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公开(公告)号：CN101660017B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200810042199.9
申请日：2008-08-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种直接使用低品位铁矿石冶炼铁水的工艺，其包括如下步骤：1)低品位铁矿原料在流化床反应器中磁化焙烧获得较强磁性的铁矿石；2)焙烧后的粉铁矿进入热磁选机，经热磁选获得品位较高的热铁矿石；3)磁选后品位高的热铁矿石添加到预还原多级流化床得到还原度较高的预还原铁矿石原料，预还原多级流化床由2～4级循环流化床、沸腾流化床反应器组合而成，经多级预还原流化床还原后，粉铁矿的金属化率>60％；4)预还原的铁矿石原料直接喷入终还原炉中或经过热压块到熔融气化炉中终还原冶炼得到铁水。本发明充分利用工艺过程的能量，完成低品位铁矿石的冶炼过程，低品位的铁矿石资源则在完成铁水冶炼过程中避免了反复升温降温，大幅降低能耗。
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公开(公告)号：CN101899566A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200910052170.3
申请日：2009-05-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC分类号： C22B1/244
摘要： 本发明涉及铁矿粉、含铁粉尘及污泥的冷固结成型技术。一种冷固结球团用高分子粘结剂，包括丙烯酰胺和聚丙烯酰胺的混合物，将混合物加入2～8倍的水进行溶解；以混合溶液为基准，加入6～18％混合溶液量的增粘剂、0～3％混合溶液量的增稠剂和0～3％混合溶液量的调整剂；在常温或不高于80℃条件下，经过2～6小时的反应和聚合，生成一种高分子有机粘结剂乳液。本发明的粘结剂无味、无腐蚀性、无污染，有良好的粘结性能；粘结剂制备方法简单，成本低。使用本发明的粘结剂制成的含碳冷固球团具有良好的机械强度和冶金性能，可满足直接还原、高炉炼铁、非高炉炼铁等冶炼工艺的要求，具有强度高、成本低、还原时间短，还原后的球团金属化率高等优点。
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公开(公告)号：CN101747967A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810203709.6
申请日：2008-11-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 上海应用技术学院
摘要： 一种用于铁水生产或造气的工业型煤及其制备方法，其包括如下步骤：a.复合粘结剂制备：羧甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素或羟乙基甲基纤维素或乙基纤维素复配成0.5～5.0％的水溶液；在该水溶液中，羧甲基纤维素占0.3～3％，羟丙基甲基纤维素或羟乙基甲基纤维素或乙基纤维素占0.2～2％，以质量百分比计；b.煤粉制备：经破碎、筛分，得到颗粒直径5mm以下的煤粉；c.将复合粘结剂与煤粉混合、搅拌均匀，通过对辊成型机压制成一定尺寸大小的型煤。本发明型煤制备方法简单，型煤强度高，热稳定性好；生产成本合理，原料来源广泛。
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公开(公告)号：CN100560755C
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200510030137.2
申请日：2005-09-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 华东理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明目的是用钠盐对含铬污泥进行无害化与资源化处理。为此，提供一种用钠盐焙烧提取含铬污泥中铬的方法，包括污泥处理→钠盐混合→焙烧→冷却→浸出的步骤，其中，钠盐包括氢氧化钠、碳酸钠、硝酸钠和填充料，与铬泥均匀混合并在700℃焙烧40分钟；以铬泥中Cr2O3的含量为基数，钠盐投加的摩尔比为Cr2O3∶NaNO3∶Na2CO3∶NaOH＝1∶1.5～4∶3～8∶8～20。填充料为铬浸取后的残渣，填充料与铬渣以重量比为0.8～1.5∶1。优点在于：焙烧温度低，反应时间短，节约能源；铬的回收率大于99%；填充料的采用避免了炉料结壁问题，同时也避免了对环境的二次污染。
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公开(公告)号：CN101153349A
公开(公告)日：2008-04-02
申请号：CN200610116727.1
申请日：2006-09-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/122 , Y02P10/128
摘要： 一种综合利用煤气和粉矿的熔融还原炼铁工艺，其包括如下步骤：1)鼓入熔融气化终还原炉中的氧气与熔融气化炉中填充的煤发生气化反应，生成还原性煤气；2)将熔融气化终还原炉产出的煤气通入到竖炉中还原块矿；3)熔融气化终还原炉出口富余煤气和竖炉出口煤气混合，经水煤气变换和变压吸附脱除CO2，得到含氢混合气体，供多级流化床反应器处理粉矿原料；4)经多级流化床反应器处理的粉状直接还原铁以热压块或者喷入熔融气化炉和竖炉产出的直接还原铁同时在熔融气化终还原炉中终还原得到铁水。本发明结合竖炉和流化床反应器的优点，同时使用竖炉和流化床作为预还原反应器，提高熔融还原工艺的预还原过程的综合能力，综合利用粉矿和块矿资源。
