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公开(公告)号：CN102781555A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201180011106.6
申请日：2011-02-25
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: C04B38/0006 , B01D46/2425 , B01D46/247 , B01D2046/2433 , B01D2046/2437 , C04B35/565 , C04B35/6263 , C04B41/009 , C04B41/52 , C04B41/89 , C04B2111/0081 , C04B2235/3826 , C04B2235/40 , C04B2235/402 , C04B2235/404 , C04B2235/428 , C04B2235/5436 , C04B2235/663 , C04B2235/786 , C04B2235/80 , F01N3/2026 , F01N3/2828 , Y02T10/26 , C04B38/0009 , C04B38/0054 , C04B38/0074 , C04B35/573 , C04B41/4572 , C04B41/5059 , C04B41/5096 , C04B41/526
Abstract: 本发明的目的是提供具有易形成的电极部、此外在作为催化剂载体的同时也作为加热器发挥功能的蜂窝构造体。蜂窝构造体（100）具有：蜂窝构造部（4）、蜂窝构造部（4）的侧面的一对侧面电极（23,23）、蜂窝构造部（4）与侧面电极（23）之间的1层以上的中间层（15）。蜂窝构造部（4）含有平均粒径3~40μm的碳化硅粒子以及硅，硅（Si）与碳化硅（SiC）的比率（Si/SiC）为10/90~40/60，侧面电极（23）的碳化硅粒子的平均粒径为20~150μm，Si/SiC为20/80~50/50，中间层（15）的碳化硅粒子的平均粒径、Si/SiC处于蜂窝构造部（4）与侧面电极（23）之间。蜂窝构造体（100）的侧面电极（23,23）间的电阻为2~100Ω。
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公开(公告)号：CN102574121A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201080042720.4
申请日：2010-09-28
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: B01J35/04 , B01D53/94 , B01J27/224 , F01N3/24 , F01N3/28
CPC classification number: F01N3/28 , B01D46/2425 , B01D46/2451 , B01D46/247 , B01D46/2474 , B01D53/88 , B01D2046/2433 , B01D2046/2437 , B01D2258/01 , C04B35/565 , C04B35/6316 , C04B38/0009 , C04B41/009 , C04B41/5096 , C04B41/85 , C04B2111/0081 , C04B2235/3213 , C04B2235/428 , C04B2235/5436 , C04B2235/663 , C04B2235/96 , F01N3/0222 , Y02T10/20 , Y10T428/24149 , Y10T428/24165 , C04B38/0067 , C04B41/5059 , C04B38/0006 , C04B35/573
Abstract: 本发明提供一种蜂窝状结构体，包括蜂窝状结构部，该蜂窝状结构部具有区隔形成多个孔格的多孔质的隔壁和位于最外周的外周壁，该多个孔格从该蜂窝状结构部的一端面延伸到另一端面以形成流体的流路，所述隔壁和所述外周壁含有：作为骨料的碳化硅粒子、和作为使碳化硅粒子结合的结合材料的硅，隔壁的厚度为50～200μm，孔格密度为50～150孔格/cm2，作为骨料的碳化硅粒子的平均粒子径为3～40μm，该蜂窝状结构体在400℃下的体积电阻率为1～40Ωcm。该蜂窝状结构体的体积电阻率在规定的范围内，作为催化剂载体同时作为加热器。
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公开(公告)号：CN101544508A
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200910132423.8
申请日：2009-03-27
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B38/00 , C04B35/634
CPC classification number: C04B38/0006 , C04B35/195 , C04B38/067 , C04B2103/0051 , C04B2111/00793 , C04B38/0074
