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公开(公告)号：CN117534549A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311326969.3
申请日：2023-10-13
Applicant: 河北旭阳能源有限公司 , 定州旭阳科技有限公司
IPC: C07C41/50 , C07C41/58 , C07C43/303
Abstract: 本发明公开了一种3‑丁烯醛缩二醇的制备方法，步骤一、将镁屑、四氢呋喃、引发剂依次加入反应釜，在温度为20℃‑60℃下，搅拌至引发反应，反应趋缓后降温至30℃以下，得到初反应液；步骤二、将步骤一中的所述初反应液控温在‑10～40℃之间，然后向所述初反应液中加入四氢呋喃、烯丙基卤化物、原甲酸酯、六甲基磷酰胺的混合液，滴加完毕后，继续搅拌至镁屑全溶，再搅拌1小时，得到二级反应液；步骤三、向步骤二中的所述二级反应液中加入98％浓硫酸，过滤，滤渣洗涤，常压蒸出溶剂，减压精馏蒸出3‑丁烯醛缩二醇。本方案的产品收率提高。采用THF和HMPT做溶剂，可提高此反应过程中生成的镁盐的溶解度，提高反应收率，最高收率可达90％。
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公开(公告)号：CN117362180A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311303998.8
申请日：2023-10-10
Applicant: 定州旭阳科技有限公司
IPC: C07C201/16 , C07C205/02
Abstract: 本发明公开了一种从失活钛硅分子筛催化剂中提取2,3‑二甲基‑2,3‑二硝基丁烷的方法，搅拌釜方法包括如下步骤：A1、将原料失活钛硅分子筛催化剂加入到搅拌釜中，然后加入溶剂，在加有原料和溶剂的搅拌釜搅拌釜中进行搅拌，并在搅拌的同时加热1‑3h，然后得到含副产物的混合溶液Ⅰ；A2、将步骤A1中含副产物的搅拌釜混合溶液Ⅰ进行热过滤，得到混合溶液Ⅱ；A3、将步骤A2中的混合溶液Ⅱ进行低温蒸发浓缩，得到浓缩液Ⅲ；A4、将步骤A3中得到的搅拌釜浓缩液Ⅲ降温结晶后，进行第二次固液分离，得到其中的固体并进行洗涤；A5、将步骤A4中所得的固体进行真空烘干，即得到2,3‑二甲基‑2,3‑二硝基丁烷。本发明通过溶剂净化的方法，实现产品回收，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN116947659A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310916764.4
申请日：2023-07-25
Applicant: 河北旭阳能源有限公司 , 北京旭阳科技有限公司 , 定州旭阳科技有限公司
IPC: C07C213/10 , C07C215/10
Abstract: 本发明公开了一种医药级三羟甲基氨基甲烷的提纯方法，包括以下步骤；A1、将工业级三羟甲基氨基甲烷加热溶解在醇溶剂和水的混合溶剂中配置成加氢原料液，A2、将步骤A1中的所述加氢原料液与氢气经过气液混合器经过气液混合器，将氢气形成小气泡充分分散在加氢原料液中，A3、将所述步骤A2中所述加氢反应液经消泡器消泡和气液分离后通入到结晶釜内，固体在60℃‑80℃下真空干燥6‑12小时后即得到医药级三羟甲基氨基甲烷产品；该方法将工业级三羟甲基氨基甲烷中不饱和杂质进行加氢转化成易溶于醇类的物质，然后经过醇水结晶工艺将杂质从母液中去除，提高了医药级三羟甲基氨基甲烷的收率。
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公开(公告)号：CN110746316A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911014960.2
申请日：2019-10-24
Applicant: 河北旭阳焦化有限公司 , 定州旭阳科技有限公司
IPC: C07C249/14 , C07C249/08 , C07C251/38 , C07C45/82 , C07C49/403
Abstract: 本发明公开了一种乙醛肟的分离提纯方法，涉及肟的分离提纯技术领域。包括以下步骤：1)将环己酮肟和乙醛进行肟交换反应制备得到的乙醛肟反应液，用碱中和，中和后控制乙醛肟反应液pH＝7；2)乙醛肟反应液中加入甲苯，减压精馏，分离乙醛肟和环己酮，分别得到乙醛肟甲苯混合液和环己酮；3)将得到的乙醛肟甲苯混合液加入萃取剂水，采用连续萃取工艺分离甲苯和乙醛肟，分别得到乙醛肟水溶液和甲苯；4)减压精馏乙醛肟水溶液，得到乙醛肟产品。本发明方法操作简单，乙醛肟纯度和收率高，无废液产生，是乙醛肟生产分离提纯的一种环境友好的绿色工艺路线。
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公开(公告)号：CN218089247U
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202222143617.1
申请日：2022-08-15
Applicant: 河北旭阳能源有限公司 , 定州旭阳科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种从废水中回收甲基丁二酸产品的生产装置，包括废水罐、絮凝罐、蒸馏塔、溶剂回收罐、脱色釜、结晶釜、离心机和双锥干燥器，所述废水罐通过管道与所述絮凝罐相连，所述絮凝罐与所述蒸馏塔相连，所述蒸馏塔的顶部与所述溶剂回收罐相连，所述蒸馏塔与所述脱色釜相连，所述脱色釜与所述结晶釜相连，所述结晶釜与所述离心机相连，所述离心机与所述双锥干燥器和母液罐相连。装置结构简单，设备投资少，废水中产品回收率>90％，无三废产生，实现甲基丁二酸废水资源化利用，减少环境污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN219608855U