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公开(公告)号：CN101096719A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200610028377.3
申请日：2006-06-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C7/04
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 含铬铁水脱硅工艺，包括如下步骤：1)将出铁后的含铬铁水经过挡渣或扒渣，渣铁分离后的含铬铁水装入保温炉，控制温度到1450～1600℃；2)通过喷枪，用含氧气体作载气，将固态脱硅剂吹入铁水进行脱硅处理，该脱硅剂的成分质量百分比为：烧结矿粉50～65％，石灰粉20～35％，萤石粉5～10％；含氧气体也作为气体氧化剂，气体流量1.5～2.1m3/h；所述的固态脱硅剂含氧量与气体氧化剂含氧量的质量之比为1～2；3)喷吹后，提起喷枪，扒除脱硅渣，脱硅结束，进入下一道工序。本发明能高效地对含铬铁水脱硅，使其满足脱磷对硅含量的要求，又使含铬铁水中的铬、碳元素的氧化量很少。
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公开(公告)号：CN1275624A
公开(公告)日：2000-12-06
申请号：CN00116216.0
申请日：2000-05-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21B13/02
摘要： 本发明是一种煤造气竖炉还原铁矿石的生产海绵铁工艺及其装置。本工艺是将煤与水混合磨制成一定浓度的水煤浆,水煤浆经加压气化生产出合成气,并采用气体净化工艺将合成气中硫化氢、二氧化碳脱除,得到以一氧化碳和氢气为主要组分的还原气,再经加热升温到预定温度后通入竖炉,在竖炉内还原气将铁矿石还原成海绵铁。其装置是按工艺流程依次用气管道连通德士古炉、洗涤塔、气体变换装置、NHD气体净化设备、气轮机,然后并联两个加热炉,最后连通至竖炉。本工艺可使用高硫煤气并将硫回收;加热炉直接加热还原气,没有一氧化碳析碳的影响且还原气温度可被加热到1000℃;竖炉采用包含铁矿粉压块为原料,降低了原料的成本。
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公开(公告)号：CN101397598B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200710046429.4
申请日：2007-09-26
申请人： 上海宝钢工程技术有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种充填床熔融还原炉煤粉制备、喷吹方法，其步骤包括：a)将适用于熔融还原炉熔化、制造还原气的原煤，经过破碎、筛分成碎煤，装入原煤仓；b)碎煤经过给煤机供给磨煤设备，磨细到一200目60％以上，同时进行干燥；c)经过气粉分离，将成品煤粉装入煤粉仓；依次再将煤粉装入2个或3个喷吹罐，经过加压流化和补气，用压力气体将煤粉输送到熔融还原炉的熔融气化炉顶部的分配器，将煤粉均匀地分配给通向熔融气化炉的氧气风口的喷吹支管，再通过喷煤枪将煤粉喷入熔融气化炉内。本发明使充填床熔融还原炉就地消化利用块煤筛下粉，同时替代部分块煤，可降低COREX炉总煤耗，从而降低生产成本；Corex熔融还原过程更加优化，操作更加灵活。
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公开(公告)号：CN101143290B
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200610031067.7
申请日：2006-09-13
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 成都华西化工研究所
摘要： 本发明提供一种常温氧化铁脱硫剂，包含氧化铁、粘合剂、制孔剂、木屑。本发明还提供这种脱硫剂的制备方法及使用这种脱硫剂脱除原料气体中硫化氢的方法。本发明提供的常温氧化铁脱硫剂适用于合成氨、甲醇、联醇、低碳醇、合成燃料、甲烷化等生产工艺中粗、精脱硫及半水煤气、水煤气、城市煤气、焦炉气、天然气、液化气、化工原料气、沼气和二氧化碳等各种气源及固定床、移动床等各种反应器用于对硫化氢的脱除。
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公开(公告)号：CN101660017A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200810042199.9
申请日：2008-08-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种直接使用低品位铁矿石冶炼铁水的工艺，其包括如下步骤：1)低品位铁矿原料在流化床反应器中磁化焙烧获得较强磁性的铁矿石；2)焙烧后的粉铁矿进入热磁选机，经热磁选获得品位较高的热铁矿石；3)磁选后品位高的热铁矿石添加到预还原多级流化床得到还原度较高的预还原铁矿石原料，预还原多级流化床由2～4级循环流化床、沸腾流化床反应器组合而成，经多级预还原流化床还原后，粉铁矿的金属化率＞60％；4)预还原的铁矿石原料直接喷入终还原炉中或经过热压块到熔融气化炉中终还原冶炼得到铁水。本发明充分利用工艺过程的能量，完成低品位铁矿石的冶炼过程，低品位的铁矿石资源则在完成铁水冶炼过程中避免了反复升温降温，大幅降低能耗。
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