一种纳米级银烧结方法、芯片及焊接设备

    公开(公告)号:CN118248574A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410682430.X

    申请日:2024-05-29

    摘要: 本发明公开一种纳米级银烧结方法,包括:在基板上涂刷预设厚度的银膏;将涂刷有预设厚度银膏的基板放置在惰性气体环境中,进行烘干处理;将芯片按照压接参数压接到基板的预设位置,以获得压接体;将压接体放置在第一舱体内,并按照预热参数预热压接体;从第一舱体中取出压接体,并在压接体所包括的芯片表面依次覆特氟龙膜以及石墨垫,以获得覆膜压接体;将覆膜压接体置入第二舱体内,并按照烧结参数烧结压接体,烧结参数包括烧结温度、烧结时间以及施加在覆膜压接体上的烧结压力;依次取下石墨垫和特氟龙膜,以获得烧结体;将烧结体置入第三舱体内,并按照冷却参数冷却烧结体;检测达到目标冷却温度的烧结体。本发明还公开一种芯片及焊接设备。

    一种真空回流焊炉的数据记录系统

    公开(公告)号:CN117620345A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311827623.1

    申请日:2023-12-28

    摘要: 本发明公开了一种真空回流焊炉的数据记录系统,所属技术领域为数据记录领域,包括:数据收集子系统,用于基于分布式传感器对真空回流焊炉的运行参数进行监测,生成运行状态数据集;数据处理子系统,用于将所述运行状态数据集进行处理,生成处理数据集;分类模型构建子系统,用于通过卷积神经网络对长短时记忆网络进行训练,生成数据分类模型;数据记录子系统,用于通过所述数据分类模型对所述处理数据集进行计算,生成真空回流焊炉的运行分类结果并生成可视化报告。本发明通过卷积神经网络和长短时记忆网络结合的方法,系统可以分析设备的运行状况并预测潜在的故障。这有助于实施预防性维护,减少设备停机时间,提高生产效率。

    真空焊接炉冷却单元的优化方法、优化系统、设备及介质

    公开(公告)号:CN117436289A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311764024.X

    申请日:2023-12-21

    摘要: 本发明提出了一种真空焊接炉冷却单元的优化方法、优化系统、设备及介质,涉及真空焊接炉技术领域,其中优化方法通过获取最上层出风口的压差数值,并判断压差数值是否有异常,得到待优化出风口,调用冷却单元数据库,获取与待优化出风口对应的冷却流道编号,并提醒优化与该冷却流道编号对应的冷却流道,使得每个最上层的出风口的出风压力满足实际需求,提高了冷却单元在实际应用时的冷却效率和适应性。

    一种重锤式泄压阀、真空回流焊接炉及稳压方法

    公开(公告)号:CN118274161B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410708586.0

    申请日:2024-06-03

    摘要: 本发明公开一种重锤式泄压阀、真空回流焊接炉及稳压方法,涉及电子贴片封装焊接技术领域,重锤式泄压阀包括壳体、顶盖、第一接头、锤体、底座和第二接头;其中,壳体具有自顶端面至底端面贯通的通道;顶盖扣合在壳体的顶端面;第一接头的一部分贯穿顶盖与通道连通;锤体同轴容置在通道内,锤体的长度小于通道的长度,锤体的外壁沿其轴向开设至少一条流道,流道与锤体等长;底座同轴连接在壳体的底端面,沿轴向贯穿底座形成的通孔与通道连通;第二接头同轴紧固连接在底座上,且与通孔连通。第二接头、底座上的通孔、流道、通道和第一接头共同构成泄压通道。本发明提供的泄压阀可以使舱体内压力稳定在安全范围内。

    一种重锤式泄压阀、真空回流焊接炉及稳压方法

    公开(公告)号:CN118274161A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410708586.0

    申请日:2024-06-03

    摘要: 本发明公开一种重锤式泄压阀、真空回流焊接炉及稳压方法,涉及电子贴片封装焊接技术领域,重锤式泄压阀包括壳体、顶盖、第一接头、锤体、底座和第二接头;其中,壳体具有自顶端面至底端面贯通的通道;顶盖扣合在壳体的顶端面;第一接头的一部分贯穿顶盖与通道连通;锤体同轴容置在通道内,锤体的长度小于通道的长度,锤体的外壁沿其轴向开设至少一条流道,流道与锤体等长;底座同轴连接在壳体的底端面,沿轴向贯穿底座形成的通孔与通道连通;第二接头同轴紧固连接在底座上,且与通孔连通。第二接头、底座上的通孔、流道、通道和第一接头共同构成泄压通道。本发明提供的泄压阀可以使舱体内压力稳定在安全范围内。

