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公开(公告)号：CN113263061A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110342323.9
申请日：2021-03-30
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 燕山大学
摘要： 本发明涉及一种轧辊原始粗糙度综合优化设定方法，属于冶金平整技术领域。本发明的技术方案是：收集平整机组的设备特征参数和带材的关键轧制工艺参数；以轧辊原始表面粗糙度作为优化量，以第i卷成品带钢的特征板形值均小于目标形值为约束条件，利用Powell优化算法进行求解，使得在目标轧制公里数范围内，每一卷带钢的板形和粗糙度的总体情况达到最好。本发明的有益效果是：最大程度上满足现场生产要求，解决成品带钢表面粗糙度偏差等问题。
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公开(公告)号：CN112893479A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110251904.1
申请日：2021-03-08
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种具有自动补偿功能的高精度酸轧切边剪参数设定方法，属于轧钢技术领域。本发明的技术方案是：考虑由于酸轧拉矫破鳞和酸洗而对热轧原料实际厚度补偿值T1和由于切废量不同而对热轧原料实际厚度补偿值T2，两个补偿值一起作为酸轧切边剪参数计算的变量的补偿值，在计算酸轧切边剪参数设定值时进行自动补偿。本发明的有益效果是：考虑了酸轧酸洗和拉矫破鳞过程导致的热轧原料厚度减薄对酸轧切边剪参数设定时的补偿；同时考虑了切废量变化导致的酸轧切边位置处的热轧原料厚度变化对酸轧切边剪参数设定时的补偿，自动设定精确的切边剪参数，保证了产品边部质量的稳定性。
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公开(公告)号：CN112893478A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110251900.3
申请日：2021-03-08
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及兼顾冷轧成材率和生产稳定性热轧钢卷公称宽度推导方法，属于轧钢技术领域。本发明的技术方案是：首先根据不同钢种、不同规格确定冷轧区域不同工序的缩颈量，从而得出冷轧工序总缩颈量；考虑冷轧后处理线与酸轧线切边剪的切边能力不同，在推导热轧钢卷公称宽度时根据切边位置的变化而取不同的切边剪最小切边量；考虑了冷轧交货公差的热轧钢卷公称宽度=冷轧公称宽度+冷轧工序总缩颈量+切边剪最小切边量+冷轧交货公差。本发明的有益效果是：综合考虑冷轧工序总缩颈量和切边剪最小切边量，既能提高冷轧成材率又能保证冷轧产线生产稳定性。
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公开(公告)号：CN111850446A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010725366.0
申请日：2020-07-24
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种锌锅锅沿保护装置和方法，属于冶金行业镀锌锌锅保护技术领域。本发明的技术方案是：八块护板（1）和两块三角护板（2）为一组，设置在锌锅锅沿的一个侧边，八块护板（1）依次排列，通过折页一（3）连接到锌锅的边沿，两侧的护板（1）通过折页二各连接一块三角形护板（2）；四组护板（1）和三角形护板（2）分别设置在锌锅锅沿的四个侧边。本发明的有益效果是：采用匹配的护板，在锌锅升起后展开锌锅护板来对锌锅四周的高压电缆形成保护，避免捞渣作业时锌渣掉落到电缆上烧毁高压电缆，也可以防止气刀运行过程中飞溅的锌渣通过缝隙掉落到高压电缆上使其老化。
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公开(公告)号：CN109719182A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201811369288.4
申请日：2018-11-16
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种低温热冲压生产涂层高强部件的方法，其包括加热和入模冲压过程；所述加热过程：涂层钢板厚度为0.6～1.45mm时，加热温度为800～850℃，总加热时间为7～18min；1.45mm＜涂层钢板厚度≤3.0mm时，加热温度为840～875℃，总加热时间为8～18min；所述涂层钢板在加热的前2～3.5分钟内加热至600℃；涂层钢板的出炉温度为800～850℃；所述入模冲压过程：涂层钢板的入模温度为700～730℃，钢板出模温度≤200℃；模具在合模后7s内冷却到400℃及以下。本发明生产出的高强零部件屈服强度在950～1250MPa，抗拉强度在1350～1650MPa，延伸率A80 5.0～8.5%，HV10/HV30硬度在420～500；本发明使用不同的加热温度及加热时间的合理匹配，保证合适的入模温度及冷速，大大提高了热冲压高强部件的生产适应性。
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公开(公告)号：CN108823499A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810820553.X
