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公开(公告)号：CN111974803A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010660596.3
申请日：2020-07-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中厚板炉卷轧机急停的快速处理方法，具体包括以下步骤：（一）操作人员发现设备急停时第一时间将控制系统切换到手动模式，并将工作辊辊缝打开；（二）若有钢板未进入到出口卷取炉中，首先手动将钢板卷入到出口卷取炉，将钢板头部对轧机和辊道的中心线，并同时将入口夹送辊辊缝预摆至比钢板厚度大；（三）将入口卷取炉的下导板放到下位，上导板放到上位；（四）将钢板头部经入口夹送辊、入口卷取炉上下导板之间穿入卷取炉转鼓槽口，将钢板卷起，直至出口卷取炉内的钢板全部放出；（五）将入口卷取炉内的钢板放出，并用辊道将钢板输送到冷床方向，急停处理过程完毕。
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公开(公告)号：CN102699023A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210180471.6
申请日：2012-06-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢领域，是一种单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板板形控制方法，通过调整加热制度、优化卷取炉温度设定、调整卷取炉卷轧张力、优化压下制度、轧机与矫直机弯辊力使用、工作辊辊凸度、提高与维持薄规格卷轧板冷却用水的温度、投用层流冷却系统边部遮挡功能、综合调整热矫直机边辊与弯辊矫直工艺等，实现单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板的板形制技术。本发明用厚度为150mm～220mm的长坯料,轧制厚度≤12mm的钢板时，综合控制卷轧钢板的板形,同时还可优化卷轧板力学性能。
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公开(公告)号：CN118242902A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410528901.1
申请日：2024-04-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种步进梁式加热炉门楣水箱漏水在线快速处理方法，包括先将加热炉降温，炉压打负压，关闭均热段D及加热段C的烧嘴；再将门楣水箱（11）的水压降低，拆除炉门（2），将门楣水箱（11）的进回水阀门关小；然后将钢板一侧搭在步进梁（5）上、另一侧搭在辊道（3）上，构建施工钢板平台（13），并在炉内侧构筑隔热围挡（12）；接着对漏水点（6）周围打磨除锈，将堵水螺母（7）焊在门楣水箱上，再将堵水螺杆（71）拧入顶住漏水点（6），然后割掉螺杆多出螺母的部分后加焊，对其他部位打磨除锈，焊接锚固钩；最后对漏水点（6）局部做耐材包裹处理。本发明的优点是在线快速处理们楣漏水故障，减少停机时间，提高处理效率。
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公开(公告)号：CN113102500A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110457560.X
申请日：2021-04-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种‑40℃冲击Q345R的轧制方法，涉及钢铁生产技术领域，加热工对板坯烧钢温度设定1210～1230℃，板坯在炉内根据加热曲线进行加热；板坯实际加热均匀性控制在15℃以内，且已行进至出钢区，具备出钢条件；轧钢工对二级规程进行合理编排，常规轧制非控轧；板坯轧完四道次后，轧钢工将轧机机前所有辊道切换为手动模式，将板坯开往控温区进行控温；控温时间20s后，轧钢工将机前辊道全部切换为自动模式；板坯根据信号继续跟踪后续轧钢。既可以保证二级规程合理编排，又可以保证钢板低温冲击性能。
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公开(公告)号：CN112157123A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202011056682.X
申请日：2020-09-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中厚板炉卷轧线的钢板矫直装置，涉及冶金设备技术领域，包括送料装置；输送辊道，所述输送辊道的进料端与所述送料装置相连；以及，矫直装置，包括沿输送辊道输送方向依次排布的若干个上矫直辊和下矫直辊，所述上矫直辊与所述下矫直辊之间形成供轧件通过的矫直通道；其中，所述输送辊道的输送方向可逆，所述上矫直辊和所述下矫直辊的旋转方向可逆。本发明通过输送辊道的输送方向的调节以及上矫直辊和下矫直辊的旋转方向的调节，可使完全通过矫直通道的轧件的尾部有矫直通道的出口处重新进入矫直通道内，进行反向矫直，因此可对轧件进行多次且方向相反的矫直处理，保证了轧件的矫直质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109530453A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201910004968.4
