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公开(公告)号：CN107626739B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710957666.X
申请日：2017-10-16
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种采用拉矫设备实现热轧带钢精整的工艺方法，首先，利用拉矫设备检测确定热轧带钢的钢种。其次，利用拉矫设备基于所述热轧带钢的钢种，并根据钢种和所述拉矫设备的工艺参数的对应关系，确定出所述热轧带钢对应的拉矫参数；再次，控制所述拉矫设备的1#破鳞辊、2#破鳞辊的插入量同时处于10mm～30mm；再次，控制所述拉矫设备的拉矫温度应低于40℃；最后，对所述热轧带钢进行拉矫，进而实现所述热轧带钢精整。本发明利用拉矫取代平整设备对热轧带钢进行精整，进而能够避免平整技术带来的问题，进而达到改善板形、微调性能的效果。
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公开(公告)号：CN107626739A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710957666.X
申请日：2017-10-16
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种采用拉矫设备实现热轧带钢精整的工艺方法，首先，利用拉矫设备检测确定热轧带钢的钢种。其次，利用拉矫设备基于所述热轧带钢的钢种，并根据钢种和所述拉矫设备的工艺参数的对应关系，确定出所述热轧带钢对应的拉矫参数；再次，控制所述拉矫设备的1#破鳞辊、2#破鳞辊的插入量同时处于10mm～30mm；再次，控制所述拉矫设备的拉矫温度应低于40℃；最后，对所述热轧带钢进行拉矫，进而实现所述热轧带钢精整。本发明利用拉矫取代平整设备对热轧带钢进行精整，进而能够避免平整技术带来的问题，进而达到改善板形、微调性能的效果。
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公开(公告)号：CN118460952A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410476202.7
申请日：2024-04-19
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
发明人： 董现春 , 王凤会 , 郭子峰 , 高攀 , 李学涛 , 田志红 , 张侠洲 , 赵英建 , 王月 , 熊俊珍 , 张衍 , 刘少鹏 , 刘宏 , 齐建 , 牟淑坤 , 潘辉 , 刘新垚 , 于冰 , 吕宝锋 , 杨业
摘要： 本发明提供了一种自粘结涂层、复合涂层、复合涂层钢板及其制备方法，属于涂层领域。所述自粘结涂层包括以下质量分数的化学成分：Ni：75％～90％，Al：5％～20％，Fe：1％～3％，Al2O3：1％～5％；其中，所述Ni以铝化镍金属间化合物的形式存在，所述Al以镍包铝以及氧化铝的形式存在。提供了一种自粘结涂层，通过铝化镍金属间化合物以及Al与钢基体钢板表面的氧化铁发生铝热反应，在涂层与钢基体之间粘结形成微区冶金结合。自粘结涂层可起到提升涂层钢板的表面粗糙度，提升涂层与钢基板的结合强度。本申请中的自粘结涂层内部的内聚强度≥100MPa，自粘结涂层与钢基体、自粘结涂层与功能涂层的结合强度均≥50MPa。
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公开(公告)号：CN117926126A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410018467.2
申请日：2024-01-04
申请人： 北京首钢股份有限公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 武巧玲 , 李旭东 , 李金保 , 王秋娜 , 黄天华 , 徐伟 , 辛艳辉 , 黄旭 , 郭子峰 , 牛涛 , 龚坚 , 王伦 , 范建鑫 , 张衍 , 惠亚军 , 呼智勇 , 吴科敏 , 杨业 , 马明玉 , 颜晨曦 , 白凤霞 , 李蓓
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D11/00
摘要： 本发明特别涉及一种高强钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域。一种高强钢，钢的化学成分以质量百分比计包括：C：0.05‑0.08％，Si：≤0.05％，Mn：1.3‑1.5％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Al：0.03‑0.05％，Nb：0.01‑0.02％，Ti：0.08‑0.12％，N：≤0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质。其通过采用微量的Nb元素细化奥氏体晶粒，从而细化钢的组织，以提高钢的强度和结构性能；Ti元素为强碳化物形成元素，其可与C结合形成TiC弥散分布于钢的基体内，进一步提高钢的强度和结构性能；通过控制N元素含量，从而增加钢中有效的Ti含量，并且减少大颗粒TiN的含量，从而防止大颗粒TiN回熔不充分影响钢冲击和疲劳性能，并降低TiN对TiC析出的量的影响，稳固析出强化效果，从而进一步提高钢的强度和结构性能。
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公开(公告)号：CN116735271A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310536635.2
申请日：2023-05-12
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： G01N1/14 , G01N1/10 , G01N33/202
