一种SiC晶须增强的刚玉透气耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112794704B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202110023671.X

    申请日:2021-01-08

    Abstract: 本发明涉及一种SiC晶须增强的刚玉透气耐火材料及其制备方法。其技术方案是:以15~20wt%的改性球形多孔刚玉颗粒I、31~39wt%的改性球形多孔刚玉颗粒II和17~25wt%的改性球形多孔刚玉颗粒III为骨料,以2~4wt%的镁砂细粉、10~22wt%的刚玉细粉、3~6wt%的α‑Al2O3细粉和2~5wt%的单质硅粉为基质;先将骨料置于搅拌器内混匀,外加骨料和基质之和3~7wt%的亚硫酸纸浆废液,混匀,再加入基质,搅拌,成型,干燥,在埋碳条件下升温至1300~1500℃,保温,冷却,制得SiC晶须增强的刚玉透气耐火材料。本发明所制制品透气均匀、强度高、使用寿命长、抗热震性优异和钢液夹杂物去除效率高。

    一种轻量化刚玉-碳化硅耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112811927B

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202110023625.X

    申请日:2021-01-08

    Abstract: 本发明涉及一种轻量化刚玉‑碳化硅耐火材料及其制备方法。其技术方案是:以25~32wt%的改性多孔刚玉陶瓷颗粒I和23~30wt%的改性多孔刚玉陶瓷颗粒II为骨料,以18~28wt%的改性多孔刚玉陶瓷细粉、13~20wt%的碳化硅细粉和3~5wt%的单质Si粉为基质,先将所述骨料置于搅拌机中,加入占所述骨料和所述基质之和4~7wt%的改性液态热固性酚醛树脂,混合,再加入基质,搅拌,机压成型,在200~250℃条件下热处理,然后在1190~1420℃和埋碳条件下保温4~10小时,冷却,制得轻量化刚玉‑碳化硅耐火材料。本发明所制制品具有导热系数低、强度高、热震稳定性能好、抗渣性能优异和抗氧化性能好的特点,适用于炼铁、炼焦和石油化工等高温工业的热工装备。

    一种SiC晶须增强的刚玉透气耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112794704A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202110023671.X

    申请日:2021-01-08

    Abstract: 本发明涉及一种SiC晶须增强的刚玉透气耐火材料及其制备方法。其技术方案是:以15~20wt%的改性球形多孔刚玉颗粒I、31~39wt%的改性球形多孔刚玉颗粒II和17~25wt%的改性球形多孔刚玉颗粒III为骨料,以2~4wt%的镁砂细粉、10~22wt%的刚玉细粉、3~6wt%的α‑Al2O3细粉和2~5wt%的单质硅粉为基质;先将骨料置于搅拌器内混匀,外加骨料和基质之和3~7wt%的亚硫酸纸浆废液,混匀,再加入基质,搅拌,成型,干燥,在埋碳条件下升温至1300~1500℃,保温,冷却,制得SiC晶须增强的刚玉透气耐火材料。本发明所制制品透气均匀、强度高、使用寿命长、抗热震性优异和钢液夹杂物去除效率高。

    一种质轻颗粒氧化钙材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106186021B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201610535082.9

    申请日:2016-07-08

    Abstract: 本发明涉及一种质轻颗粒氧化钙材料及其制备方法。其技术方案是:先将氢氧化钙粉体置于造粒设备的料桶中,在转子转速为每分钟1000~3000转的条件下,加入占氢氧化钙粉体10~30wt%的水,当开始有氢氧化钙颗粒造成时,将转子转速调至每分钟500~1000转,待全部形成氢氧化钙颗粒时,取出氢氧化钙颗粒。将所述氢氧化钙颗粒置于加热炉中,于600~1300℃的条件下保温1~5小时,然后以每分钟0.5~5升的流速向炉内通入氮气或氩气至35℃,即得质轻颗粒氧化钙材料。本发明具有工艺简单、成本低和能耗低的特点;所制备的质轻颗粒氧化钙材料的使用温度高、高温性能稳定、体积密度低和轻质隔热。

    水泥回转窑用轻量化方镁石-镁铝尖晶石耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103864434B

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410059476.2

    申请日:2014-02-21

    Abstract: 本发明涉及一种水泥回转窑用轻量化方镁石-镁铝尖晶石耐火材料及其制备方法。其方案是:将0.2~4wt%的菱镁矿微粉和0.2~4wt%的活性α氧化铝微粉均匀分散在5~8wt%的结合剂中,得到改性结合剂;再将50~70wt%的多孔方镁石-镁铝尖晶石陶瓷颗粒置于真空搅拌机中,抽真空至2.5kPa以下,保持恒压3分钟,将所述改性结合剂倒入所述真空搅拌机中,搅拌10分钟,关闭抽真空系统;接着将10~25wt%的多孔方镁石-镁铝尖晶石陶瓷细粉、4~20wt%的镁砂细粉和1.5~4wt%的镁铝尖晶石细粉倒入所述真空搅拌机中,搅拌均匀,机压成型;干燥,在1500~1650℃条件下保温2~10小时。本发明具有热导率低、强度高、热震稳定性好、挂窑皮性能好和抗介质侵蚀能力强的优点。

    一种多孔莫来石-碳化硅复合陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103553583B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201310471566.8