申请日：2019-01-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种单机架炉卷轧机9Ni钢表面粗糙度麻面控制方法，采用加热炉加热温度、在炉时间、除鳞箱除鳞、轧机轧制规程和除鳞道次优化控制的方式，实现单机架炉卷轧机9Ni钢板表面质量的稳定控制，抛丸后板面均匀，粗糙度麻面缺陷得到有效控制，提高了单机架炉卷轧机轧件的表面质量，减少了单机架炉卷轧机9Ni钢因粗糙度麻面问题造成的批量修磨和废品改判，提高了企业生产效率、经济效益和社会形象。
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公开(公告)号：CN114951267A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210603644.4
申请日：2022-05-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种单机架炉卷轧机220mm坯料直接轧制窄薄规格钢板的方法，包括：料型设计：坯料长度5900‑8800mm；计划编排：限定1#加热炉配合生产的坯料宽度≤2600mm并优先排产厚度16mm以上规格，限定辊期编排在300‑1000t最佳生产辊期；加热：加热温度控制在1230±10℃，在炉时间7.3‑16mm/min，板坯在均热段停留的时间≥40min；轧制。本发明方法实现稳定生产，将原工艺的两次加热和轧制工序缩减为现工艺的一次加热和轧制，去除中间的开坯。开坯时间由299min/月缩减到72min/月，减少板坯二次加热影响的燃耗1.35GJ/t，成材率提升10‰。
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公开(公告)号：CN114406012A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210060495.1
申请日：2022-01-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/58 , B21B37/74 , B21B37/72 , B21B15/00 , B21B37/16 , B21B43/00 , B21B45/02 , B21B45/08 , B21D1/06
Abstract: 本发明公开了一种中厚板炉卷轧机减少轧件头尾横向裂纹产生的方法，涉及钢铁生产技术领域，当采用TMCP生产时，在控温道次增加若干道次空过道次，当轧件通过轧机时，轧辊对轧件头尾翘扣头部分进行平整道次，正反转相应道次保证头尾部都达到平整目的，轧件回到机前控温区域，当温度达到设定控温温度后，开始精轧道次除鳞，进入到精轧道次生产。通过空过道次对头尾部翘扣头的平整，有效减少精除鳞时除鳞水对头尾部翘扣头部分的冷却速度，减少轧件头尾与本体的温度差，减少头尾轧制力的增加量，保证了轧机生产的顺行和设备安全，有效减少了轧件头尾部横向裂纹的产生。
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公开(公告)号：CN113102500B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202110457560.X
申请日：2021-04-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种‑40℃冲击Q345R的轧制方法，涉及钢铁生产技术领域，加热工对板坯烧钢温度设定1210～1230℃，板坯在炉内根据加热曲线进行加热；板坯实际加热均匀性控制在15℃以内，且已行进至出钢区，具备出钢条件；轧钢工对二级规程进行合理编排，常规轧制非控轧；板坯轧完四道次后，轧钢工将轧机机前所有辊道切换为手动模式，将板坯开往控温区进行控温；控温时间20s后，轧钢工将机前辊道全部切换为自动模式；板坯根据信号继续跟踪后续轧钢。既可以保证二级规程合理编排，又可以保证钢板低温冲击性能。
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公开(公告)号：CN111389927A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010146267.7
申请日：2020-03-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种单机架炉卷轧机薄规格钢板窄厚度公差控制方法，其特征在于对单机架炉卷轧机钢板生产的坯料料型设计、计划编排、加热和轧制工艺进行优化，通过控制薄规格钢板坯料料型设计、加热炉加热温度、轧制过程轧制速度、轧制节奏和AGC限幅等方面，实现单机架炉卷轧机稳定生产0.2mm窄厚度公差钢板。本发明单机架炉卷轧机薄规格钢板窄厚度公差控制方法实现单机架炉卷轧机薄规格钢板窄厚度公差的稳定控制，提高了单机架炉卷轧机薄规格钢板0.2mm窄厚度公差收得率，减少了单机架炉卷轧机窄厚度公差订单因厚度超限问题造成的批量不合格品改判，提高了企业经济效益和市场竞争力。
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