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公开(公告)号:CN107730486A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710834094.6
申请日:2017-09-15
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人: 陈守关 , 王莉 , 朱国森 , 周建 , 徐海卫 , 刘建华 , 王松涛 , 刘鸿明 , 任秋红 , 张阳阳 , 张丹 , 郭琳琳 , 柯于军 , 李生存 , 谢雷 , 梁立川 , 徐亮 , 李欢
CPC分类号: G06T7/0004 , B21B33/00 , B21B38/00 , G06K9/6267 , G06T7/0006 , G06T2207/20081 , G06T2207/30108 , G07C3/005
摘要: 本发明涉及冷轧酸冷轧技术领域,尤其涉及一种酸连轧生产线轧机保护方法及装置,方法包括:对酸连轧生产线中的轧机的表面缺陷进行检测,获得用于表征轧机表面缺陷情况的表面缺陷信息;基于表面缺陷信息,在预先建立的表面缺陷分类模型中判断是否满足预设报警条件;若满足预设报警条件,则生成报警信息以提示用户进行相应处置操作。本申请通过预先建立表面缺陷分类模型,在检测获得酸连轧生产线中的轧机的表面缺陷信息之后,基于表面缺陷信息在该表面缺陷分类模型中判断是否满足预设报警条件,若满足预设报警条件,则生成报警信息以提示用户进行相应处置操作,从而能够及时、准确地发现表面缺陷类事件,避免了表面缺陷类事故的发生。
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公开(公告)号:CN104178682A
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201410394368.0
申请日:2014-08-12
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种含磷含硅含锰IF钢的制备方法,包括:将铁水依次进行预脱硫和扒渣处理获得第一铁水;将第一铁水经过脱磷转炉冶炼获得半钢水;将半钢水经过脱碳炉冶炼获得第一钢水。或将第一铁水经过常规转炉冶炼获得第一钢水。将第一钢水经过RH炉进行调温、脱碳、调入磷铁和微碳锰铁;然后在第一钢水补调磷铁和微碳锰铁,并加入硅铁合金,对第一钢水的成分进行调理,获得碳含量、硅锰磷含量合格的第二钢水。将第二钢水送往连铸工序并注入中间包,通过浇铸第二钢水获得IF钢板坯。本发明提供的含磷含硅含锰IF钢的制备方法,降低了成分调理的时间和负荷,缩短了RH炉中的冶炼时间,提高了生产效率以及板坯质量。
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公开(公告)号:CN113029702B
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202110197896.7
申请日:2021-02-22
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种取制样装置,包括沿物料输送方向依次设置的取样组件、中转运输组件和制样组件;其中:取样组件包括移动取样设备,移动取样设备用于在主送料设备的出料端移动截取取样,制样组件包括制样平台和设置在所述制样平台上的制样装置,制样装置包括转运机器人、接料装置、破碎装置和缩分装置;接料装置与中转运输组件的出料端对接,接料装置、破碎装置和缩分装置分布在转运机器人的周围,以使转运机器人将物料在接料装置、破碎装置和缩分装置之间转运,制样组件采用平面布置占地面积小、不需要高大的制样楼,在一个平面上维护方便快速,作业效率高,有效解决塔式制样系统堵料、故障率高、检修费时费力作业效率低的难题。
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公开(公告)号:CN116008034A
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202310022511.2
申请日:2023-01-07
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: G01N1/28
摘要: 本申请提供一种适用于煤炭的全自动制样工艺,涉及原燃料检验制样技术领域,包括以下步骤,将样品投入到人工投料装置,机械手将样品倒入一号破碎机,破碎后的样品通过一号缩分机缩分出水分样、水分存查样、弃样和第一过程样,第一过程样由机械手倒入二号破碎机,破碎后的样品通过一号缩分机缩分出第二过程样和弃样,第二过程样通过三号破碎机,破碎后的样品通过二号缩分机,缩分成四部分样品。本申请提供了一种适用于煤炭的全自动制样工艺,整个制样工艺过程可无人参与,实现了全自动制样,且杜绝了人为因素影响,提高了检验精度,能够满足现在高科技企业发展的要求,且降低工作强度,改善了工作环境,提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN111944936B
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN202010660075.8
申请日:2020-07-10
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种利用脱碳炉炉渣潜热的方法,所述方法包括:获得铁水和废钢;将所述铁水和废钢加入脱磷转炉进行冶炼,获得脱磷半钢水;将所述脱磷半钢水加入脱碳转炉进行冶炼,获得钢水和脱碳炉炉渣;将所述脱碳炉炉渣倒出,并破碎降温到600℃~900℃,获得块状脱碳炉炉渣;将所述块状脱碳炉炉渣加入所述脱磷转炉中进行循环利用。本发明通过回收600℃~900℃的块状脱碳炉炉渣,投入到脱磷炉中循环使用,使得脱碳炉炉渣潜热可以持续工业化回收利用,大大降低了脱磷过程造渣吸热,另一方面,提升了炼钢材料的利用率,其能够充分替代石灰等材料的作用,也大大降低了耗材消耗,降低成本提升效率。