Abstract: 本发明提供一种用于制造蜂窝结构体的方法，该方法能够在制造大型蜂窝结构体时抑制产生由于干燥或烧成引起的碎片。用于制造蜂窝结构体的方法包括步骤：将相对于100质量份氧化物陶瓷成形用原料包含3～6质量份吸水率为10～20倍的吸水性树脂的捏和粘土成形为蜂窝形状，以获得蜂窝成形制品；干燥该蜂窝成形制品以获得蜂窝干燥制品；以及将该蜂窝干燥制品烧成以获得体积为15～30升且孔隙率为55～70％的蜂窝结构体。
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公开(公告)号：CN100439294C
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200580009263.8
申请日：2005-03-24
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B38/08
Abstract: 本发明提供至少含有Si作为化学成分的陶瓷多孔体，是通过在成型原料中添加多孔硅石粉末或者多孔含硅石化合物的粉末来制成坯土，将得到的陶瓷坯土成型为规定形状后，经过烧成而得到的。本发明的陶瓷多孔体，通过使用多孔硅石粉末或者多孔含硅石化合物的粉末作为制造时的造孔剂，烧成时不会产生二氧化碳和有害气体，而且烧成时间也比以往使用树脂粉末或碳粉末作为造孔剂时要短。进而，也不易引起成型时造孔特性变化或成型体变形。
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公开(公告)号：CN100429180C
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200510055595.1
申请日：2005-03-22
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: C04B35/195 , C04B35/6263 , C04B38/0006 , C04B2111/00793 , C04B2111/343 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/3418 , C04B2235/3445 , C04B2235/349 , C04B2235/5224 , C04B2235/5264 , C04B2235/5296 , C04B2235/5436 , C04B2235/61 , C04B2235/77 , C04B35/803
Abstract: 提供能够抑制烧成时的裂纹产生的堇青石材质蜂窝结构体的制造方法。该堇青石材质蜂窝结构体的制造方法具有：制作含有长宽比大于或等于1.5的堇青石化原料的坯土的工序、将上述坯土成型制作蜂窝形状的成型体的工序、干燥上述成型体制作蜂窝干燥体的工序、以及将上述蜂窝干燥体烧成制作堇青石材质蜂窝结构体的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101048352A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200580036484.4
申请日：2005-10-25
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B35/195 , B01J35/04 , B01D39/20 , C04B38/06
CPC classification number: C04B35/195 , C04B35/62665 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B38/0006 , C04B38/08 , C04B2111/00793 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/3222 , C04B2235/3418 , C04B2235/3445 , C04B2235/3463 , C04B2235/349 , C04B2235/449 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/9607 , Y10T428/24149
Abstract: 本发明涉及一种蜂窝结构体的制造方法，该方法包括将含有由堇青石形成材料组成的成形用调合物和有机粘结剂的坯土成形为蜂窝形状，来制作蜂窝成形体；将该蜂窝成形体进行烧成，从而得到蜂窝结构体，其中，成形用调合物含有2种以上的至少含滑石(第1含镁物质)的含镁物质，在含镁物质中，除了滑石以外的含镁物质(第2含镁物质)的平均粒径在4μm以下。本发明提供了一种即使坯土中有机物的含量较少时，仍可得到成形良好的蜂窝结构体的蜂窝结构体制造方法以及蜂窝结构体。
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公开(公告)号：CN1680216A
公开(公告)日：2005-10-12
申请号：CN200510055595.1
申请日：2005-03-22
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: C04B35/195 , C04B35/6263 , C04B38/0006 , C04B2111/00793 , C04B2111/343 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/3418 , C04B2235/3445 , C04B2235/349 , C04B2235/5224 , C04B2235/5264 , C04B2235/5296 , C04B2235/5436 , C04B2235/61 , C04B2235/77 , C04B35/803
