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公开(公告)号：CN101960035A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN201080001191.3
申请日：2010-01-05
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/42 , C22C38/04 , C22C38/06 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及一种高频淬火用钢，其以质量％计，含有C：0.40％～0.75％，Si：0.002％～3.0％，Mn：0.20～2.0％，S：0.002％～0.1％，Al：大于0.10％但小于等于3.0％，P：0.030％以下和N：0.035％以下，剩余部分包括Fe和不可避免杂质。
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公开(公告)号：CN101541995A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200880000086.0
申请日：2008-01-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/065 , C21D1/25 , C21D1/42 , C21D9/525 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种腐蚀疲劳特性优异的高强度弹簧、高强度弹簧用钢线以及它们的制造方法，其中该强度弹簧用钢线、高强度弹簧的特征在于：以质量％计含有C：0.35～0.50％，Si：1.00～3.00％，Mn：0.10～2.00％，并限制P：0.015％以下，S：0.015％以下，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，在50℃到600℃的温度范围内以0.25℃/s的速度升温进行差示扫描量热测定时，放热反应的峰只存在于450℃以上。高强度弹簧的制造方法的特征在于：在回火温度T(K)、回火时间t(s)以及Si的含量Si％(质量％)满足下述条件下进行回火处理。16000≤(T－40×(Si％))×(31.7+logt)≤23000。
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公开(公告)号：CN102770567B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201180010221.1
申请日：2011-03-30
CPC classification number: C23C8/22 , C21D1/06 , C21D1/10 , C21D1/18 , C21D9/28 , C21D9/30 , C21D9/32 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18 , C23C8/80 , F16H55/06 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及一种渗碳钢构件，其通过特定的渗碳工序、冷却工序和淬火工序进行制造而成。其含有C为0.1～0.4%、Si为0.35～3.0%、Mn为0.1～3.0%、P为0.03%以下、S为0.15%以下、Al为0.05%以下、N为0.03%以下，并且Cr含量为低于0.2%，Mo含量为0.1%以下，余量由Fe和不可避免的杂质组成。其表层具有：第一层，该层碳浓度为0.60～0.85质量%并且含有不存在由Si引起的晶界氧化层的马氏体组织；第二层，该层碳浓度为0.1～0.4质量%并且含有马氏体组织；以及第三层，该层碳浓度为0.1～0.4质量%并且不包含马氏体组织。
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公开(公告)号：CN102471842A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080029454.1
申请日：2010-11-11
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 山阳特殊制钢株式会社
CPC classification number: C21D9/32 , C21D1/06 , C21D1/58 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/60 , C23C8/22 , F16H55/06
Abstract: 本发明提供一种低循环弯曲疲劳强度优良的渗碳钢部件，其特征在于，其是对钢材实施渗碳淬火、接着实施回火而得到的钢部件，所述钢材以质量％计含有：C：0.1～0.6％、Si：0.01～1.5％、Mn：0.3～2.0％、P：0.02％以下、S：0.001～0.15％、N：0.001～0.03％、Al：0.001～0.06％、以及O：0.005％以下，剩余部分实质上包含铁及不可避免的杂质；其中，所述渗碳钢部件的表面硬度为HV550～HV800，芯部硬度为HV400～HV500。
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公开(公告)号：CN101652493A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200880010820.1
申请日：2008-11-05
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/34 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/60 , F16C7/023 , F16C9/045 , F16C33/121 , F16C2204/64
Abstract: 本发明提供不损害制造性和力学性能、并且不添加Pb等的断裂分离性和可切削性优异的热锻造用非调质钢和热轧钢材以及热锻造非调质钢部件。本发明的热锻造用非调质钢，以质量％计，含有C：大于0.35％且为0.60％以下、Si：0.50～2.50％、Mn：0.20～2.00％、P：0.010～0.150％、S：0.040～0.150％、V：0.10～0.50％、Zr：0.0005～0.0050％、Ca：0.0005～0.0050％、N：0.0020～0.0200％，Al限制为不到0.010％，其余部分实质上由Fe以及不可避免的杂质构成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100443614C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200610105979.4