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202320379801.8
申请日：2023-03-03
Applicant: 河北旭阳能源有限公司 , 定州旭阳科技有限公司
IPC: G01N31/10
Abstract: 本实用新型公开了一种加氢催化剂效果评价装置，包括反应器，所述反应器的顶端进料口通过管路与原料罐连接，所述反应器的出料口通过管道依次与一级冷凝器、二级冷凝器和产品罐连接，在二级冷凝器的一侧还连接着一个气液分离器；在所述氢气流量控制器另一端的管道上并联着进口缓冲罐和出口缓冲罐，所述进口缓冲罐和出口缓冲罐的管路上分别安装有氢气补充阀和循环氢气出口阀，在所述氢气补充阀和循环氢气出口阀之间设有氢气交通阀，所述进口缓冲罐和出口缓冲罐通过氢气压缩机连接；气液分离器通过氢气循环阀与进口缓冲罐连接。本实用新型应用广泛，可用于多种类型加氢反应效果评价。
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公开(公告)号：CN219209063U
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202320124969.4
申请日：2023-01-16
Applicant: 河北旭阳能源有限公司 , 定州旭阳科技有限公司
IPC: B01D17/02 , C07C201/16 , C07C205/02 , B01J19/00 , B01D45/16 , B01D29/00
Abstract: 本实用新型公开了一种‑硝基丙烷连续纯化装置，包括进料泵、风机、水洗塔、废水泵C、硝基丙烷粗品罐、洗液进料泵F、一次水罐、缓冲罐、进料泵E、脱水塔Ⅰ、脱水塔Ⅱ、过滤器、产品泵、产品罐；进料泵A进口和反应液罐底部连接，出口和鼓风机出口管道连接输送至水洗塔下部，洗液罐经进料泵连接至水洗塔顶部，在气流作用下，一定程度上有助于增加2‑硝基丙烷和水洗液之间的密度差，从而更利于实现两者分离，并且减少洗涤剂的夹带。
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公开(公告)号：CN216755425U
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202122580933.0
申请日：2021-10-26
Applicant: 河北旭阳能源有限公司 , 定州旭阳科技有限公司
IPC: B01D3/14 , C07C251/38 , C07C249/14 , C07C205/02 , C07C201/16 , C01C1/12 , C01C1/02
Abstract: 本实用新型公开了一种氨肟化反应液连续分离装置，包括精馏塔A、分级梯度冷凝器、2‑硝基丙烷产品罐、精馏塔B、低温水冷凝器和冷凝器；反应液物料经进料泵A输送至精馏塔A，塔顶装有分级梯度冷凝器，利用冷凝温度不同实现2‑硝基丙烷和氨的分离，氨气输送至水洗塔回收氨；含水的2‑硝基丙烷经回流泵C加压后输送至产品分相罐中，分相罐中有隔板，利用密度液位差实现2‑硝基丙烷和水的分离；小部分水相经过回流泵C加压后进入精馏塔A中回流，2‑硝基丙烷经产品采出泵D进入产品罐中,精馏塔A塔釜液通过采出泵B进入精馏塔B中，精馏塔B顶部出口通过管道和冷凝器进口连接，经回流泵E加压后部分回流入塔，其余进入丙酮肟粗产品罐。
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公开(公告)号：CN216273867U
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202122580900.6
申请日：2021-10-26
Applicant: 河北旭阳能源有限公司 , 定州旭阳科技有限公司
IPC: C07C249/14 , C07C251/38
Abstract: 本实用新型公开了一种丙酮肟的分离提纯装置，包括反应釜、萃取塔、脱萃取剂塔、结晶釜，所述反应釜与所述过滤母液罐通过管道相连，所述过滤母液罐与所述萃取塔通过管道相连；所述萃取塔底部与所述萃取水相储罐相连，所述萃取塔左侧与所述乙酸乙酯中间罐通过管道连结，所述萃取塔顶部与萃取油相罐通过管道连接，所述萃取油相罐与所述脱萃取剂塔通过管道连接；所述脱萃取剂塔顶部安装有所述塔顶冷却器，所述塔顶冷却器与所述塔顶回流罐相连，所述塔顶回流罐与所述乙酸乙酯储罐通过管道连接，所述脱萃取剂塔底与所述塔釜液罐相连，所述塔釜液罐与所述结晶釜相连，所述结晶釜与所述三合一一体机相连，所述三合一一体机连接所述结晶母液罐与所述双锥干燥器。
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公开(公告)号：CN219424063U
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202320664129.7
申请日：2023-03-30
Applicant: 河北旭阳能源有限公司 , 定州旭阳科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种甲醇除胺的生产装置，甲醇回收塔下端设有甲醇回收塔进料泵和甲醇原料储罐，甲醇回收塔与补热换热器、甲醇冷凝器A和精馏塔再沸器连接，喷淋吸收塔分别与甲醇冷凝器B、甲醇混液冷却器、硫酸‑有机胺盐冷却器相连接，甲醇冷凝器B与喷淋吸收塔相连接管道上安装甲醇回流泵B和甲醇储罐，甲醇混液冷却器与喷淋吸收塔相连接管道上安装甲醇混液回流泵和80％的硫酸储罐，硫酸‑有机胺盐冷却器与喷淋吸收塔相连接的管道上安装硫酸‑有机胺盐回流泵和硫酸‑有机胺盐废液储罐，甲醇冷凝器A与甲醇回收塔连接的管道上安装甲醇回流泵A；具有结构简单、操作方便、节约能源和投资少的优点，且甲醇纯度大于99.5％，为去除有机胺提供有效的生产装置。
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