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公开(公告)号：CN106064550A
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201610202989.3
申请日：2016-04-01
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
CPC classification number: B60B21/00 , B60B5/02 , B60B2310/52 , B60B2310/80 , B60B2360/102 , B60B2360/104 , B60B2360/109 , B60B2360/3416 , B60B2900/111 , B60B2900/513
Abstract: 本发明提供了一种复合材料车轮，其包括铝合金轮盘(5)与轮辋(1)，其特征在于，所述的轮辋(1)是由碳纤维材料和金属网制成的；所述的碳纤维材料为碳纤维布，并且和金属网按层交替铺设。本发明所述的复合材料车轮的有益技术效果在于车轮轮辋部位为热量主要集聚区域，此方案易于使轮辋内部热量分布均衡；此方案易于使轮胎内腔的热量通过轮辋传导至外部；此方案将多种材料结合使用，有易于推动车轮轻量化效果；以及此方案成型工艺简单。
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公开(公告)号：CN105711330A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610200247.7
申请日：2016-04-01
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
CPC classification number: B60B21/00 , B60B5/02 , B60B2310/52 , B60B2310/80 , B60B2360/104 , B60B2360/3416 , B60B2900/111 , B60B2900/513
Abstract: 本发明提供了一种铝合金碳纤维复合材料车轮及其制造方法，其由铝合金部分(1)和复合材料部分(2)所组成，其特征在于：所述的铝合金部分包括车轮轮辐部分和车轮部分轮辋部分，所述的车轮部分轮辋部分包括沿着车轮轮辐部分侧面排列的花瓣状突起；所述的复合材料部分(2)附着在所述的车轮部分轮辋部分表面；以及，所述的复合材料部分(2)是由碳纤维层和金属网层交替叠加组成的。本发明所述的复合材料车轮的有益技术效果在于：车轮散热和轻量化是车轮的两个重要性能指标，此方案易于使轮辋内部热量传到至铝合金部分；此方案易于使热量通过铝合金部分散失掉；此方案将多种材料结合使用，有易于推动车轮轻量化效果；以及此方案成型工艺简单。
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公开(公告)号：CN117620765A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202410094602.1
申请日：2024-01-23
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 一种轮毂重量机加工闭环调整方法与系统，该系统包括通过式称重设备、振动传感器、边缘网关、边缘计算机、机床和云端，当轮毂在进入机床前和加工完成后会进入通过式称重设备，测量轮毂的重量，自动通过MODBUS协议发送至边缘网关从而发送至机床，根据轮毂重量在云端进行运算将补偿值发送至边缘计算机，并通过OPCUA协议和机床通讯，实时调节机床刀具的补偿值。在加工过程中利用振动传感器检测主轴加工过程的振动，避免调整后过大或过小对机器造成损害，实现调整闭环。通过这样满足轮毂轻量化的要求，无需人员参与，即可自动调整机床，同时确保不会因为调整而造成的设备损坏，既可以保障设备安全运行，又可以节约成本，实现轮毂减重。
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公开(公告)号：CN116955679A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202311047643.7
申请日：2023-08-19
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信有限公司 , 燕山大学
IPC: G06F16/535 , G06V10/40 , G06V10/74 , G06T7/60
Abstract: 一种车轮3D造型相似检索方法，包括步骤S1和S2。S1包括车轮3D造型特征提取：构建场景并依次获取车轮3D造型的存储路径；创建模型节点、矩阵变换节点，预处理车轮3D造型并将其添加到上一步创建的场景中；计算车轮3D造型包围盒大小；进行造型归一化；初始化参数，构建画布；利用动态步长径向步进算法和线段求交器进行车轮3D造型扫描，利用包围盒数据进行车轮3D造型形状信息计算并储存；提取所有车轮3D造型特征图像。S2包括相似度计算：读取特征图像并归一化；截取轮辐对应部分；灰度化并二值化轮辐特征图像，求解二值图的均方差及相似度并储存；将待匹配与候选车轮3D造型按照相似度值排序并输出，由此实现快速计算与检索。
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公开(公告)号：CN109136923A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811253422.4
申请日：2018-10-25
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: C23C26/02
CPC classification number: C23C26/02