摘要： 本发明公开了一种取样装置及取样检测方法，该装置包括密封枪体、伸缩杆、复位机构、密封机构；所述密封枪体的一端连接取样头，另一端连接抽气室；所述伸缩杆依次轴向穿过所述抽气室与所述密封枪体，所述复位机构设置于所述伸缩杆与所述抽气室之间，所述密封机构设置于所述抽气室内并与所述伸缩杆连接。该取样装置可以实现在结晶器内对混浇钢水取样，提高混浇坯取样分析效率同时对混浇影响区实现准确定位。采用该装置进行的取样检测的方法可以实现钢水混浇长度判定，提高混浇坯取样分析效率，同时提高混浇影响区判断准确性。
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公开(公告)号：CN116237374A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310201836.7
申请日：2023-03-02
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本申请的实施例提供了一种基于板坯输运过程温度模拟的加热炉热装热送方法以及一种计算机可读存储介质，涉及工业炉技术领域，所述方法包括：搭建板坯输运过程温度模型；通过所述板坯输运过程温度模型对板坯输运过程进行预测；根据预测结果优化热轧轧制计划；按照优化后的热轧轧制计划将板坯输送至加热炉进行上线轧制。该方法可快速预测出各板坯在各环节的温度，方便计划编制人员准确制定实时排产策略，从而提高板坯热装率和热装温度，降低加热炉燃耗与排放。
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公开(公告)号：CN116140380A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310067673.8
申请日：2023-01-29
申请人： 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种酸洗板横向厚差的获取方法、装置、设备及介质，该方法包括：获取带钢长度方向上的多个宽度值以及多个厚度数据序列；根据预设切边规则，计算所述带钢的切边量；基于切边量以及预设长度，确定出带钢宽度方向上两边部的目标采样点的位置信息，目标采样点距离切边后的带钢宽度边缘为预设长度；针对每个宽度位置，基于两边部的目标采样点的位置信息、多个采样点的位置信息以及多个采样点分别对应的厚度值，计算出两边部的目标采样点的厚度值；基于目标采样点的厚度值，确定出目标采样点的横向厚差。该方法可以获得切边后的带钢任意边部位置的横向厚差，从而有效地解决了当前边降仪表无法实际测量任意边部位置点实际厚度的问题。
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公开(公告)号：CN112080697B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202010931856.6
申请日：2020-09-08
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C23C8/32 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , F16D13/64
摘要： 本发明提供了一种离合器从动盘用钢及其制备方法、离合器从动盘，所述离合器从动盘用钢由如下质量分数的化学成分组成：C：0.025～0.1％，Si≤0.05％，Mn：0.18～0.3％，P≤0.02％，S≤0.015％，Ti：0.01～0.02％，其余是Fe及不可避免杂质。本发明采用低碳成分体系，其成本较低，制备的离合器从动盘表面硬度为85～95HRC，落锤实验均为出现脆断问题。
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公开(公告)号：CN110961469B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201911314921.4
申请日：2019-12-19
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/72
摘要： 本发明提供一种控制带钢头部稳定性的方法及装置，方法包括：对带钢进行轧制前，控制各机架间活套的起套转矩倍数增加至对应的预设值，控制后部机架间各活套的角度为20～24°；当带钢咬入当前机架时，根据当前机架的动态速降值及张力值确定当前机架的速差值；在轧制过程中，获取当前活套的实际角度，当所述实际角度与所述设定角度之间的差值为3～6°时，对所述当前活套对应的上游机架速度进行调节；当所述带钢在所述当前机架出现浪形时，控制所述当前机架的辊缝调平速度增大，按照增大后的所述当前机架的辊缝调平速度对所述当前机架的辊缝调平值进行调节；控制所述后部机架间各活套的活套增益减小至预设值。
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公开(公告)号：CN110172558B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201910340566.1
申请日：2019-04-25
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种高扩孔钢表面氧化铁皮缺陷的控制方法，包括：板坯出炉温度应控制在1270～1290℃；热卷在酸洗前进行拉矫预破鳞除鳞，拉矫延伸率控制在0.6～1.0％，破鳞辊插入量应控制在8～20mm；其中，适用钢种为580MPa及以上级别的高扩孔钢，按照质量百分比，成分控制为，C：0.05～0.25％，Si：0.2～0.5％，Mn：0.5～2.3％，P≤0.05％，S≤0.01％，Nb：0.01～0.11％，Mo≥0.1％，Ti≥0.02％。本发明提供的控制方法能够白保证产品性能的前提下，有效控制氧化铁皮缺陷。
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