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公开(公告)号:CN111272738A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010144203.3
申请日:2020-03-04
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明提供一种锌铝镁合金中微量元素(包括铝、镁、铁、铅、镉)的检测方法:采用光谱法检测微量元素标准工作溶液,获得微量元素标准工作溶液中微量元素的谱线强度,根据该谱线强度和所述微量元素标准工作溶液的浓度,绘制微量元素标准工作曲线;采用光谱法检测待测锌铝镁合金溶液,根据所述微量元素的最佳检测波长,获得所述待测锌铝镁合金溶液中微量元素的对应谱线强度;根据所述微量元素标准工作曲线和所述待测锌铝镁合金溶液中微量元素的对应谱线强度确定所述待测锌铝镁合金中微量元素的含量。本发明所述检测方法主要解决了现有锌铝镁合金中铝、镁、铁、铅、镉元素检测中关于锌铝镁合金样品无法完全溶解以及无法准确测量的技术问题。
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公开(公告)号:CN107829024A
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201710970221.5
申请日:2017-10-16
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21D8/02
CPC分类号: C22C38/02 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21D8/0226 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种700MPa级以上超高强度耐候钢板及其热连轧生产方法,所述700MPa级以上超高强度耐候钢板包含的各化学成分以及各化学成分的质量百分数为:碳:0.06~0.08%,硅:0.15~0.25%,锰:1.25~1.35%,磷:≤0.018%,硫:≤0.005%,全铝:0.02~0.05%,铌:0.05~0.07%,钛:0.09~0.13%,铬:0.37~0.45%,铜:0.20~0.28%,镍:0.10~0.15%,氮:≤0.0050%,其余为铁。本发明由于降低了耐候钢中的Cu、P含量,并通过控制有害元素S和N的含量,既消除了Cu、P引起的铜脆和磷脆危害,又保证了钢的超高强度和良好的耐候性能,同时,通过将LF精炼和RH精炼结合的方式,实现了合金化过程中元素含量的精确调整,并且采用本申请的热连轧生产方法过程简单、生产效率高、制造成本低。
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公开(公告)号:CN102787201A
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201210317189.8
申请日:2012-08-31
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了煤作为炼钢压渣剂的用途,使脱磷冶炼不用前倒渣就能直接出钢,缩短了冶炼周期,平均生产周期由原35分钟缩短到25分钟,同时有效降低钢铁料消耗,提高转炉炉衬寿命,实现脱磷炉冶炼半钢的低成本,高效率,节能环保的生产目标,且不影响环境并达到半钢化学成分和温度要求。
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公开(公告)号:CN101906584B
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201010235928.X
申请日:2010-07-22
申请人: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 一种环保型高表面质量免酸洗汽车大梁钢的生产方法,属于轧钢技术领域。铁水经过KR脱硫处理、全三脱转炉炼钢、LF炉精练处理后,再进行连铸;板坯经过再加热、粗轧、精轧、层流冷却后,进行卷曲;最后获得满足生产需要的汽车大梁钢。因此在满足汽车大梁钢性能的基础上,通过优化汽车大梁钢的化学成分和加热制度和轧制工艺等,控制汽车大梁钢表面氧化铁皮的结构,生产出高表面质量的免酸洗汽车大梁钢。采用2250mm热连轧宽带钢轧机生产1100~2100mm宽、1.6~14.0mm厚的免酸洗510L和610L汽车大梁用钢板。通过控制化学成分和冶炼、轧制关键工艺参数,获得了满足生产需要的高表面质量的免酸洗汽车大梁用钢板。
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公开(公告)号:CN117919821A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410226239.4
申请日:2024-02-29
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本公开提供了一种过滤装置及排液系统,其中,所述过滤装置包括:支架组件;壳体组件,设置于所述支架组件,所述壳体组件内形成有进液通道、溢流口和排液通道,所述进液通道通过所述溢流口连通于所述排液通道,所述溢流口远离于所述壳体组件的内底壁布置;滤网组件,设置于所述排液通道内;其中,所述进液通道用于连通于金相制样设备的排液端。基于前述设置,本公开实施例提出的过滤装置能够过滤掉废水中的杂质,避免排水管道堵塞,便于确保金相样品制备的持续进行,同时沉降后的金属颗粒也便于进行回收再利用,有利于节省材料。
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