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公开(公告)号:CN113308649B
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202110527219.7
申请日:2021-05-14
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 低屈强比1000MPa级冷轧双相带钢及其生产方法,所述带钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.08~0.15%,Mn:2.5~3.0%,S≤0.005%,P≤0.020%,Si:0.40~0.70%,Als:0.30~0.65%,Cr:0.20~0.30%,Nb:0.020~0.060%,Ti:0.020~0.060%,其余为铁和不可避免的杂质;所述生产方法包括连铸、加热、热轧、冷轧、连续退火和平整工序。本发明带钢组织为铁素体+马氏体,屈服强度Rp0.2为500~700MPa,抗拉强度≥1000MPa,断后伸长率A80≥11%,屈强比为0.50~0.62,生产成本低,市场竞争力强。
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公开(公告)号:CN112210724B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202010796056.8
申请日:2020-08-10
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 一种基于ESP生产的高强度热成形用钢及方法,所述热成形用钢化学成分及重量百分含量为:C:0.20~0.34%,Mn:1.20~1.50%,Si:0.22~0.32%,P≤0.02%,S≤0.006%,Als:0.02~0.08%,Mo≤0.2%,Cr:0.20~0.30%,Nb:0.03~0.10%,N≤0.005%,其余为Fe及不可避免的残余元素。所述方法包括铁水脱硫、冶炼、精炼、ESP连铸连轧工序;ESP连铸连轧工序依次包括连铸、粗轧、感应加热、精轧、层流冷却、高速飞剪、卷取步骤。本发明工艺流程短,产品表面质量好、组织均匀、性能稳定,并且能够稳定生产0.8mm的极薄带钢。
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公开(公告)号:CN112795833B
公开(公告)日:2021-12-28
申请号:CN202011306147.5
申请日:2020-11-19
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , B22D11/111 , B22D11/16 , C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 一种1300MPa级中镍双相钢连铸坯的生产方法,属于冶金技术领域。其包括铁水脱硫、转炉双渣冶炼、LF精炼、RH精炼、板坯连铸工序;转炉双渣冶炼工序分为脱磷阶段和脱碳阶段,脱碳阶段加入高镍生铁,冶炼终点钢水成分及质量百分含量为[C]:0.022~0.040%,[S]≤0.008%,[P]≤0.008%,[Ni]:0.75~1.25%;板坯连铸工序使用高碱度、高粘度包晶钢保护渣,结晶器采用缓冷模式,中包钢水氧、氮含量质量数控制为T[O]≤20ppm、[N]≤50ppm,过热度15~25℃。本发明通过转炉、LF、RH、连铸各工序的精细控制可实现高洁净度、高性能均匀性和高表面质量双相钢连铸坯的生产。
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公开(公告)号:CN113263061A
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN202110342323.9
申请日:2021-03-30
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 燕山大学
摘要: 本发明涉及一种轧辊原始粗糙度综合优化设定方法,属于冶金平整技术领域。本发明的技术方案是:收集平整机组的设备特征参数和带材的关键轧制工艺参数;以轧辊原始表面粗糙度作为优化量,以第i卷成品带钢的特征板形值均小于目标形值为约束条件,利用Powell优化算法进行求解,使得在目标轧制公里数范围内,每一卷带钢的板形和粗糙度的总体情况达到最好。本发明的有益效果是:最大程度上满足现场生产要求,解决成品带钢表面粗糙度偏差等问题。
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公开(公告)号:CN110684932B
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN201910968570.2
申请日:2019-10-12
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D1/26
摘要: 本发明公开了一种1500MPa级冷成形带钢及其生产方法,所述带钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.25~0.40%,Mn:1.10~1.70%,S≤0.012%,P≤0.020%,Si:0.10~0.30%,Als:0.030~0.050%,Cr:0.20~0.40%,B:0.0010~0.0030%,Ti:0.035~0.050%,V:0.15~0.30%,N≤0.0030%,其余为铁和不可避免的杂质;所述生产方法包括铁水预处理、转炉炼钢、LF炉精炼、RH精炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火和平整工序。所得带钢的组织为分布均匀的马奥岛和极少量的铁素体,具有超高强度、优异的焊接和冷成形性能。
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公开(公告)号:CN110499460B
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN201910778674.7
