防护膜的制备方法及其装置

    公开(公告)号:CN111468371B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202010242326.0

    申请日:2020-03-31

    摘要: 本发明是关于一种防护膜的制备方法及其装置,该方法包括:在真空条件下,将覆膜浆体与待覆膜工件的待覆膜表面接触,控制覆膜浆体的厚度,并使覆膜浆体均匀铺展在待覆膜表面上;加热固化,得到防护膜。该装置包括:真空室,所述真空室与真空泵连接;第一部件,用于装载待覆膜工件;第二部件,用于装载模具;限位件,用于限定所述第一部件和第二部件之间的距离,使待覆膜工件与模具之间的距离为所需防护膜的厚度;加热机构,位于所述模具的下方;所述第一部件、第二部件、限位件和加热机构都位于所述真空室内。本发明只需更换模具,就可得到厚度均匀的防护膜,并解决了异形工件覆膜困难,难以形成均匀厚度的防护膜的困扰。

    硫系玻璃光学元件的连续式成形方法及装置

    公开(公告)号:CN111533436A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010396955.9

    申请日:2020-05-12

    IPC分类号: C03B23/02 C03B23/00 C03B25/04

    摘要: 本发明是关于一种硫系玻璃光学元件的连续式成形方法,其包括:在同一密闭腔室内,在惰性气氛下,对硫系玻璃预制件依次进行预热、成形和退火,其中,总模级数大于等于8级,所述成形的模级数大于等于3级,且所述成形的模级数与所述退火的模级数之比不大于1:1。本发明还提出了一种成形模具以及包含其的硫系玻璃光学元件的连续式成形装置,该成形模具从上到下依次包括上模套、上模仁、下模仁和下模套。通过对多穴连续式精密模压成形技术中预热温度、成形温度、退火温度、成形压力、模具位移进量等多个参数的配合节点进行限定,实现硫系玻璃光学元件连续式精密模压成形;采用低成本模套和高精度模仁组合结构,降低制造成本、提高生产效率。

    防护膜的制备方法及其装置

    公开(公告)号:CN111468371A

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN202010242326.0

    申请日:2020-03-31

    摘要: 本发明是关于一种防护膜的制备方法及其装置,该方法包括:在真空条件下,将覆膜浆体与待覆膜工件的待覆膜表面接触,控制覆膜浆体的厚度,并使覆膜浆体均匀铺展在待覆膜表面上;加热固化,得到防护膜。该装置包括:真空室,所述真空室与真空泵连接;第一部件,用于装载待覆膜工件;第二部件,用于装载模具;限位件,用于限定所述第一部件和第二部件之间的距离,使待覆膜工件与模具之间的距离为所需防护膜的厚度;加热机构,位于所述模具的下方;所述第一部件、第二部件、限位件和加热机构都位于所述真空室内。本发明只需更换模具,就可得到厚度均匀的防护膜,并解决了异形工件覆膜困难,难以形成均匀厚度的防护膜的困扰。

    硫系玻璃微球的3D打印方法及3D打印装置

    公开(公告)号:CN113816592B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202111166266.X

    申请日:2021-09-30

    摘要: 本发明是关于一种硫系玻璃微球的3D打印方法及3D打印装置,该硫系玻璃微球的3D打印方法,包括:将丝状硫系玻璃耗材按照设定的推送速率送至3D打印区域;在3D打印区域,采用双激光光束加热熔融进入3D打印区域的丝状硫系玻璃耗材,形成硫系玻璃微球熔滴,同时向所述的3D打印区域引入气体使形成的硫系玻璃微球熔滴悬浮,通过气动悬浮控制硫系玻璃微球的成形尺寸;采用真空吸附方式的取出形成的硫系玻璃微球。气体悬浮激光熔制方式可以保证微球的圆度,玻璃微球的孔径可以根据气体速度和流量进行控制,配合真空吸附取样,可以快速实现特定孔径的硫系玻璃微球批量制备,可以极大提高硫系玻璃微球的3D打印熔制效率。

    一种调控LTCC用陶瓷基板的表面粗糙度的方法及其应用

    公开(公告)号:CN115321989B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211037992.6

    申请日:2022-08-26

    摘要: 本发明属于功能陶瓷技术领域,具体提供一种调控LTCC用陶瓷基板的表面粗糙度的方法及其应用,该方法包括:LTCC用陶瓷基板是由陶瓷浆料制成的生瓷带烧结而成;陶瓷浆料中的玻璃粉体为钙硼镧玻璃;陶瓷浆料中的分散剂为氨基酸酯类分散剂和磷酸酯类分散剂混合而成的分散剂混合液。本发明通过调节LTCC浆料中两种分散剂的配比和用量,能够控制流延浆料的粘度和粉体分散性,从而控制瓷粉浆料中玻璃相在烧结过程中的表面析晶程度,得到表面粗糙度可控的烧结基板,所述烧结基板的表面粗糙度在光滑、较光滑、粗糙间可调,在电子陶瓷元件、在电子器件封装、低温共烧陶瓷成型技术领域具有广阔的应用前景。

    一种玻璃水淬装置及LTCC玻璃粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN115572049A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211262043.8

    申请日:2022-10-14

    IPC分类号: C03B19/00 C03C12/00

    摘要: 本发明涉及玻璃制造技术领域,尤其涉及一种玻璃水淬装置及LTCC玻璃粉体的制备方法,玻璃水淬装置包括储水桶、收料容器、储水桶、水淬衬桶、导料装置和喷水管,储水桶内部设置有容纳腔;收料容器安装于容纳腔内,且位于储水桶的底部;水淬衬桶底部连接于收料容器,且与收料容器相通;导料装置安装于水淬衬桶内;喷水管安装于储水桶的顶部;喷水管上设置有喷水口;喷水管通过循环水泵与容纳腔连通。本发明的玻璃水淬装置能解决LTCC玻璃小批量熔化水淬时,容易出现的因水淬玻璃沉降过快产生堆积,造成淬冷不充分、玻璃料块过大、松脆不均匀、易发生析晶等影响后续LTCC玻璃粉体高质量制备的问题。

    硫系玻璃光学元件的连续式成形方法及装置

    公开(公告)号:CN111533436B

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202010396955.9

    申请日:2020-05-12

    IPC分类号: C03B23/02 C03B23/00 C03B25/04

    摘要: 本发明是关于一种硫系玻璃光学元件的连续式成形方法,其包括:在同一密闭腔室内,在惰性气氛下,对硫系玻璃预制件依次进行预热、成形和退火,其中,总模级数大于等于8级,所述成形的模级数大于等于3级,且所述成形的模级数与所述退火的模级数之比不大于1:1。本发明还提出了一种成形模具以及包含其的硫系玻璃光学元件的连续式成形装置,该成形模具从上到下依次包括上模套、上模仁、下模仁和下模套。通过对多穴连续式精密模压成形技术中预热温度、成形温度、退火温度、成形压力、模具位移进量等多个参数的配合节点进行限定,实现硫系玻璃光学元件连续式精密模压成形;采用低成本模套和高精度模仁组合结构,降低制造成本、提高生产效率。