    申请日:2013-10-11

    Abstract: 本发明涉及一种多孔莫来石-碳化硅复合陶瓷材料及其制备方法。其技术方案是:以60~80wt%的氢氧化铝细粉、14~18wt%的硅石细粉、1~3wt%的二氧化硅微粉、1~12wt%的硅粉、0.8~5wt%的碳粉和0.2~3wt%的碳酸镁细粉为原料,外加所述原料4~6wt%的硅溶胶,搅拌,成型,在110℃条件下保温12~36小时;然后在还原气氛下升温至1200~1250℃,保温1~3小时,再在还原气氛下将温度由1200~1250℃升温至1400~1500℃,保温3~8小时,即得多孔莫来石-碳化硅复合陶瓷材料。本发明工艺简单和环境友好,所制备的多孔莫来石-碳化硅复合陶瓷材料物相组成及形貌可控、气孔尺寸及体积含量可控、气孔率高、强度高、导热系数低、抗介质侵蚀能力强和高温性能好。

    一种堇青石-尖晶石轻质浇注料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102850044B

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201210357366.5

    申请日:2012-09-24

    Abstract: 本发明涉及一种堇青石-尖晶石轻质浇注料及其制备方法。其技术方案是:以40~70wt%的多孔堇青石陶瓷颗粒、5~15wt%的氧化镁细粉、11~30wt%的工业氧化铝细粉、2~8wt%的ρ-Al2O3细粉、2~10wt%的氧化硅微粉和1~14wt%的硅石细粉为原料,外加所述原料8~20wt%的水和0.02~1wt%的减水剂,搅拌均匀,浇注成型;成型后的坯体自然干燥24小时,再在110℃条件下干燥8~48小时,制得堇青石-尖晶石轻质浇注料。本发明制备工艺简单,其制品既具有施工方便、环境友好、显气孔率可控、气孔尺寸可控和烧后体积可控的特点,又具有平均孔径小、热导率低、显气孔率高、强度大、热震稳定性好、抗介质侵蚀能力强和使用温度高的特点,适用于工作温度低于1410℃的高温窑炉或容器的永久层或工作层。

    以Ti-Si-Fe合金为原料的TiC材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102225761B

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201110089361.4

    申请日:2011-04-11

    Abstract: 本发明涉及一种以Ti-Si-Fe合金为原料的TiC材料及其制备方法。其方案是以Ti-Si-Fe合金和碳材料为原料,将原料按Ti∶C的摩尔比为1∶1配料,外加该原料0~3wt%的金属Mg粉和100~500wt%的KCl-LiCl-KF系熔盐,混合均匀;再将混合均匀的物料装入石墨坩埚或刚玉坩埚后置于石墨匣钵中,然后将石墨匣钵放入电热内,在氩气保护气氛或隔绝空气的条件下,以1~30℃/min的升温速率加热至850~1200℃,保温2~4h,随炉冷却至室温;最后将石墨坩埚或刚玉坩埚取出后置于容器中,加入热水,溶解除去其中的熔盐,沉淀过滤得到不溶物,进行重选分离,烘干后得到TiC粉体。本发明具有反应时间短、温度低、操作简便、生产成本低、产物形貌可控的特点。

    一种多孔堇青石—莫来石复合陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102557717A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210072947.4

    申请日:2012-03-20

    Abstract: 本发明涉及一种多孔堇青石—莫来石复合陶瓷材料及其制备方法。其技术方案是:先以16~27wt%的煤矸石粉、38~44wt%的Al(OH)3粉、5~8wt%的滑石粉、8~13wt%的菱镁矿粉和16~25wt%的硅石粉为原料混合,外加所述原料3~12wt%的水,搅拌均匀,成型;再将成型后的坯体在105~115℃条件下干燥8~36小时,然后加热至1320~1450℃,保温2~6小时,即得多孔堇青石—莫来石复合陶瓷材料。其中:煤矸石粉、Al(OH)3粉、滑石粉、菱镁矿粉和硅石粉的粒径均小于88µm;成型为机械压制或为手工捣打。本发明具有环境友好、成本低、节约能源、物相组成可控、气孔尺寸及体积含量可控的特点,制备的多孔堇青石—莫来石复合陶瓷材料强度高、透气性好和高温性能好。

    一种钙长石质轻质耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101544502B

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN200910061785.2

    申请日:2009-04-24

    CPC classification number: Y02P10/212 Y02W30/94

    Abstract: 本发明涉及一种钙长石质轻质耐火材料及其制备方法。本发明以“利用含钛炉渣制备钛及钛合金的方法”(ZL200510019664.3)的专利技术处理含钛炉渣后的冷态尾渣为原料,外加20~50wt%的硅石、0~60wt%的粘土和0~40%的硅灰石,混磨至粒度小于0.063mm,外加混合料10~40wt%的锯末或1~5wt%的聚轻球,再外加10~70wt%的水,混匀,成型;或外加混合料20~60%的水调成泥浆,采用发泡法,机械搅拌发泡,浇注成型。最后将成型坯料干燥,于1200~1400℃条件下煅烧,得到钙长石质轻质耐火材料。本发明以提钛后的尾渣为原料,因而成本低,环境友好;另外,通过外加粘土、硅石、硅灰石中的一种以上物料进行成分调整,工艺简单。

Patent Agency Ranking