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公开(公告)号：CN118758709A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410786537.9
申请日：2024-06-18
申请人： 北方工业大学 , 北京科技大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明提供利用高温共聚焦设备研究异类夹杂物碰撞的方法及系统，方法包括以下步骤：利用高温设备制备含主要夹杂物的钢和次要夹杂物；将含主要夹杂物的钢和次要夹杂物置于高温共聚焦金相炉内，进行高温共聚焦实验，实时观察异类夹杂物的碰撞行为，对不同时刻的夹杂物位置进行记录并分析获得异类夹杂物碰撞长大的能力。本发明采用新设备(高温共聚焦显微镜)较好地控制钢液表面熔化，通过模拟实际的钢渣环境，更加直观地分析精炼渣对夹杂物的吸附能力。
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公开(公告)号：CN118782174A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410765445.2
申请日：2024-06-14
申请人： 北京科技大学 , 北方工业大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种钢液表面夹杂物碰撞吸引力预测方法及系统，方法包括：计算夹杂物在钢液表面的范德华力以及夹杂物间吸引力；基于范德华力和夹杂物间吸引力，构建初步模型；通过实验观察夹杂物的碰撞过程，得到模型优化参数；基于模型优化参数，对初步模型进行优化，得到预测模型；利用预测模型，完成钢液表面夹杂物碰撞吸引力的预测。本发明提供了预测钢液表面夹杂物之间吸引力的计算方法，为预测夹杂物碰撞趋势提供了理论指导，可用于计算Al2O3、MgO、SiO2等夹杂物之间吸引力；通过本发明计算夹杂物在钢液表面夹杂物之间吸引力，可较为精确的预测不同种类夹杂物在钢液表面的团聚碰撞趋势，对工业生产中提升钢液洁净度有一定的意义。
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公开(公告)号：CN113600617A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110787933.X
申请日：2021-07-13
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B21B1/46 , B21B37/74 , B21B37/56 , B21B15/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , B22D11/18 , C21D8/02
摘要： 一种薄规格700MPa级低合金高强钢的生产方法，属于炼钢技术领域。该方法包括冶炼、连铸、加热、控轧控冷、卷取工序。冶炼工序，低合金高强钢化学成分避开凝固包晶区；连铸工序，使用与低合金高强钢成分近似的钢水开浇，开浇钢水浇注状态稳定后将低合金高强钢水逐步混入中间包和结晶器中；卷取工序，合理设定成卷张力T与产品厚度t、钢卷重量W之间的关系：T≥23×W/t。本发明可有效抑制连铸生产粘结、漏钢事故的发生，改善薄规格钢带卷形缺陷，且不会出现塌卷缺陷和卷取事故，在薄板坯连铸连轧线应用时，可有效实现薄规格高强钢批量稳定生产。
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公开(公告)号：CN111644587A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010548923.6
申请日：2020-06-16
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B22D11/18
摘要： 本发明涉及一种薄板坯连铸漏钢预判的方法，属于连铸控制技术领域。本发明的技术方案是：通过在结晶器铜板内安装热电偶对结晶器温度场进行实时监测，根据浇铸过程中热像图的实时变化，针对热像图异常情况制定漏钢预判程序；浇铸过程中主控工根据漏钢预判程序做出判定，决定是否启动粘结处理程序。本发明的有益效果是：建立粘结漏钢预判程序，增强粘结、冷齿等异常情况处置能力与控制水平，以降低连铸粘结漏钢率，降低生产成本，提高钢水收得率，确保连铸生产稳定，提升产线效率。
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公开(公告)号：CN109261921A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811142913.1
申请日：2018-09-28
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明公开了一种中薄板坯连铸漏钢的预判方法，所述连铸过程中，结晶器的窄宽面热流密度比高于1.0且宽面热流密度低于1500kw/m2时，则预判发生粘结漏钢；结晶器的窄面热流密度低于1400kw/m2且窄宽面热流密度比值低于0.9时，则预判发生裂纹漏钢。本方法依据结晶器热流密度和宽窄面热流密度比的变化规律，找出潜在漏钢发生前结晶器热流的变化特点，浇注过程中适时监控结晶器热流密度和宽窄面热流密度比，发现潜在漏钢的热流变化趋势，及时采取措施，避免漏钢发生。本方法通过监控结晶器热流密度和窄宽面热流密度比情况，提前预知和预判漏钢的发生趋势，其判断的时间比漏钢预报系统反应的更早，可进一步降低漏钢预报报警时所造成的停车损失。
