公开(公告)号：CN110499460A

公开(公告)日：2019-11-26

申请号：CN201910778674.7

申请日：2019-08-22

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

发明人： 刘丽萍 ,  王云阁 ,  刘靖宝 ,  田秀刚 ,  李月林 ,  解鸽 ,  王朝 ,  邢振环 ,  田东宽

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 本发明涉及一种热冲压成型用冷轧钢带及其生产方法，其化学成分重量百分比C：0.32～0.36Wt%；Si：0.10～0.30Wt%；Mn:1.30～1.50Wt%；P:≤0.020Wt%；S：≤0.005Wt%；Als:0.020～0.060Wt%；Nb：0.020～0.040Wt%；Ti：0.020～0.040Wt%；B：0.0015～0.0025Wt%；Cr：0.20～0.40Wt%；N：≤0.0060Wt%，余量铁和不可避免的杂质。本发明的生产方法包括以下步骤：炼钢、连铸、热轧、酸轧、连退、平整、成品。本发明冷轧钢带抗拉强度≥1900MPa，屈服强度≥1450MPa，延伸率A50≥5%。

公开(公告)号：CN112893478A

公开(公告)日：2021-06-04

申请号：CN202110251900.3

申请日：2021-03-08

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

发明人： 史建伟 ,  裴宏江 ,  李月林 ,  谷田 ,  刘大亮 ,  梁振威 ,  冯俊娟 ,  解鸽 ,  王麒

IPC分类号： B21B37/18 ,  B21B37/22

摘要： 本发明涉及兼顾冷轧成材率和生产稳定性热轧钢卷公称宽度推导方法，属于轧钢技术领域。本发明的技术方案是：首先根据不同钢种、不同规格确定冷轧区域不同工序的缩颈量，从而得出冷轧工序总缩颈量；考虑冷轧后处理线与酸轧线切边剪的切边能力不同，在推导热轧钢卷公称宽度时根据切边位置的变化而取不同的切边剪最小切边量；考虑了冷轧交货公差的热轧钢卷公称宽度=冷轧公称宽度+冷轧工序总缩颈量+切边剪最小切边量+冷轧交货公差。本发明的有益效果是：综合考虑冷轧工序总缩颈量和切边剪最小切边量，既能提高冷轧成材率又能保证冷轧产线生产稳定性。

公开(公告)号：CN110499460B

公开(公告)日：2021-05-11

申请号：CN201910778674.7

申请日：2019-08-22

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

发明人： 刘丽萍 ,  王云阁 ,  刘靖宝 ,  田秀刚 ,  李月林 ,  解鸽 ,  王朝 ,  邢振环 ,  田东宽

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 本发明涉及一种热冲压成型用冷轧钢带及其生产方法，其化学成分重量百分比C：0.32～0.36Wt%；Si：0.10～0.30Wt%；Mn:1.30～1.50Wt%；P:≤0.020Wt%；S：≤0.005Wt%；Als:0.020～0.060Wt%；Nb：0.020～0.040Wt%；Ti：0.020～0.040Wt%；B：0.0015～0.0025Wt%；Cr：0.20～0.40Wt%；N：≤0.0060Wt%，余量铁和不可避免的杂质。本发明的生产方法包括以下步骤：炼钢、连铸、热轧、酸轧、连退、平整、成品。本发明冷轧钢带抗拉强度≥1900MPa，屈服强度≥1450MPa，延伸率A50≥5%。

公开(公告)号：CN212597957U

公开(公告)日：2021-02-26

申请号：CN202020520785.6

申请日：2020-04-10

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 ,  河钢股份有限公司唐山分公司

发明人： 史建伟 ,  裴宏江 ,  李月林 ,  杜秀珍 ,  解鸽

IPC分类号： B21B41/00 ,  B08B1/02

摘要： 本实用新型涉及一种清理酸轧活套车钢丝绳转向轮油泥的装置，属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是：酸轧活套车安装在活套车框架上，活套车框架上固定有两个水平布置的转向轮，所述转向轮上下两侧具有轮缘，钢丝绳传动连接在轮缘之间，带钢位于活套车框架的下方，两个转向轮轮缘之间的最大距离大于带钢的宽度，在两个转向轮相距较远的外侧分别设置一个刮板，刮板固定在活套车框架上，刮板上设有与转向轮的轮缘相匹配的凹槽，刮板上的凹槽卡在转向轮的下侧轮缘上。本实用新型的有益效果是：能够避免油泥掉落到带钢表面，使带钢表面产生异物压入缺陷。

