-
公开(公告)号：CN115592057A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202110737774.2
申请日：2021-06-28
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司(CN) , 中国第一重型机械股份公司(CN)
Abstract: 本发明涉及一种大直径筒体的侧接管成形工装及成形方法，属于筒体接管锻造技术领域，解决了现有技术中制备大直径筒体的接管时压机空间行程受限的技术问题。本发明的接管成形工装包括上横梁组件、中间横梁组件、成形下模组件、支撑下模组件以及行程增高块。本发明能够在压机内部实现大直径筒体的侧接管翻边挤压成形，可有效解决压机空间行程受限的问题，实现了大规格核电带接管的一体化接管段仿形锻造。
-
公开(公告)号：CN112676515B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202011454552.1
申请日：2020-12-10
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种船用曲拐模锻成形方法及成形模具，包括用于模锻成形的凹模和模内镦粗制坯的凸模，所述凹模内设有与曲拐毛坯料的轮廓形状相匹配的模腔；所述凸模包括第一凸模、第二凸模和第三凸模，所述第一凸模用于伸入所述模腔内进行模内镦粗，所述第二凸模用于伸入所述模腔内进行冲形操作，所述第三凸模用于伸入所述模腔内进行整形操作。本发明通过将各阶段使用的凸模分开设计并分段使用，能明显降低曲拐模锻成形力，使用万吨级压机即可完成曲拐锻件的模锻成形，降低了曲拐模锻成本，成形后的曲拐锻件的形状更理想，也减少了模锻曲拐的加工余量，进一步降低了制造成本。
-
公开(公告)号：CN112846057B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202110193923.3
申请日：2021-02-20
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种多管嘴的薄壁管路整体仿形挤压方法，包括以下步骤：制作空心管坯和模具，所述模具包括上冲头和下冲头；装配所述空心管坯和所述模具；控制所述上冲头和所述下冲头挤压所述空心管坯，以使所述空心管坯形成带多个管嘴的锻件；将所述锻件进行脱模；对所述锻件进行拔长操作，直至所述锻件达到预设尺寸以形成薄壁管路。本发明通过上冲头和下冲头双向挤压较厚的空心管坯，以形成带多个管嘴的锻件，管嘴的成型效果更好；同时，通过对锻件进行拉长操作形成薄壁管路，不会破坏薄壁管路的整体结构。
-
公开(公告)号：CN111702118A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010557986.8
申请日：2020-06-18
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用空心钢锭对主泵泵壳锻造的方法及模具，具体涉及锻造技术领域。所述锻造的方法包括：将所述第二筒体一端的外壁表面锻造为锥面；模锻所述第二筒体，将所述第二筒体一端端部及其周围的形状挤压为所述第一设定形状，将所述第二筒体另一端的内部挤压为所述第一腔体，将所述第二筒体外壁挤压出外形为所述第二设定形状的第一凸起，获得所述第一主泵泵壳。相对于现有技术，本发明的锻造的方法及模具不但大幅度提高了材料利用率，更为重要的是，从根本上避免了利用实心钢锭进行主泵泵壳制造，由于钢水凝固区间窄流动性差，造成的钢锭内部缩孔以及严重的成分偏析，从而影响锻件质量的情况。
-
公开(公告)号：CN111702117A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010557979.8
申请日：2020-06-18
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种带侧接管座的筒体的胎模锻造方法及模具，具体涉及锻造技术领域。所述第一筒体包括第一筒体本体和第一管座，所述第一筒体本体的外壁与第一管座连接，包括：制备所述第一筒体本体并在所述第一筒体本体一端的边缘制出第一凸起；挤压所述第一凸起使所述第一筒体本体的侧壁向外凸出形成第二凸起；挤压所述第二凸起制为第一管座。本发明中通过胎模锻造方法成形的带侧接管座的一体化筒体锻件从根本上避免焊缝的出现，从而保证了带侧接管座筒体部件的服役稳定性。而且还最大程度上保留了锻造流线，提高锻件的综合力学性能，从而达到使用环境要求，例如满足核电领域的容器设备长期受核辐射的要求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110193579A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910600707.9
申请日：2019-07-04
