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公开(公告)号：CN115058633A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210698979.9
申请日：2022-06-20
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明关于一种高碳中高合金钢及其制备方法，其中，所述制备方法包括如下步骤：步骤1)采用真空感应熔炼工艺、真空自耗熔炼工艺制备出自耗锭；在自耗锭中：液析碳化物的最大等效直径小于100μm、全氧含量小于10ppm、夹杂物尺寸≤10μm、N含量小于40ppm；步骤2)以自耗锭作为坯料，先进行保温处理，再进行至少一次高温扩散及热变形处理，得到高碳中高合金钢；其中，每一次高温扩散及热变形处理的步骤包括：以设定升温速率将坯料的温度升温至高温扩散处理温度，进行高温扩散处理；再以设定降温速率将坯料的温度降温至热变形处理温度，进行热变形处理。本发明提供一种替代粉末冶金技术的低成本工艺，能有效减小甚至消除高碳中高合金钢中的粗大析出相。
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公开(公告)号：CN114871695A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210455079.1
申请日：2022-04-24
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明是关于一种M50钢轴承套圈及其制备方法、一种轴承，涉及轴承制备技术领域。主要采用的技术方案为：所述M50钢轴承套圈的制备方法，包括如下步骤：将设定要求的M50钢棒材制成饼料；采用直冲孔的方式将所述饼料的中间部分去除，得到具有通孔的毛坯套圈；对所述毛坯套圈进行辗环扩孔处理，并且辗扩成形出轴承滚道，得到轴承套圈坯料；对所述轴承套圈坯料进行加工及热处理，得到M50钢轴承套圈。本发明主要用于使M50钢轴承套圈获得细小的且有序排列的碳化物碳化物按照流线有序分布，并消除轴承套圈的微缺陷，从而使M50钢轴承套圈具有较佳组织及优异的材料性能，以满足高速、高温、大载荷苛刻工况条件下长寿命轴承服役性能要求。
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公开(公告)号：CN113458248B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202110493825.1
申请日：2021-05-07
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明属于制造领域，具体为一种带直筒锥形筒件缩口、扩口混合成形方法，可用于锥形筒件的挤压制造。该工艺包括：首先机加工制备内径相等、外径上大下小的圆台形与圆柱形一体管坯；然后利用下凹模将管坯进行一次热压缩口，形成下端小径的直筒；最后利用扩口压模进行两次扩口，形成上端大径、下端小径的锥形筒零件。为防止管坯缩口时失稳，在缩口变形前对管坯上端进行冷却(冷却方式为水冷)，并在凹模内加置保护模具。与传统自由锻造工艺相比，本发明所涉及的成形工艺，成形效率高、尺寸精度好，成形工序和加热火次少，提高零件组织性能。
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公开(公告)号：CN113278775A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110269298.6
申请日：2021-03-12
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： C21D1/773 , C21D1/18 , C21D1/78 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明属于冶金生产工艺技术领域，具体为一种提升2.3GPa级纳米析出强化型18Ni(350)马氏体时效钢室温冲击韧性的热处理方法，满足用户对不同规格锻造材料力学性能的技术需求。热处理方法包括按顺序设置的固溶热处理、循环相变热处理和时效热处理，其中：循环相变热处理包括快速升温、短时保温和水淬处理工序三个步骤，并重复循环两次以上，使得合金元素完全固溶于铁基体中，并增加基体中的残余奥氏体含量。采用本发明热处理方法能够在保证2.3GPa强度等级的前提下，显著提升材料的室温冲击韧性，从而获得良好的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN111515276B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202010384611.6
申请日：2020-05-06
摘要： 本发明公开了一种风洞弯刀的热推弯成形方法。该成形方法包括a.选取截面为矩形、宽厚比为7～10的长条形的钢板；b.在推制机上安装与钢板截面尺寸相匹配的冷却水环和感应线圈；c.将钢板穿过冷却水环和感应线圈，一端固定在推制机的液压推进系统的推台上，另一端固定在推制机的直板卡箍上，直板卡箍连接角度半径调节杆；d.感应线圈加热钢板局部，待钢板局部温度达到可弯曲温度时，推制机的液压推进系统缓慢向前推进钢板，直板卡箍绕角度半径调节杆转动，钢板在感应线圈位置处连续弯曲，成形后得到扁平半圆环形的弯刀。该成形方法弯刀成形平稳，速度快，精度高，力学性能好，所需的毛坯吨位小，技术和经济优势明显，具有推广应用价值。
