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公开(公告)号:CN103071774A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201310025769.4
申请日:2013-01-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种控制连铸机矫直点处的铸坯表面温度的方法,属于连铸坯质量控制技术领域。本方法,特别适用于在连铸机矫直点前设置了较长空冷区的裂纹敏感性钢种的连铸生产。针对传统的二冷参数配水方法对裂纹敏感性钢种的冷却过程控制不足问题,提出了一种改进的二冷参数配水方法,该方法既能够保证在工作拉速下,铸坯在冷却过程中各冷却段的铸坯表面温度达到设定目标温度,铸坯在矫直点处的表面温度避开所浇钢种的“脆性温度区间”,又能保证实际拉速偏离工作拉速的生产下,各冷却段的铸坯表面温度接近设定目标温度,铸坯在各冷却段的冷却速率基本不变,铸坯通过矫直点处的表面温度稳定地避开所浇钢种的“脆性温度区间”。本方法能有效地减少在拉速不稳定生产下铸坯裂纹缺陷的发生几率,进而提高铸坯质量。
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公开(公告)号:CN119952026A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202411201518.1
申请日:2024-08-29
Abstract: 本发明公开了一种板坯连铸工艺过程监测系统,属于冶金技术领域,监测系统包括连铸工艺状态监测模块、二冷回路工作状态监测模块、铸坯生产过程数据追溯模块、辊缝实时监测模块和报警历史模块;所述监测系统采用Directus开发,通过所述Directus搭建系统框架,实现数据管理与安全访问;前后端分离设计,采用API接口进行数据交互,在后端实现业务逻辑,包括报警规则的设定,在前端完成数据的展示;所述系统实时监测的数据由现场PLC工控机采集,所述数据存入板坯连铸过程数据库;所述板坯连铸过程数据库包括:连铸设备参数和连铸生产实时数据,本系统有助于监测设备状态和工艺参数,提高铸坯质量,生产效率及生产安全性。
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公开(公告)号:CN114918263B
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202210445449.3
申请日:2022-04-26
Abstract: 一种提高热轧普碳钢卷表面质量的方法,包括下列工序:铸坯加热炉加热‑‑高压水除鳞‑‑五道次可逆往复粗轧‑‑中间坯高温蒸气冷却‑‑飞剪‑‑七道次连续精轧‑‑层流冷却‑‑卷取,所述中间坯高温蒸气冷却工序是通过大量细小喷嘴将高温蒸气喷射覆盖于在中间坯表面,控制中间坯表面温度900℃‑1000℃,蒸气温度200℃‑400℃。本发明的有益效果在于:通过对中间坯高温蒸气短时冷却处理,改善了中间坯氧化铁皮的均匀性,优化了中间坯表面氧化铁皮的厚度、形貌、性能及结构,借助于氧化铁皮的高温塑性避免压入型氧化铁皮的生成,并节省了精轧前的除鳞工序,提高生产效率并降低成本。
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公开(公告)号:CN119274675A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411681780.0
申请日:2024-11-22
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 北方工业大学 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种夹杂物在熔渣中溶解时间的预测方法及系统,包括:(1)实验材料制备:按成分配比制备实验渣,并使用高温设备对实验渣预熔;选取氧化铝、钙铝酸盐和镁铝尖晶石颗粒,并打磨至相同尺寸;(2)高温共聚焦实验:将夹杂物和预熔渣按一定的放置方法放入高温共聚焦显微镜内,升温观察并记录夹杂物在熔渣中的溶解过程;(3)实验数据处理:根据实验记录计算溶解时间和不同时刻夹杂物的尺寸;(4)建立预测模型:拟合实验数据并根据数据拟合结果建立不同夹杂物溶解的预测模型,可为调整和设计精炼渣成分,为提高精炼效率提供指导。
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公开(公告)号:CN118774952A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202411070946.5
申请日:2024-08-06
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 北京科技大学 , 长沙有色治金设计研究院有限公司
Abstract: 本申请是关于一种用于充填接顶的接顶装置及充填接顶方法,涉及采矿充填技术领域。该用于充填接顶的接顶装置,包括:接顶箱体、悬挂架和压力传感器。本申请提供的方案,本申请通过设置接顶箱体,在施工注浆的过程中,随着注浆液面的不断增高,接顶箱体会漂浮在注浆液面上,待注浆至指定高度停止后,接顶箱体顶部与采场顶板相互接触,实现对采场顶板的支持,保障了接顶效果,有效提高接顶率。本申请通过使用弹簧挂钩对悬挂架进行悬挂,弹簧挂钩具有一定的弹性,在进行浆料填充时,能够适应一定范围内的运动和变形,自适应的进行位置调整,使得接顶箱体始终保持在适当的位置,保障接顶效果。
