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公开(公告)号：CN113862427A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111130639.8
申请日：2021-09-26
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种精炼渣及其制备方法和应用。本发明提供的精炼渣，所述精炼渣包括如下质量百分比的化学成分：SiO2：47‑54％、CaO：38‑43％、Li2O：3‑5％，其余为不可避免的杂质。本发明提供的精炼渣可有效降低精炼渣的熔点和粘度，降低夹杂物数量、减小夹杂物尺寸。
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公开(公告)号：CN113680815A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110982192.0
申请日：2021-08-25
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种减小帘线钢盘条夹杂物尺寸的轧钢方法。本发明提供的减小帘线钢盘条夹杂物尺寸的轧钢方法，提供了一种新的夹杂物控制思路，通过对轧制过程中的加热温度、轧制表面温度、吐丝温度以及风冷速度进行优化，在轧制过程能有效降低帘线钢盘条中夹杂物尺寸，制备的帘线钢盘条夹杂物具备尺寸小、易变形等特点，从而明显降低帘线钢因夹杂导致的拉拔断丝率。
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公开(公告)号：CN111250555B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202010068674.0
申请日：2020-01-21
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： B21B45/02 , B21B1/16 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/40
摘要： 本发明公开了一种免酸洗焊丝钢盘条的冷却装置及使用方法，该装置包括吹气管、热轧盘条移动区域、斯太尔摩辊道、侧导轨、保温罩；该方法包括控制钢坯加热制度、精轧机出口温度、吐丝速度、吹气管吹气参数，最终实现在盘条入集卷筒时，搭接点温度在640±20℃，非搭接点温度在610±20℃，搭接点和非搭接点的氧化皮厚度控制在7～12μm之间，[FeO]层厚度控制在4.5～9.0μm的目标。本发明通过吹气管吹气，匹配加热、轧制等参数，提高通条盘卷氧化皮厚度的均匀性，控制总体氧化皮厚度在10μm左右，以达到免酸洗的目的。
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公开(公告)号：CN110669981B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201910946113.3
申请日：2019-10-02
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种钒硼复合微合金化帘线钢盘条及其生产方法，该盘条化学成分以质量百分比计为C 0.70～0.95％，Si 0.15～0.30％，Mn 0.35～0.50％，V 0.02～0.08％，B 0.0010‑0.0025％，P≤0.015％，S≤0.015％，Alt≤0.005％，V/N比值为5.0‑9.0，其余为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括转炉冶炼、炉外精炼、大方坯连铸、开坯、高线轧制。本发明通过添加微量的钒元素，固定了钢中的氮，然后添加硼元素，避免了钢中产生BN，盘条的各项性能满足要求。与现有技术相比，使用本方法生产的帘线钢具有力学性能、金相组织通条性好、生产成本低等优点。
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公开(公告)号：CN113088798A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110345435.X
申请日：2021-03-31
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D1/46 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/52 , C21D11/00
摘要： 本发明揭示了一种高碳钢盘条及其生产方法。所述生产方法包括依序进行的钢水冶炼、连铸、开坯、高线轧制、控温冷却、盐浴热处理工序；开坯工序中均热段的温度为1200～1250℃，均热时间≥6h；控温冷却工序将盘条在斯太尔摩冷却线上进行控温冷却；盐浴热处理工序将控温冷却后的盘条放线后先进行加热，加热温度为920～980℃，再送至盐浴槽中进行等温相变，等温相变前的冷却速率≥30℃/s。制备的高碳钢盘条的化学成分以质量百分比计包括：Al 0.001～0.050％、V 0.01～0.09％、Nb 0.01～0.05％与Ti 0.01～0.05％中的至少一种，以及C 0.85～1.05％，Si 0.25～1.20％，Mn 0.30～0.90％，Cr 0.25～0.40％，其余为Fe和不可避免的杂质元素；且强度高、塑性和韧性好、同圈力学性能均匀性好。
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公开(公告)号：CN111424210A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010242130.1
申请日：2020-03-31