申请日：2018-07-24
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种薄规格冷轧退火超高强度钢及其生产方法，所述超高强度钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.15-0.25%，Mn：1.8-2.6%，Si：0.6-1.2%，S≤0.010%，P≤0.020%，Als：0.030-0.060%，Cr：0.30-0.60%，N≤0.006%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括热轧带钢一次冷轧、罩式退火、二次冷轧、连续退火工序。本发明不添加昂贵的合金元素用于改善及均匀化组织，产品具有良好的断后伸长率和折弯性能，与传统的双相钢生产工艺相比，每个工序对设备的能力要求低，生产过程稳定，产品收得率高，可以实现超高强薄规格产品的生产。
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公开(公告)号：CN108486462A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810287381.4
申请日：2018-03-31
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种扩孔和弯曲性能优良的高屈强比冷轧钢板及其生产方法，所述冷轧钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.06～0.10%、Si：0.40～0.60%、Mn：1.45～1.65%、P≤0.020%、S≤0.008%、Als：0.020～0.060%、Nb：0.040～0.055%、Ti：0.035～0.050%、N≤0.0040%，其余为铁和不可避免的杂质元素。本发明通过合理的成分设计并匹配相应的热轧、酸轧、连退工艺，生产的钢板屈服强度≥650MPa，抗拉强度≥720MPa，延伸率A80≥11%，180°折弯拍扁不开裂，扩孔率≥45%，兼具高强度和优良的成形性能。
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公开(公告)号：CN107354376A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710392045.1
申请日：2017-05-27
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种辊压成型用屈服强度550MPa级冷轧钢板及其生产方法，钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.06～0.10%，Si：0.05～0.15%，Mn：1.10～1.30%，P≤0.020%，S≤0.008%，Als：0.020～0.060%，Nb：0.040～0.060%，Ti：0.030～0.050%，N≤0.0040%，其余为铁和不可避免的杂质；生产方法包括热轧、酸轧、连退、平整工序。本发明通过合理的成分设计并匹配相应的热轧、酸轧、连退工艺，生产的钢板屈服强度≥550MPa，延伸率A80≥11%，180°折弯不开裂，兼具高强度和优良的塑性，尤其适于制作辊压成型件。
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公开(公告)号：CN107164700A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710390994.6
申请日：2017-05-27
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号： C22C38/14 , C21D8/0205 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要： 本发明公开了一种800MPa级高屈强比冷轧钢带及其制造方法，钢带化学成分组成及质量百分含量为：C：0.05～0.08%，Si≤0.15%，Mn：1.60～1.90%，P≤0.020%，S≤0.008%，Als：0.020～0.060%，Nb：0.045～0.065%，Ti：0.090～0.110%，Mo：0.15～0.20%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质；制造方法包括连铸﹑热连轧﹑酸轧﹑连退﹑平整工序。本发明通过合理的成分设计并匹配热轧、酸轧、连退工艺，生产的钢带厚度为1.0～2.0mm，屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥850MPa，延伸率A80≥8%，180°折弯不开。
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公开(公告)号：CN117206337A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311096645.5
申请日：2023-08-29
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B21B29/00
摘要： 本发明涉及一种连退平整机支撑辊辊型，属于冶金行业冷轧连退生产技术领域。技术方案是：支撑辊的辊身为圆柱形，辊身两端存在长lz、深度δ的四次方倒角，所述辊身两端长lz、深度δ的四次方倒角磨削公式为： 本发明的有益效果是：减少甚至消除板宽以外的有害接触区，提高弯辊的控制效果，使辊间接触压力更为均匀，延长支撑辊使用寿命。
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