申请日：2006-07-21
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供耐延迟断裂特性优良的抗拉强度为1600MPa级或以上的钢及其成型品的制造方法，所述钢特征在于：以质量%计含有C：0.20～0.60%、Si：0.50%或以下、Mn：大于0.10%但不超过3%、Al：0.005%～0.1%、Mo：大于3.0%但不超过10%，且根据需要含有W：0.01～10%、V：0.05～1%、Ti：0.01～1%、Nb：0.01～1%、Cr：0.10～2%、Ni：0.05～1%、Cu：0.05～0.5%、B：0.0003～0.01%中的1种、2种或更多种，剩余部分由Fe以及不可避免的杂质构成。而且，其制造方法的特征在于：将上述钢成型为所期望的形状(例如螺栓形状)后进行淬火，然后在500～750℃的温度范围进行回火。
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公开(公告)号：CN1117170C
公开(公告)日：2003-08-06
申请号：CN00801290.3
申请日：2000-06-29
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C38/04
Abstract: 具有至少与常规的球化退火材钢材相同的软化程度，优良的淬透性及改进了的冷加工性能的机械结构钢棒或丝，它含有(重量%)0.1-0.5%C、0.01-0.15%Si、0.2-1.7%Mn、0.0005-0.05%Al、0.005-0.07%Ti、0.0003-0.007%B、0.002-0.02%N及余量的Fe及不可避免的杂质，该不可避免的杂质包括不大于0.02%(重量)的P和不大于0.003%(重量)的O，而且它还具有包括铁素体和球状碳化物的显微组织，该铁素体的JIS G0522铁素体晶粒度至少为8级，而单位面积mm2中的球状碳化物数为不大于1.5×106×C%(重量)。
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公开(公告)号：CN102803539A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201180014915.2
申请日：2011-12-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C8/22 , C21D1/06 , C21D1/32 , C21D1/76 , C21D6/00 , C21D9/40 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34
Abstract: 一种气体渗碳用钢材，其用于制造渗碳钢部件，其中，母材的组成以质量%计，含有C：0.1~0.4%、Si：超过1.2~4.0%、Mn：0.2~3.0%、Cr：0.5~5.0%、Al：0.005~0.1%、S：0.001~0.3%、N：0.003~0.03%，且限制O为0.0050%以下、P为0.025%以下，并且当将Si、Mn和Cr的含量（质量%）记为[Si％]、[Mn%]、[Cr%]时，满足下式（1）；所述气体渗碳用钢材在从表面至2~50μm的深度的范围内，存在满足下式（2）的合金缺乏层。32≥3.5[Si%]+[Mn%]+3[Cr%]>9（1）3.5[Si%]+[Mn%]+3[Cr%]≤9（2）。
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公开(公告)号：CN102770569A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201180011200.1
申请日：2011-03-30
CPC classification number: C23C8/22 , C21D1/06 , C21D1/10 , C21D1/18 , C21D9/28 , C21D9/30 , C21D9/32 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18 , C23C8/80 , F16H55/06 , Y02P10/253
Abstract: 一种齿轮，其所用原料钢的化学成分（质量%）是：C为0.1～0.40%，Si为0.35～3.0%，Mn为0.1～3.0%，Cr为低于0.2%，Mo为0.1%以下，P为0.03%以下，S为0.15%以下，Al为0.05%以下，N为0.03%以下，余量为Fe和不可避免的杂质。一种齿轮的制造方法，其包括：渗碳工序，该工序在低氧浓度下在表层形成渗碳层；冷却工序，该工序在渗碳工序后以不发生马氏体转变的慢的冷却速度进行冷却直至组织转变结束的温度以下；以及淬火工序，该工序在冷却工序后通过高密度能量加热进行加热，使芯部不发生奥氏体化，而使比芯部浅的区域和齿部发生奥氏体化，并从这种状态进行急冷。由此，将齿部和齿根部的表层部形成渗碳层，将齿部的剩余部分以及圆板部中渗碳层的下面的部分形成淬火硬化层，并将圆板部中比淬火硬化层深的区域形成非淬火层。
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公开(公告)号：CN102770567A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201180010221.1
申请日：2011-03-30
CPC classification number: C23C8/22 , C21D1/06 , C21D1/10 , C21D1/18 , C21D9/28 , C21D9/30 , C21D9/32 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18 , C23C8/80 , F16H55/06 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及一种渗碳钢构件，其通过特定的渗碳工序、冷却工序和淬火工序进行制造而成。其含有C为0.1～0.4%、Si为0.35～3.0%、Mn为0.1～3.0%、P为0.03%以下、S为0.15%以下、Al为0.05%以下、N为0.03%以下，并且Cr含量为低于0.2%，Mo含量为0.1%以下，余量由Fe和不可避免的杂质组成。其表层具有：第一层，该层碳浓度为0.60～0.85质量%并且含有不存在由Si引起的晶界氧化层的马氏体组织；第二层，该层碳浓度为0.1～0.4质量%并且含有马氏体组织；以及第三层，该层碳浓度为0.1～0.4质量%并且不包含马氏体组织。
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