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种焊丝用热轧盘条及其生产方法。所述盘条的化学成分以重量百分比计包括：C、0.060～0.075％；Si、0.80～0.88％；Mn、1.40～1.48％；P≤0.013％，S≤0.010％，Ti、0.005～0.020％，余量为Fe及不可避免的杂质。其通过依序进行的钢水冶炼工序、精炼工序、浇铸工序、加热工序、控温轧制工序以及斯太尔摩缓冷工序制备而得，所述控温轧制工序：将钢坯在高压水除鳞后轧制成盘条，精轧机入口温度≤880℃，盘条在终轧之后在生产线上前行至少50m再进入水冷冷却，冷却之后吐丝，吐丝温度为880～910℃；所述斯太尔摩缓冷工序：对盘条在斯太尔摩缓冷线上保温缓冷，保温罩及风机风口全部关闭，盘条在相变温度区间的冷却速度≤0.8℃/s。所述盘条的组织、强度及塑性均匀，通条强度差≤25MPa，更加适用于高速拉拔。
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公开(公告)号：CN111069280A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911207972.7
申请日：2019-11-30
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种低强度帘线钢盘条生产方法，通过对精轧后的冷却水箱个数、水冷箱压力、吐丝温度、辊道速度、风机风量等参数设计，吐丝温度控制在935～950℃，入口段辊道速度控制在0.65～0.90m/s，合理调配风机和保温罩的开闭，控制各区域的温度，以达到改善盘条组织性能的目的。本发明所述技术方案生产的盘条具有以下性能：72级别帘线钢盘条抗拉强度为700～980MPa；82级别帘线钢盘条抗拉强度为900～1100MPa；92级别帘线钢盘条抗拉强度为1000～1230MPa；前述任意级别帘线钢盘条索氏体含量≤80％，网状碳化物级别≤3级,珠光体团尺寸为20～40μm。本发明所述技术方案可改善盘条在拉拔时产生的心部和表面质量问题，拉拔和合股过程中的断丝率可下降50％以上。
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公开(公告)号：CN110629132A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910914918.X
申请日：2019-09-26
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/60 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21D8/06 , B21B1/46 , B21B45/00 , B21B37/74 , B21B37/48 , B21B37/00
摘要： 本发明揭示了一种超高强度钢帘线用盘条及其制造方法。所述制造方法包括依序进行的：冶钢阶段，冶炼尺寸≥5μm的夹杂物数量密度≤0.5个/mm2、夹杂物尺寸≤30μm的钢液；铸坯阶段，将所述冶钢阶段的出钢钢液铸成中心碳偏析值为0.92～1.08的铸坯；开坯阶段，将所述铸坯开坯成中心碳偏析值0.95～1.05的中间坯；轧制阶段，将所述中间坯轧制成所述盘条；控制冷却阶段，对所述盘条进行控温冷却，得到高洁净度、高均质性、抗拉强度≤1150MPa的盘条，该盘条可用于单丝抗拉强度≥3600MPa的超高强度钢帘线，而且能够保证较低的拉拔断丝率、捻股断丝率以及模耗，并保证较高的成材率。
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公开(公告)号：CN117825451A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410004182.3
申请日：2024-01-02
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： G01N25/38
摘要： 本发明涉及钢坯燃烧质量评价领域，公开了一种钢坯加热质量确定方法、装置、设备及存储介质，该方法包括：获取钢坯的尺寸参数和钢坯材料的加热性能参数，计算第一能量值；获取钢坯加热时的煤气成分数据和煤气燃烧后排烟的烟气成分数据，计算第二能量值，根据烟气成分数据计算实际空气过剩系数；获取钢坯所在加热炉对应的总括吸收系数，并根据第一能量值、第二能量值以及总括吸收系数计算当前关联系数；将实际空气过剩系数和预设空气过剩系数阈值进行比较，将当前关联系数和预设关联系数阈值进行比较，并根据比较结果确定钢坯的加热质量，本发明在综合考虑钢坯本身的参数和钢坯加热时产生的数据，实现对钢坯加热质量的评价。
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公开(公告)号：CN116904838A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202311167050.4
申请日：2023-09-12
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C21C5/52 , C21C7/064 , C21C7/00 , B22D11/00 , B21B1/22
摘要： 本发明提供一种高碳钢盘条及其生产方法，通过对碳含量0.80%以上的钢盘条的连铸和轧制过程参数进行控制，合理设计连铸水冷参数、以及轧制和冷却工序相关参数，尤其是对轧制孔型制度进行了优化设计，结合连铸工艺，采用粗轧大变形量的轧制制度，可以有效降低高碳钢盘条晶界渗碳体级别，提高盘条组织性能均匀性。当碳含量≤0.88%，且≥0.80%时，盘条网状渗碳体为A级，当碳含量＞0.89%，且≤0.94%时，盘条网状渗碳体≤B级，且B级检出率≤20%，大大提高了盘条组织性能均匀性，实现了对高碳钢晶界渗碳体的有效控制，且生产方法效率高，无需采用大方坯轻压下等手段，且无需在控轧控冷过程中提高温度。
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