杂物的清洗；（6）非金属夹杂物的观察。采用三溴甲烷（溴仿）作为浮选液，用碘化汞（HgI2）和硝酸银（AgNO3）配置熔盐比重液，通过密度差的原理对电解沉淀物中夹杂物和碳化物进行物理分离，可以最大化的避免夹杂物的受损；该方法可以准确的定量钢中非金属夹杂物的含量，对于钢液洁净度的量化评价有重要作用。
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公开(公告)号：CN107328619A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710424066.7
申请日：2017-06-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢的洁净度检测技术领域，提供一种用于分离钢中非金属夹杂物和碳化物的方法，技术发明包括如下实施步骤：（1）钢样电解；（2）电解后沉淀物的提取；（3）沉淀物中游离碳的分离；（4）沉淀物中渗碳体和非金属夹杂物的分离；（5）非金属夹杂物的清洗；（6）非金属夹杂物的观察。采用三溴甲烷（溴仿）作为浮选液，用碘化汞（HgI2）和硝酸银（AgNO3）配置熔盐比重液，通过密度差的原理对电解沉淀物中夹杂物和碳化物进行物理分离，可以最大化的避免夹杂物的受损；该方法可以准确的定量钢中非金属夹杂物的含量，对于钢液洁净度的量化评价有重要作用。
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