Abstract: 提供能够抑制烧成时的裂纹产生的堇青石材质蜂窝结构体的制造方法。该堇青石材质蜂窝结构体的制造方法具有：制作含有长宽比大于或等于1.5的堇青石化原料的坯土的工序、将上述坯土成型制作蜂窝形状的成型体的工序、干燥上述成型体制作蜂窝干燥体的工序、以及将上述蜂窝干燥体烧成制作堇青石材质蜂窝结构体的工序。
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公开(公告)号：CN1221317C
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN02802181.9
申请日：2002-04-26
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: B01D39/2068 , B01J35/04 , C04B38/0006 , C04B2111/00198 , F01N3/2828 , F01N2330/06 , F01N2330/48 , Y02A50/2322 , C04B35/00 , C04B38/0009 , C04B38/0054 , C04B38/0074 , C04B35/195
Abstract: 述多孔的网格隔壁形成多个各个相邻的网格复合体，而上述的多孔的蜂窝状外壁围绕保持该网格复合体最外周的最外周网格，气孔率不到30%，隔壁的基本壁厚为0.03～0.076mm，外壁的表面粗糙度为0.5～10μm、或者从外壁表面的极大点至其次极小点的平均高度为5～50μm。在该蜂窝状结构体的制造方法中，使用下述的原料来制造，即，所用的原料包含具有7μm以上平均粒径的粗粒滑石与具有该2/3以下平均粒径的细粒滑石，另外，包含具有7μm以上平均粒径的粗粒陶土与具有该2/3以下平均粒径的细粒陶土。该蜂窝状结构体适合作为汽车排气气体净化用触媒载体。
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公开(公告)号：CN1167509C
公开(公告)日：2004-09-22
申请号：CN01800963.8
申请日：2001-01-26
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: B28B11/0818 , B01D53/885 , B01D53/94 , B01J35/04 , B01J35/10 , F01N3/2828 , Y10T428/131 , Y10T428/24149 , Y10T428/24628 , Y10T428/24744 , Y10T428/249953
Abstract: 一种陶瓷蜂窝状催化剂载体，其特征在于：所述催化剂载体具有20%或更低的孔隙率、隔墙平均表面糙度Ra具有0.5μm或更大的较大值；一种制备陶瓷蜂窝状催化剂载体的方法，所述方法包括通过将陶瓷材料成形并随后干燥而提供干燥的陶瓷蜂窝，将所述干燥的陶瓷蜂窝暴露于其中含有磨料粒的气流中，从而使其隔墙表面粗糙化，随后将所述干燥的陶瓷蜂窝烧结，或者所述方法包括通过将陶瓷材料成形并随后进行干燥和烧结而提供已烧结的陶瓷蜂窝，随后将所得的已烧结的陶瓷蜂窝暴露于其中含有磨料粒的气流或水流中，从而使已烧结的陶瓷蜂窝的隔墙表面粗糙化。
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公开(公告)号：CN1419469A
公开(公告)日：2003-05-21
申请号：CN01807120.1
申请日：2001-10-03
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: B01D46/2429 , B01D39/2068 , B01D39/2093 , B01D46/0001 , B01D46/2444 , B01D2046/2433 , B01J35/04 , B01J35/10 , B01J35/1076 , C04B35/195 , C04B38/0006 , C04B2111/00793 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/3418 , C04B2235/3445 , C04B2235/349 , C04B2235/5436 , C04B2235/5463 , C04B2235/72 , C04B2235/77 , C04B2235/9607 , F01N3/0222 , F01N2330/06 , Y02T10/20 , Y10S55/05 , Y10S55/30 , C04B38/0054 , C04B38/0064 , C04B38/0074
Abstract: 一种有受控孔径分布、包含以堇青石为主晶相的材料的多孔质蜂窝状过滤器，其特征在于其孔径分布如下：孔径不足10μm的细孔容积占总细孔容积的15％以下，孔径10～50μm的细孔容积占总细孔容积的75％以上，孔径超过50μm的细孔容积占总细孔容积的10％以下。这种多孔质蜂窝状过滤器对颗粒物等的捕集效率高、而且能防止因细孔堵塞而引起的压力损失增大，针对近年来采用高压燃料喷射、公用给油管等的柴油发动机，尤其能发挥这些特性。
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