一种车轮钢的冶炼工艺
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103361542B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310310003.0

    申请日:2013-07-23

    摘要: 本发明公开了一种车轮钢的冶炼工艺,将经脱硫处理后其硫含量≤10ppm的高炉铁水入转炉冶炼,控制转炉冶炼过程温度≥1660℃,以300~400m3/h的氩气流量对钢水进行全程底吹氩,采用硅、锰合金复合脱氧,当钢水中的合金含量达标后出钢,把钢水送吹氩站进行吹氩处理,出吹氩站时钢水温度在1550~1565℃,钢水送LF进行精炼,向钢水中添加Mn、Si、Al、Nb、Ti合金,钢水精炼时间70~80min,渣中二元碱度≥1.0。塞棒与长水口的氩气流量分别大于等于6L/min和2L/min,钢水过热温度为15~30℃。用此冶炼工艺提供的车轮钢的生产成本降低30%~50%,轮辐的弯曲疲劳次数及轮辋的径向疲劳次数达10~100万次以上,可用于制造有内胎或无内胎的车轮。

    一种低应力带钢平整轧制控制方法

    公开(公告)号:CN118577629A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410984927.7

    申请日:2024-07-22

    IPC分类号: B21B37/28

    摘要: 本发明公开了一种低应力带钢平整轧制控制方法,包括如下步骤:步骤一,获取带钢的实际尺寸数据,所获取的实际尺寸数据可以包括实际厚度值和实际宽度值;步骤二,基于实际尺寸数据以及预设的基准尺寸数据,得到带钢的体积系数,基准尺寸数据可以包括基准厚度值和基准宽度值;步骤三,基于体积系数预设的张力差系数以及预设的基本张力差,得到表征带钢卷取张力与开卷张力之间的设定差;步骤四,基于设定差、预设的卷取张力范围以及预设的开卷张力范围,得到目标卷取张力和目标开卷张力;步骤五,利用目标卷取张力以及目标开卷张力,对带钢进行轧制。本发明涉及钢生产领域,具体是指一种低应力带钢平整轧制控制方法。

    一种400MPa级大规格热轧带肋钢筋氧化铁皮控制方法

    公开(公告)号:CN117960779A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410149175.2

    申请日:2024-02-02

    摘要: 本发明涉及冶金技术领域,具体是指一种400MPa级大规格热轧带肋钢筋氧化铁皮控制方法,包括以下步骤:步骤一:按照400MPa级带肋钢筋化学成分配比,经冶炼、浇铸形成钢坯,将钢坯加热至1000~1080℃,加热时间50~100分钟后出炉;步骤二:铸坯出炉后采用19架无扭单线轧制;步骤三:终轧温度980~1060℃,终轧后钢筋速度为5.5m/s~6.5m/s;步骤四:对终轧钢筋表面进行快速冷却,冷却速度38~80℃/s;水冷压力1.0~2.5MPa,流量50~150m3/h;步骤五:快速冷却后的带肋钢筋上冷床温度为950~980℃;步骤六:带肋钢筋在冷床空冷。本发明是一种400MPa级大规格热轧带肋钢筋氧化铁皮控制方法,能够使400MPa级大规格带肋钢筋表面无气泡、铁皮掉落,颜色青亮,氧化铁皮连续性、致密性好。