Abstract: 本发明提供一种铝合金的表面激光重熔处理方法，所述方法包括：清洁铝合金的待处理表面；在清洁后的所述待处理表面喷覆隔离吸光剂；用激光扫描已喷覆隔离吸光剂的所述待处理表面进行重熔。本发明的铝合金的表面激光重熔处理方法，能够去除毛刺，改变圆角，使圆角更圆滑，达到漆膜完全覆盖，且重熔后的组织有较高的硬度、耐磨性和抗蚀性，并且还能解决铝合金表面常规处理容易在处理边缘部产生丝状腐蚀和起泡的腐蚀缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107474290A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710739167.3
申请日：2017-08-25
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
CPC classification number: C08J7/042 , C08J7/08 , C08J2300/00
Abstract: 本发明提供一种用于处理碳纤维复合材料表面的方法，其特征在于，所述的方法包括步骤：（1）将碳纤维增强树脂符合材料进行预处理的步骤；（2）向碳纤维增强树脂基复合材料表面上涂刷底涂；（3）将UV底涂固化后的碳纤维增强树脂基复合材料表面进行打磨处理；（4）向UV底涂固化后的碳纤维增强树脂基复合材料表面上喷涂保护漆并且通过UV固化机固化。本发明的技术方案的优点在于，采用了UV底涂+UV保护漆的防护体系，能有效地改善碳纤维增强树脂基复合材料表面效果，提高相关产品的可靠性。
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公开(公告)号：CN106222647A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610585026.6
申请日：2016-07-23
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
CPC classification number: C23C22/73 , B05D7/14 , B05D7/576 , B05D2502/00 , B05D2508/00 , C25D11/30 , B05D2420/01 , B05D2420/02 , B05D2420/03
Abstract: 一种镁合金表面处理方法，其包括步骤：步骤一：将镁合金车轮进行预处理，所述的预处理包括砂纸打磨、去离子水清洗和烘烤；步骤二：将镁合金车轮放入无铬转化剂槽液中浸渍处理，控制浸渍时间在1～2分钟；步骤三：应用微弧氧化表面处理技术在镁合金车轮表面形成氧化层，控制膜层厚度在10～15微米；步骤四：喷涂底粉并且固化，所述的底粉的厚度为60～80微米；步骤五：喷涂色漆并且固化，所述的色漆的厚度为15～20微米；步骤六：喷涂透明粉并且固化，所述的透明粉的厚度为80～100微米。本发明方案的优点在于相较于传统车轮的有机涂层表面防护体系，能更为有效地提高镁合金车轮的附着强度和耐腐蚀能力。
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公开(公告)号：CN117102962A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311270441.9
申请日：2023-09-28
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: B23Q17/00
Abstract: 一种测量轮毂垫铝屑工况的方法与系统、存储介质与电子设备，针对加工中心在轮毂加工时检测其卡盘是否积攒铝屑，包括边缘计算机、电流传感器和加工中心控制单元。所述边缘计算机位于现场加工中心的边缘侧，所述电流传感器在加工中心的主轴电机处，分别监控主轴的三相电。所述加工中心控制单元则是通过修改加工中心内部的梯形图，使加工中心可以进行外置报警。边缘计算机可以实现通过电流传感器采集加工中心的主轴电机电流，并结合加工中心的参数，在发现轮毂下方垫铝屑时及时报警，保证质量。
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公开(公告)号：CN116727637A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202311015974.2
申请日：2023-08-14
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 秦皇岛信越智能装备有限公司
Abstract: 本发明涉及压铸机设备技术领域，尤其涉及一种数字模温控制压铸机，包括：压铸机、冷却流量控制装置、温度采集装置、控制柜、边缘计算机以及自动控制装置，边缘计算机根据采集数据对压铸关键位置温度进行调节和/或对模具整体温度进行调节，或，根据模具内壁和模具外壁的温差对模具外壁的温度进行调节，冷却流量控制装置用以通过控制冷却介质流量控制模具温度，控制柜用以控制压铸机、冷却流量控制装置和自动控制装置的运行，本发明通过加装温度采集装置与边缘计算机，能够实现在铸造过程中高质量的温度控制，提高了铸造产品质量的稳定性，实现了铸造过程的自我调节能力，进而提高了铸件的成型质量。
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公开(公告)号：CN115727966A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202211683309.6
申请日：2022-12-27
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明涉及铝制转向节模具领域，尤其涉及一种转向节温度采集与在线智能质量监测评价系统，包括：铝制转向节模具，热电偶，通讯采集模块，转向节温度监测评价逻辑，铸造转向节模具上设置有6个温度采集位置，分别设置在转向臂安装孔流道位置、下控制臂安装孔流道位置、冒口位置、减震器安装孔位置、减震器安装孔流道位置、罐底中心位置，通过热电偶对铸造过程进行温度采集，并根据采集的数据对铸造过程进行监测以及对铸造质量进行分级评价。本发明通过在传统的铸造转向节模具上加设热电偶，能够实时获取转向节铸造过程中各工艺阶段的温度变化情况，同时，通过设置热电偶，提高了检测结果的准确性与稳定性，为验证理论数据有效性提供真实参考数据。
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