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公开(公告)号:CN118758709A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410786537.9
申请日:2024-06-18
Applicant: 北方工业大学 , 北京科技大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供利用高温共聚焦设备研究异类夹杂物碰撞的方法及系统,方法包括以下步骤:利用高温设备制备含主要夹杂物的钢和次要夹杂物;将含主要夹杂物的钢和次要夹杂物置于高温共聚焦金相炉内,进行高温共聚焦实验,实时观察异类夹杂物的碰撞行为,对不同时刻的夹杂物位置进行记录并分析获得异类夹杂物碰撞长大的能力。本发明采用新设备(高温共聚焦显微镜)较好地控制钢液表面熔化,通过模拟实际的钢渣环境,更加直观地分析精炼渣对夹杂物的吸附能力。
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公开(公告)号:CN116973299A
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310745121.8
申请日:2023-06-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 北京科技大学 , 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种可快速检测充填管道洗管水固含量的装置及方法,属于金属矿检测技术领域。所述的可快速检测充填管道洗管水固含量的方法包括以下步骤:S1:将洗管水引流至洗管水取样装置;S2:将洗管水取样装置中的水定量放入固含量测量装置中,静置2~5min,通过液体分层时对应的固含量测量装置上设置的刻度计算固含量。本发明可以简便实时地取到管道末端的水样,并快速准确测定其固含量,为精准控制洗管水用量和提高管道冲洗质量奠定了基础。
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公开(公告)号:CN110976524B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN201910999919.9
申请日:2019-10-21
Inventor: 王四海 , 徐冬 , 刘立辉 , 翟德家 , 沈宪栋 , 王晓晨 , 李磊 , 何海楠 , 刘占锋 , 刘洋 , 王彬 , 王信威 , 杨帅 , 牛跃威 , 徐子谦 , 陈四平 , 朱云杰
IPC: B21B37/38
Abstract: 一种热连轧机工作辊凸度配置方法,通过热连带钢比例凸度Ci,计算精轧机组第i机架板形遗传系数ηi;根据上述的结果计算轧机工作辊凸度配置方法,所述方法包括:根据粗轧工艺参数,计算得到精轧机组F1机架的入口带钢比例凸度C0;依据带钢产品凸度的要求,计算获得精轧机组末机架F7机架出口带钢的目标比例凸度C7;根据板形良好判据,确定精轧机组第i机架出口精轧机组第i机架工作辊的机械凸度Cmi;计算得到精轧机组第i机架工作辊上机凸度CRolli。本发明解决了精轧机组各机架的工作辊凸度配置方法所依据的因素没有考虑不同工况对板形质量影响的问题,实现了对板形质量控制能力的提高,提高了轧制的稳定性,进而保证了带钢的产品质量。
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公开(公告)号:CN104237038A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201410444561.0
申请日:2014-09-03
Applicant: 北京科技大学 , 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G01N3/56
Abstract: 本发明为海洋气候环境-摩擦载荷耦合试验设备及试验方法,有电控部分、机械部分及恒温恒湿保持系统组成,电控部分包含电机伺服控制和数据采集系统。机械部分包含上主轴驱动组件、下试样运动组件、下主轴压力及力矩测量组件、弹簧加载组件、摩擦副专用夹具组件。恒温恒湿保持系统主要由工业空调及机箱组成。该试验装置及其方法能真实表征材料或涂层材料在湿热海洋大气环境中的耐腐蚀磨损性能,为应用于海洋气候环境中的装备与器械的设计选材提供更准确、更可靠的试验依据,以提高装备与器械的性能与寿命。
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公开(公告)号:CN102373310B
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201110317648.8
申请日:2011-10-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/30
Abstract: 一种指导转炉补吹过程操作的方法,属于钢铁冶金领域。通过炼钢数学模型与转炉补吹工艺过程的结合,本发明在获取钢水成分和温度信息的基础上,提供了一种自动判断冶炼终点以及未达到吹炼终点时确定相应补吹方案的方法。本发明极大地避免了由于人工经验判断而造成补吹后钢水成分和温度控制不准确的问题,缩短了转炉冶炼周期;此外,本发明还能预测补吹方案实施后的钢水成分和温度,省去了取样分析钢水成分的时间,提高了转炉的生产效率。将该方法应用于80t转炉生产实际,从试验结果可以看出:炼钢数学模型提供的补吹方案准确有效,补吹操作完成后钢水成分及温度均达到出钢要求,且炼钢数学模型还能准确预测终点钢水成分和温度。
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