    一种冷却单元及真空焊接炉冷却舱

    公开(公告)号:CN117733281A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311767125.2

    申请日:2023-12-21

    IPC分类号: B23K3/08 H01L23/467 B23K37/00

    摘要: 本发明提出一种冷却单元及真空焊接炉冷却舱,涉及真空焊接炉技术领域,其中冷却单元通过设置具有多个出风口的散热板、具有进风口的底板、设于散热板和底板之间的导流组件、以及向进风口吹入氮气的供气模块,氮气由进风口吹入导流组件的冷却流道,再经过散热板上的出风口吹向设于散热板上的待冷却模块,从而使待冷却模块冷却降温;本发明与现有技术相比,通过风冷的方式增大了氮气与待冷却模块的接触面积,从而提高了冷却效率。

    一种焊接炉加热结构
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114378492A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202210035986.0

    申请日:2022-01-13

    IPC分类号: B23K37/00

    摘要: 本申请提供一种焊接炉加热结构,包括炉体;炉体上沿第一方向设有加热区和回流区;加热区和回流区内分别设有加热组件;炉体上对应回流区设有均匀排布的散热孔;散热孔上沿轴向设有匹配的导流管。根据本申请实施例提供的技术方案,通过对加热段进行分区,并配合独立的加热组件,能够合理的控制焊接炉内各段的温度,从而提高焊接质量,同时,在回流区设置均匀排布的散热孔还能提高对应区域的温度均匀性,配合导流管还能对气流起到导向作用,不会让热风气体太分散,进一步提高温度的均匀性。

    一种焊接炉真空结构
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114226906A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202210035669.9

    申请日:2022-01-13

    IPC分类号: B23K3/08 B23K1/008

    摘要: 本申请提供一种焊接炉真空结构,包括炉体,炉体包括上炉体和下炉体;下炉体上设有真空腔;真空腔内设有传动组件,用于对工件进行传送;上炉体上对应真空腔设有炉盖,用于对真空腔进行密封;炉盖可升降安装在上炉体上,通过升降组件驱动升降。根据本申请实施例提供的技术方案,通过炉体内设置真空区可有效解决传统机型孔洞率高的问题;真空区通过设置在下炉体上的真空腔和设置在上炉体上的炉盖组成,炉盖通过升降组件驱动,可实现自动开关,无需人工投入;同时,下炉体上还设有传动组件,可对传入真空区的工件继续传送,可以和前后工序自动对接,同样无需人工投入,在提高产品质量的同时,还能实现全自动工作。

    一种晶圆封装装置
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118039504B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410093583.0

    申请日:2024-01-23

    IPC分类号: H01L21/60 H01L21/67

    摘要: 本发明提供一种晶圆封装装置,涉及半导体技术领域,包括:加工舱,加工舱包括舱体和盖体;舱体内具有加工腔,舱体外壁上设有门阀;盖体上设有用于甲酸和氮气充入的充气部;第一加热组件和第二加热组件,第一加热组件设置在盖体靠近加工腔的一侧,第二加热组件设置在加工腔底部,二者之间形成用于加工晶圆的加工空间;承托件,承托件贯穿第二加热组件,承托件的自由端伸入加工空间形成用于承托晶圆的承托部;第一冷却组件,第一冷却组件设置在舱体的外侧壁上;升降组件,升降组件设置在舱体下方,用于带动第二加热组件沿垂直于舱体底壁的方向移动。本发明提供的晶圆封装装置具有避免焊接过程中晶圆移动,提高焊接质量的优点。

    一种回流焊接炉温度的控制方法

    公开(公告)号:CN118237690A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410684994.7

    申请日:2024-05-30

    IPC分类号: B23K3/08 B23K1/008 G05D23/30

    摘要: 本申请提供一种回流焊接炉温度的控制方法,涉及真空回流焊接技术领域,回流焊接炉沿其延伸方向依次包括若干个温度区;该控制方法包括以下步骤:获取待焊接工件的工件参数,得到与待焊接工件的工件参数对应的温度工艺曲线;工件参数至少包括焊料类别和焊接厚度;温度工艺曲线表征各温度区的目标焊接温度;根据与待焊接工件的工件参数对应的温度工艺曲线,控制各温度区调温至对应的目标焊接温度,并将待焊接工件送入回流焊接炉进行焊接。本申请根据工件参数提前预测得到目标焊接温度,可以保证工件焊接质量优良,也无需经过大量实验,节省了焊接成本,提升了焊接质量。