高温双向拉伸装置
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104359767B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410561668.3

    申请日:2014-10-18

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种高温双向拉伸装置,克服了现有技术不能在高温下进行、无法实现双向变比例加载、拉伸速度不恒定等问题,其包括支架、拉伸机构、传动机构与档位控制机构。支架的1号支架、2号支架、3号支架与4号支架依次布置在同一平面内,且相邻两个支架对称相等,支架的右支架固定板焊接在1号支架与2号支架的右端,左支架固定板焊接在3号支架与4号支架的左端;拉伸机构安装在支架上为滑动连接;传动机构通过其动力传递块安装在支架上为滑动连接,传动机构中的动力传递杆的下端焊接在拉伸机构中的下滑动块上,传动机构中的右动力输出杆与左动力输出杆和档位控制机构滑动连接,档位控制机构采用轴承安装在拉伸机构中右转动轴与左转动轴上。

    考虑成形损伤的抗撞零件仿真设计方法

    公开(公告)号:CN105160066A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510472217.7

    申请日:2015-08-05

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种考虑成形损伤的抗撞零件仿真设计方法,以解决现有技术存在的车身高强度抗撞零件仿真设计时忽略零件不同部位成形损伤继承特性所导致的后续仿真计算精度不足及零件结构设计不合理的问题,步骤为:建立车身高强度抗撞零件热成形损伤准则;车身高强度抗撞零件热成形模拟;车身高强度抗撞零件抗撞性能仿真评估。本方法综合考虑了成形温度、成形速率、摩擦等因素的零件仿真成形后的“成形损伤值”作为零件抗撞性能评估时考虑的因素,显著提高了后续仿真计算的精度,减少了反复修改的次数,确保了零件结构设计的合理性,大大降低了抗撞零件仿真设计的难度以及对设计人员的要求。

    高强度钢热成形最佳温度控制装置

    公开(公告)号:CN103949552B

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410181490.X

    申请日:2014-04-26

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种高强度钢热成形最佳温度控制装置,为克服高强度钢板料热成形性不良及冷却速率不足所导致零件强度不足的问题。其包括上部机构、下部机构和卸料机构。上部机构位于下部机构的正上方,卸料机构位于下部机构的右侧。下部机构包括下导热板(4)、下模座(5)、散热片框架(7)、散热机构与下热电偶(13)。下热电偶(13)分别安装在下导热板(4)上表面的凹槽内,每个下热电偶(13)采用点焊连接在下导热板(4)的凹槽内,下导热板(4)的下表面与下模座(5)的上表面相接触并采用焊接方式连接,下模座(5)的下表面与散热片框架(7)的上表面相接触并采用焊接方式连接,散热机构位于散热片框架(7)下部的中心位置。

    高温双向拉伸装置
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104359767A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410561668.3

    申请日:2014-10-18

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种高温双向拉伸装置,克服了现有技术不能在高温下进行、无法实现双向变比例加载、拉伸速度不恒定等问题,其包括支架、拉伸机构、传动机构与档位控制机构。支架的1号支架、2号支架、3号支架与4号支架依次布置在同一平面内,且相邻两个支架对称相等,支架的右支架固定板焊接在1号支架与2号支架的右端,左支架固定板焊接在3号支架与4号支架的左端;拉伸机构安装在支架上为滑动连接;传动机构通过其动力传递块安装在支架上为滑动连接,传动机构中的动力传递杆的下端焊接在拉伸机构中的下滑动块上,传动机构中的右动力输出杆与左动力输出杆和档位控制机构滑动连接,档位控制机构采用轴承安装在拉伸机构中右转动轴与左转动轴上。

    高强度钢热成形最佳温度控制装置

    公开(公告)号:CN103949552A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410181490.X

    申请日:2014-04-26

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种高强度钢热成形最佳温度控制装置,为克服高强度钢板料热成形性不良及冷却速率不足所导致零件强度不足的问题。其包括上部机构、下部机构和卸料机构。上部机构位于下部机构的正上方,卸料机构位于下部机构的右侧。下部机构包括下导热板(4)、下模座(5)、散热片框架(7)、散热机构与下热电偶(13)。下热电偶(13)分别安装在下导热板(4)上表面的凹槽内,每个下热电偶(13)采用点焊连接在下导热板(4)的凹槽内,下导热板(4)的下表面与下模座(5)的上表面相接触并采用焊接方式连接,下模座(5)的下表面与散热片框架(7)的上表面相接触并采用焊接方式连接,散热机构位于散热片框架(7)下部的中心位置。

    热塑性碳纤维复合材料与合金自冲铆接装置及铆接方法

    公开(公告)号:CN107932927B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN201711431131.5

    申请日:2017-12-26

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开一种热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲柳接装置,包括:凹模,其为圆柱形结构且中心设置有通孔,凹模两侧开设有第一过孔,所述第一过孔与所述通孔连通,通孔和第一过孔内过盈配合有隔热管;芯轴,其下部为实心圆柱形结构,上部中心设置有圆形凹槽,凹槽底面向上凸起呈圆锥形,芯轴与所述通孔配合连接且能够沿所述通孔轴向运动;压边圈,其为圆柱形结构且中心设置有中心孔,压边圈两侧开设有第二过孔,所述第二过孔与所述中心孔连通,所述中心孔和第二过孔内过盈配合有隔热管;冲头,其为圆柱形结构且与所述中心孔配合连接,其能够沿所述中心孔轴向运动。本发明还提供一种柳接方法,能够调节冲头的冲击压力,提高柳接接头的质量。

    一种快速高效实现高强钢零件性能梯度分布的热冲压成形方法

    公开(公告)号:CN108043971A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711294170.5

    申请日:2017-12-08

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种快速高效实现高强钢零件性能梯度分布的热冲压成形方法,包括:步骤一、将板料置于热冲压成形装置的下模具块上表面;步骤二、给上模具块和下模具块的加热孔道内的感应线圈通入电流,根据热成形零件的性能梯度分布要求控制上模具块和下模具块的前部、后部区域的加热温度;步骤三、控制上模具块向上移动到最大位置,使上模具块形成热冲压装置的凸模,控制下模具块向下移动到最大位置,使下模具块形成热冲压装置的凹模;步骤四、控制上模具块快速向下移动冲压成形;步骤五、给上模具块和下模具块的冷却水道内通入冷却水,最终获得满足性能梯度分布要求的高强钢热成形零件。

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