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公开(公告)号：CN111346998B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202010121977.4
申请日：2020-02-27
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明属于锻造领域，具体地说是一种带圆柱体弧形锻件的制备方法。该方法包括：(1)锻造板坯：对铸锭镦粗、拔长，并锻造成板坯；(2)热轧钢坯：对板坯进行多道次轧制得到热轧扁长钢坯；(3)局部堆积镦粗：使用局部镦粗成形装置对扁长钢坯局部位置进行多道次局部堆积镦粗，经整形及机械加工制得带圆柱体扁长钢坯；(4)热推弯成形：使用热推弯成形设备对带圆柱体扁长钢坯进行分段式弯制成形，最终得到带圆柱体弧形锻件；(5)性能热处理：成形锻件经性能热处理满足产品性能要求。本发明可较高效实现大型带圆柱体弧形锻件的成形，减少加工余量，提高材料利用率，并得到一致性良好的晶粒及组织，保证了锻件的综合性能。
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公开(公告)号：CN111118258A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010065551.1
申请日：2020-01-20
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明属于冶金生产工艺技术领域，本发明涉及一种提升纳米析出强化型00Cr12Ni10MoTi马氏体时效不锈钢低温冲击韧性的热处理方法，满足用户对不同规格锻造材料力学性能的技术需求。按重量百分比计，马氏体时效不锈钢为包含有下述组分的固溶时效处理棒材：C≤0.03％、Si≤0.03％、Mn≤0.15％、Ni 9.4～10.3％、Cr 11.5～12.5％、Mo 0.6～0.8％、Ti 0.18～0.21％、Al≤0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。热处理方法包括按顺序设置的双固溶热处理和时效热处理，其中双固溶热处理包括预固溶处理、常规固溶处理和水淬处理工序三个步骤。采用本发明热处理方法能够在保证强度等级的前提下，显著提升材料的低温冲击韧性，从而获得良好的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN110315018A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201810273899.2
申请日：2018-03-29
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明属于锻造领域，具体地说就是一种高效率消除坯料内部孔洞型缺陷的超高温软芯锻造方法。该方法通过数值模拟方法确保锻造开始时钢锭的液芯率在5％左右，结合目前超高温软芯锻造实际状况提出平移式宽砧径向压实工艺：1)采用平板为上下砧将钢锭完全覆盖，采用宽砧径向压实工艺对坯料进行压下并保压；2)将上平板向冒口端移动露出锭尾一部分，采用宽砧径向压实工艺对坯料进行压下并保压；3)将上平板继续向冒口端移动，露出钢锭的一半，采用宽砧径向压实工艺对坯料进行压下并保压；4)回炉保温，采用平砧进行拔长，修整坯料外形至长方体形状，并最终锻造至目标尺寸，该方法适用于各种坯料的超高温软芯锻造过程。
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公开(公告)号：CN105522349B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201511026272.X
申请日：2015-12-31
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 一种同质金属构筑成形方法，其特征在于，包括：制备多个基元，所述多个基元由相同材料制成；将多个基元堆垛成预定形状；将堆垛成预定形状的多个基元封装成预制坯；通过锻焊使得多个基元之间的界面焊合以将预制坯制成毛坯。本发明采用多块体积更小的金属坯作为构筑基元制成大型金属坯。
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公开(公告)号：CN107391779A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201610327348.0
申请日：2016-05-17
申请人： 中国科学院金属研究所 , 天润曲轴股份有限公司
IPC分类号： G06F17/50
CPC分类号： G06F17/5018 , G06F17/5086
摘要： 本发明属于锻造领域，具体地说是一种模锻柴油机曲轴的坯料形状设计方法，适用于某些柴油机曲轴的模锻成形过程。模锻柴油机曲轴的坯料截面形状采用两条圆弧和两条直线组成的两向圆弧形，其具体的设计方法如下：第一步，选择曲轴锻件用料最多的一个或两个以上曲拐作为分析对象，根据体积相等的理论推导棒料的直径，计算坯料截面面积；第二步，以截面面积相等为原则，确定合适的宽度和高度比，设计一个高窄型的两向圆弧形坯料截面；第三步，将高窄型坯料较高的方向沿模锻变形方向放置进行模锻。本发明能够提高材料的利用率，节约生产成本，可以解决曲轴锻件等的异形结构填充困难的问题，尤其是用料较多、高宽比较大的平衡块部分。
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