制作车载混凝土罐体的生产方法

    公开(公告)号:CN109321832B

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN201811376385.6

    申请日:2018-11-19

    Abstract: 本发明提供了一种制作车载混凝土罐体的生产方法,涉及冶金制造技术领域,原料组成及质量百分比为:C:0.15~0.18%,Si:0.10~0.20%,Mn:3.35~4.50%,P≤0.020%,S≤0.010%,Cu:0.20~0.40%等;包含以下加工步骤:板坯加热工序、高压水除磷工序、控制轧制工序和卷曲工序。本发明提供的制作车载混凝土罐体的生产方法,通过采用较高的锰含量,使生产出的钢板的基体组织含有大量亚稳态奥氏体,具有塑性好,易于加工成型的特点,钢板的表面在受到冲击后,表面的奥氏体会转变为坚硬的马氏体组织,从而具有很高的硬度和耐磨性能,适用于后续与混凝土持续摩擦的使用环境,延长了使用寿命。

    一种使用废铜、镍板做为提钒冷却剂并冶炼耐候钢的方法

    公开(公告)号:CN108823350A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810898199.2

    申请日:2018-08-08

    Abstract: 本发明公开了一种使用废铜、镍板做为提钒冷却剂并冶炼耐候钢的方法,所述方法包括以下步骤:(1)含钒钛铁水提钒;(2)初始耐候钢的制备;(3)耐候钢的冶炼。本发明充分利用提钒过程添加冷却剂这一特点,将Cu、Ni合金化方式提前至提钒阶段。采用废铜和镍板做为冷却剂可降低提钒过程氧化铁皮、球团的消耗,并且在同等半钢成分和温度条件下,可增加炼钢转炉的废钢加入量,不再考虑铜板和镍板对其温降的影响,提高废钢比,降低提钒和炼钢综合成本。采用废铜替代优质电解铜板冶炼耐候钢,有效的降低Cu合金元素的成本。采用本发明可使炼钢综合成本降低21.62~52.86元/t。

    一种铁水在钢包精炼炉保温的方法

    公开(公告)号:CN107164604B

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201710282577.X

    申请日:2017-04-26

    Abstract: 本发明公开了一种铁水在钢包精炼炉的保温方法,所述方法包括以下步骤:(1)铁水进LF精炼炉;(2)测温及升温;(3)埋弧;(4)加热及兑铁;(5)钢包确认。本发明在铁水不能返回处理的前提下,把铁水折入钢包内,利用钢包底吹系统,把装有铁水的钢包在精炼炉进行保温操作,待转炉系统恢复后把保温的铁水兑入转炉进行正常冶炼。本发明解决了在生产中转炉系统异常时,铁水长时间在铁包内等待无法处理的问题及长时间蹲包会使铁水包形成包坨的问题。本发明方法既减少铁水的损失,又避免了影响铁水包包壳不能周转和占用现场场地等问题。

    一种利用超声波冶炼制备钒铝合金的方法

    公开(公告)号:CN108374087A

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201810319440.1

    申请日:2018-04-11

    CPC classification number: C22B5/04 C22B34/22 C22C1/02 C22C1/06 C22C27/025

    Abstract: 本发明涉及一种利用超声波冶炼制备钒铝合金的方法,所述方法为:将钒源、还原剂以及造渣剂混合放入反应池中,升温点火进行还原反应;待还原反应到达预定时间后,对反应池交替进行超声波冶炼处理和静止处理,至还原反应结束时停止,合金液体凝固后得到钒铝合金。本发明通过在钒铝合金制备过程中引入超声波冶炼技术,获得了高纯钒铝合金,合金A级品率达到97%以上,还原剂铝的消耗量降低了5-8%。本发明同时加入CaO造渣剂,其与超声处理技术相配合,改善了冶炼渣系性能,得到了有价的副产品,还可衔接其他金属热还原工艺生产高纯及均匀化的中间合金,并应用到航空航天、核能等高科技产业,具有良好的经济效益和应用前景。

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