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种加氢反应器过渡段与筒体一体化锻造方法，属于加工锻造领域，为了解决了现有技术中加氢反应器过渡段与筒体的一体化加工收口困难的问题以及减少制造成本，提高产品质量。本发明的锻造方法，首先，确定筒体过渡段的特征尺寸参数，根据其特征尺寸制作了筒节收口的专用收口锤头；其次，锻造筒体，将钢锭镦粗冲孔后，进行芯棒拔长，然后扩孔至零件尺寸；最后，多次下压收口，利用专用收口锤头下压工件对端口进行局部收口，旋转工件多次下压从而完成筒体过渡段的锻造成形。本方法实现了加氢反应器过渡段与邻近筒体的一体化锻造，降低了生产成本，提高了生产效率，并减少了整台加氢反应器的焊缝数量，提高了加氢反应器的工作稳定性。
-
公开(公告)号：CN119114724A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411291599.9
申请日：2024-09-14
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了大直径带侧接管筒体锻件的一体化接管段接管成形方法，属于锻造技术领域；解决了由于受到压机空间尺寸的限制导致大直径带侧接管筒体锻件的生产效率低的问题。该成形方法包括：步骤1、制备坯料；步骤2、对接管成形部位进行局部加热；步骤3、将横梁与翻边冲头组件安装到水压机上；步骤4、将支承下模放置于指定位置，并将支承筒放于支承下模内部；步骤5、将两件筒体毛坯待翻边的接管对中放置于支承下模内；步骤6、水压机下压，完成两件筒体毛坯锻件各一个接管的翻边成形；步骤7、重复步骤2至步骤6，完成筒体毛坯锻件的另一个接管的接管翻边操作。本发明能够在压机外同时对两个带侧接管筒体锻件坯料进行接管翻边成形，提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN119114723A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411291597.X
申请日：2024-09-14
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种带侧接管筒体锻件接管体外成形工装，属于锻造技术领域；解决了针对大直径的带侧接管筒体锻件进行接管翻边成形时，由于受到压机空间尺寸的限制导致其生产效率低的技术问题。本发明的成形工装包括水压机、横梁和两组结构相同的翻边冲头组件；横梁的中间位置固定在水压机上，横梁的两端部均向外延伸至水压机的外侧；两组翻边冲头组件对应固定于横梁的两个端部上；沿横梁的长度方向，水压机的两侧分别设有带侧接管筒体锻件；横梁的两端部连带翻边冲头组件分别位于对应的带侧接管筒体锻件内，以同时对其进行翻边成形。本发明能够在压机外同时对两个带侧接管筒体锻件坯料进行接管翻边成形，提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN113618001B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110229235.8
申请日：2021-03-02
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种体外锻造弹性箱以及体外锻造辅具，属于锻造技术领域，解决了现有技术中现有压力机无法对超出档距的超大型锻件采用自由锻的方式进行整体成形、现有压力机的承受载荷的部件之间均为刚性连接导致压力机的使用寿命较短的问题。本发明的体外锻造弹性箱包括箱体、箱盖、弹簧和导柱，导柱的一端通过弹簧支撑于箱体的底部，箱盖盖设于导柱的另一端，箱体与箱盖之间具有空隙；弹簧包括多个沿弹簧轴向布置的多个碟簧。本发明的弹性箱和体外锻造辅具可用于坯料的体外锻造。
-
公开(公告)号：CN111702118B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202010557986.8
申请日：2020-06-18
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用空心钢锭对主泵泵壳锻造的方法及模具，具体涉及锻造技术领域。所述锻造的方法包括：将所述第二筒体一端的外壁表面锻造为锥面；模锻所述第二筒体，将所述第二筒体一端端部及其周围的形状挤压为所述第一设定形状，将所述第二筒体另一端的内部挤压为所述第一腔体，将所述第二筒体外壁挤压出外形为所述第二设定形状的第一凸起，获得所述第一主泵泵壳。相对于现有技术，本发明的锻造的方法及模具不但大幅度提高了材料利用率，更为重要的是，从根本上避免了利用实心钢锭进行主泵泵壳制造，由于钢水凝固区间窄流动性差，造成的钢锭内部缩孔以及严重的成分偏析，从而影响锻件质量的情况。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
86
records
(took 0.076 seconds)