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公开(公告)号：CN104923754B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510360712.9
申请日：2015-06-26
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B22D11/111
摘要： 本发明公开了一种高拉速薄板坯包晶钢连铸结晶器保护渣及其制备方法，其原料配方重量百分比成分为：硅灰石57-60%、萤石7-9%、碳酸钠8-10%、碳酸锂0-2%、玻璃粉7-9%、铝矾土3-5%、炭黑4.5-4.7%、石墨5-5.5%组成。其化学成分重量百分比为：氧化钙36.8-38.3%、二氧化硅23.5-25%、氧化镁2.9-3.4、三氧化二铝3.1-3.7、氧化钠4-4.2%、氧化锂0-1.3%、固定炭7.8-8.5%、保护渣碱度即CaO/SiO2为1.50-1.54，熔点1050℃-1100℃，1300℃下粘度0.2-0.25Pa.s。本发明所述保护渣能有效解决包晶钢在连铸中出现的保护渣结壳、夹渣、铸坯表面裂纹、粘结漏钢等问题，具有结晶器内化渣均匀稳定，铸坯表面质量好，不易粘结漏钢等优点。
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公开(公告)号：CN110961592A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911296044.2
申请日：2019-12-16
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种高拉速薄板坯连铸控制漏钢的方法，属于冶金技术领域。具体为薄板坯连铸机采用5.0～6.0m/min高拉速，通过对结晶器热流密度与热流比控制、结晶器振动参数控制、二冷比水量控制，有效控制了高拉速下薄板坯连铸机漏钢的发生，使漏钢率≤0.1%，使薄板坯连铸机实现高拉速5.0～6.0m/min并稳定生产。
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公开(公告)号：CN105779881A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610288014.7
申请日：2016-05-04
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高碳弹簧钢钢带的生产方法，其包括薄板坯连铸、加热、热连轧和卷取工序；所述弹簧钢成分的质量分数为：C 0.57%～0.64%，Si 1.60%～2.00%，Mn 0.60%～0.90%，P≤0.025%，S≤0.008%，Als 0.020%～0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质。本方法采用薄板坯连铸连轧来生产弹簧钢，由于铸坯厚度只有常规板坯1/3左右，在连铸工序液芯软压下的工艺条件下可以有效改善铸坯内部质量；在炉时间短，产品表面脱碳几乎不存在。本方法从全流程工艺角度出发，消除连铸坯严重的内部偏析、降低加热时间和表面脱碳，并生产出2.0mm厚度的热轧薄规格带钢，实现了低成本生产弹簧钢。
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公开(公告)号：CN104923754A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510360712.9
申请日：2015-06-26
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B22D11/111
摘要： 本发明公开了一种高拉速薄板坯包晶钢连铸结晶器保护渣及其制备方法，其原料配方重量百分比成分为：硅灰石57-60%、萤石7-9%、碳酸钠8-10%、碳酸锂0-2%、玻璃粉7-9%、铝矾土3-5%、炭黑4.5-4.7%、石墨5-5.5%组成。其化学成分重量百分比为：氧化钙36.8-38.3%、二氧化硅23.5-25%、氧化镁2.9-3.4、三氧化二铝3.1-3.7、氧化钠4-4.2%、氧化锂0-1.3%、固定炭7.8-8.5%、保护渣碱度即CaO/SiO2为1.50-1.54，熔点1050℃-1100℃，1300℃下粘度0.2-0.25Pa.s。本发明所述保护渣能有效解决包晶钢在连铸中出现的保护渣结壳、夹渣、铸坯表面裂纹、粘结漏钢等问题，具有结晶器内化渣均匀稳定，铸坯表面质量好，不易粘结漏钢等优点。
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公开(公告)号：CN110961592B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN201911296044.2
申请日：2019-12-16
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种高拉速薄板坯连铸控制漏钢的方法，属于冶金技术领域。具体为薄板坯连铸机采用5.0～6.0m/min高拉速，通过对结晶器热流密度与热流比控制、结晶器振动参数控制、二冷比水量控制，有效控制了高拉速下薄板坯连铸机漏钢的发生，使漏钢率≤0.1%，使薄板坯连铸机实现高拉速5.0～6.0m/min并稳定生产。
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