申请日:2019-08-22
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明涉及一种热冲压成型用冷轧钢带及其生产方法,其化学成分重量百分比C:0.32~0.36Wt%;Si:0.10~0.30Wt%;Mn:1.30~1.50Wt%;P:≤0.020Wt%;S:≤0.005Wt%;Als:0.020~0.060Wt%;Nb:0.020~0.040Wt%;Ti:0.020~0.040Wt%;B:0.0015~0.0025Wt%;Cr:0.20~0.40Wt%;N:≤0.0060Wt%,余量铁和不可避免的杂质。本发明的生产方法包括以下步骤:炼钢、连铸、热轧、酸轧、连退、平整、成品。本发明冷轧钢带抗拉强度≥1900MPa,屈服强度≥1450MPa,延伸率A50≥5%。
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公开(公告)号:CN109852887B
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201910243080.6
申请日:2019-03-28
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种超高强塑积冷轧钢板及其生产方法,钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.20~0.23%,Si:1.20~1.40%,Mn:1.90~2.10%,P≤0.020%,S≤0.008%,Als:0.50~0.70%,Nb:0.025~0.040%,Ti:0.020~0.030%,N≤0.0050%,其余为铁和不可避免的杂质;生产方法包括炼钢、连铸、热轧、酸轧、一次连续退火、二次连续退火、平整工序。本发明成分设计采用中碳、高硅、高锰,Nb、Ti微合金化,通过合理的成分设计并匹配相应的热轧、酸轧、连退工艺,获得超高强塑积冷轧钢板,兼具高强度和优良的塑性,适于制作汽车防撞部件。
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公开(公告)号:CN110551877A
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201910814987.3
申请日:2019-08-30
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/52 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32
摘要: 本发明公开了一种抗拉强度1700MPa级热成形钢带及其生产方法,其成分的质量百分含量为:C 0.25%~0.30%,Mn 1.30%~1.50%,Si 0.20%~0.30%,P≤0.02%,S≤0.006%,Als 0.02%~0.06%,Cr 0.10%~0.20%,Ti 0.03%~0.05%,B 0.002%~0.003%,N≤0.005%,余量为Fe及不可避免的残余元素。本钢带通过对合金元素的优化,不需加入成本较高的Mo、Nb、V元素,并且降低Si、Al的加入量,保证材料具有良好的淬透性,热处理后依然可以获得足够的抗拉强度。本方法通过对成分和工艺进行优化,解决了铸坯元素偏析严重、钢板表面质量、尺寸精度差等问题;所得钢带具有良好的性能均匀性,保证了后期加工的成材率。本方法生产的热轧产品表面质量好、组织性能均匀性稳定、尺寸精度高。
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公开(公告)号:CN112795849B
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202011310891.2
申请日:2020-11-20
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C21D1/26 , C21D9/00 , C23F17/00 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/02
摘要: 一种1300Mpa级高韧性热镀锌钢板及其生产方法,属于冶金技术领域。所述钢板的化学成分及质量百分含量为C:0.1~0.2%,Mn:1.8~2.5%,S≤0.005%,P≤0.02%,Si≤0.10%,Als:0.6~1.0%,Nb:0.01~0.04%,Ti:0.02~0.08%,Ni:1.0~2.0%,余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括热轧、酸轧、连续镀锌、光整和钝化工序;所述连续热镀锌工序,预热段露点‑10~+20℃;加热段1露点‑20~+10℃;加热段2露点‑5~‑30℃。本发明能够得到具有形变诱发塑性效应的铁素体+马氏体双相钢,钢板具有较高的韧塑性、良好的成形性和耐腐蚀性。
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公开(公告)号:CN110499461B
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN201910779230.5
申请日:2019-08-22
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种汽车座椅焊管用超高强钢板及其生产方法,钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.20~0.24%、Si:1.50~1.80%、Mn:2.00~2.30%、P≤0.020%、S≤0.008%、Als:0.020~0.060%、Nb:0.020~0.035%、Ti:0.010~0.025%、B:0.0020~0.0035%、N≤0.0060%,其余为铁和不可避免的杂质元素;生产方法包括炼钢、连铸、热轧、酸轧、连退、平整工序。本发明成分设计采用中碳、高硅、高锰,Nb、Ti微合金化,匹配热轧、酸轧、连退工艺,所得钢板综合性能良好,具有较高的屈强比,适于制作汽车座椅用焊管。
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