一种利用锰硅合金热熔渣制备人造装饰石材的方法

    公开(公告)号:CN113061015A

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202110323575.7

    申请日:2021-03-25

    IPC分类号: C04B32/00 C04B18/14

    摘要: 本发明属于锰硅合金热熔渣处理领域,具体公开了一种利用锰硅合金热熔渣制备人造装饰石材的方法,包括以下步骤:S1、将锰硅合金热熔渣与澄清剂同步加入到调质电解炉中得到混合熔渣,保持调质电解炉内温度为1100℃‑1600℃之间,均混加热1‑4h;S2、将混合熔渣通浇筑至模具中,然后将模具迅速转移至结晶炉窑中,控制结晶炉窑的温度在800℃‑1300℃之间,保温1‑3h,得到结晶体;S3、保温结束后,停止结晶炉窑的加热,待结晶炉窑的温度自然冷却至室温后,将所述模具退出所述结晶炉窑;S4、将冷却后的结晶体从模具中取出,经切割、抛光后,即得人造装饰石才;本发明具有有效节省资源、提高人造装饰石才抗压强度、减小人造装饰石才孔隙率的优点。

    一种钢渣-工业副产物石膏复合粉的阶段粉磨方法

    公开(公告)号:CN110711762B

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201911011463.7

    申请日:2019-10-23

    IPC分类号: B09B3/00 B02C23/08

    摘要: 本发明公开提供了一种钢渣‑工业副产物石膏复合粉阶段粉磨方法,通过预先除铁,将大块钢渣中的大颗粒金属铁去除,避免了大颗粒铁进入破碎机,影响破碎效率;通过两段破碎结合分选与除铁,避免了由于金属铁易磨性差,若大量进入磨机,增加管磨机循环负荷的问题;二段粉磨时将工业副产物石膏与钢渣混合粉磨,避免了工业副产物石膏单独粉磨时容易粘附设备、易过磨、易团聚的情况,对物料进行了有效的混合,获得了含铁量低、比表面积较高、含水率低的钢渣‑工业副产物石膏复合粉,促进了钢渣和工业副产物石膏这两种工业固废的协同利用。

    发泡陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN111559921A

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN202010386152.5

    申请日:2020-05-09

    摘要: 本发明涉及建筑材料领域,具体提供了一种发泡陶瓷制备方法,包括以下步骤:选取原料;原料研磨及混合:研磨上述各原料,加入水后再进行湿磨得到料浆;抽滤烘干:滤掉所述料浆中的水分使其成为固体坯块,干燥后得到坯体;坯料装模:将所述坯体制成粉末状,将粉末状的坯料倒入模具中;高温烧结:将装有坯料的模具置于电炉中,调节发泡温度在1170-1200℃下,保温60-90min后,急冷到900℃-1000,之后再冷却制成发泡陶瓷,一方面在掺入大量黄金尾矿的情况下,大大缩短了烧结时间,降低了烧结温度,节约了能源,另一方面得到了质轻、强度高、隔热效果好的发泡陶瓷。

    一种含流化床垃圾焚烧飞灰的胶结填充料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111559878A

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN202010386153.X

    申请日:2020-05-09

    IPC分类号: C04B7/21 C04B7/28 C04B28/04

    摘要: 本发明涉及一种含流化床垃圾焚烧飞灰的胶结填充料,包括胶凝材料和铁尾砂,所述胶凝材料和铁尾砂的质量比为1:4;所述胶凝材料按重量份数计包括以下原料:矿渣20-90份,流化床垃圾焚烧飞灰5-60份,脱硫石膏6-15份。该胶结填充料可满足充填采空区的高要求的抗压强度(4~5Mpa),可用于采矿充填料,其充填性能(流变、流动度、凝结时间)在同等配比下优于水泥,是水泥的良好替代品;经长期养护后,多种重金属离子和易溶盐浸出浓度低于地下Ⅲ类水质标准。该胶结填充料利用了流化床垃圾焚烧飞灰和矿渣等废料,不仅实现了垃圾处理的环保目的,同时也降低胶结充填采矿技术的成本,实现以废治废和绿色充填的双赢。

    一种硫氧镁水泥轻质高强泡沫板及其制备方法

    公开(公告)号:CN109678448A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201910138490.4

    申请日:2019-02-25

    IPC分类号: C04B28/30 C04B38/10

    摘要: 一种硫氧镁水泥轻质高强泡沫板及其制备方法,属于建筑材料领域。原料包括以下组分:40~100份质量的轻烧氧化镁粉、15~50份质量的七水硫酸镁、15~40份质量的水、0.1~3份质量的外加剂、5~30份质量的泡沫。本发明采用七水硫酸镁代替工业硫酸镁,解决烟气脱硫废液的处理问题,同时实现了二次资源的利用,避免环境污染和资源浪费,降低了硫氧镁水泥泡沫板的生产成本。泡沫板加入外加剂,改变了其水化产物的类型,水泥孔隙率大大降低,结构更为密实。宏观上表现为抗压强度高,且导热系数低,耐火性能优良,轻质、高强、耐高温、耐水性良好,解决了硫氧镁水泥普遍存在的容重与强度之间的矛盾,拓宽了硫氧镁水泥的应用范围,在建材、工程方面具有广阔的应用前景。