公开(公告)号：CN104928576A

公开(公告)日：2015-09-23

申请号：CN201510241619.6

申请日：2015-05-13

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 夏明生 ,  张洪波 ,  于世川 ,  杨杰 ,  孙力 ,  韩冰 ,  李桂兰 ,  解鸽 ,  邢振环 ,  弓俊杰

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种260-330MPa级低合金高强钢的生产方法，其化学成分的质量百分含量为：C 0.05～0.09%，Mn 0.15～0.60%，S≤0.015%，P≤0.020%，Si≤0.50%，Nb≤0.020%，Ti≤0.020%，Als 0.020～0.060%，N≤30ppm，余量为Fe和不可避免的杂质；所述方法包括热轧、酸洗冷轧、罩式退火和平整重卷工序。本方法所得低合金高强钢，屈服强度为260～330MPa，抗拉强度为350～430MPa，断后伸长率为≥26.0%；强度和塑性配合良好。本方法通过成分的优化设计，实现该产品的稳定生产，可以获得机械性能稳定及冷成型性能良好的冷轧低合金高强钢。

公开(公告)号：CN104625377A

公开(公告)日：2015-05-20

申请号：CN201510022369.7

申请日：2015-01-16

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 夏明生 ,  张洪波 ,  杨晓江 ,  于世川 ,  韩冰 ,  齐建群 ,  李桂兰 ,  谷田 ,  史文 ,  杨杰 ,  孙力 ,  马光宗 ,  刘丽萍 ,  李娜 ,  解鸽

IPC分类号： B23K11/04

CPC分类号： B23K11/04

摘要： 本发明公开了一种酸连轧生产线闪光对焊低合金高强钢的焊接工艺，其工艺条件为：焊后电极间距为3.0～3.5倍钢板厚度，闪光留量S=Kf*tb，调伸长度=闪光留量+顶锻留量+焊后电极间距，顶锻力=(热轧板带的屈服强度*0.2) ×断面积/1000，平均顶锻时间=顶锻留量/平均顶锻速度，顶锻电流为80～100KA；其中：S为闪光留量，mm；系数Kf=0.5～0.7；t为闪光时间，s；指数b=2～1.4；调伸长度，mm；顶锻留量为0.4倍的闪光留量，mm；顶锻力，KN；热轧板带的屈服强度，MPa；断面积，mm2；顶锻速度为50～80mm/s。本工艺基于热轧带钢的碳当量和规格，对闪光对焊的工艺参数进行设定和优化，获得了完整的且力学性能优异的焊接接头，极大地降低了生产断带率，提高了产品质量和产线效率。

公开(公告)号：CN104625377B

公开(公告)日：2016-09-14

申请号：CN201510022369.7

申请日：2015-01-16

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 夏明生 ,  张洪波 ,  杨晓江 ,  于世川 ,  韩冰 ,  齐建群 ,  李桂兰 ,  谷田 ,  史文 ,  杨杰 ,  孙力 ,  马光宗 ,  刘丽萍 ,  李娜 ,  解鸽

IPC分类号： B23K11/04

摘要： 本发明公开了一种酸连轧生产线闪光对焊低合金高强钢的焊接工艺，其工艺条件为：焊后电极间距为3.0～3.5倍钢板厚度，闪光留量S=Kf*tb，调伸长度=闪光留量+顶锻留量+焊后电极间距，顶锻力=(热轧板带的屈服强度*0.2) ×断面积/1000，平均顶锻时间=顶锻留量/平均顶锻速度，顶锻电流为80～100KA；其中：S为闪光留量，mm；系数Kf=0.5～0.7；t为闪光时间，s；指数b=2～1.4；调伸长度，mm；顶锻留量为0.4倍的闪光留量，mm；顶锻力，KN；热轧板带的屈服强度，MPa；断面积，mm2；顶锻速度为50～80mm/s。本工艺基于热轧带钢的碳当量和规格，对闪光对焊的工艺参数进行设定和优化，获得了完整的且力学性能优异的焊接接头，极大地降低了生产断带率，提高了产品质量和产线效率。

公开(公告)号：CN105714186A

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201610198951.3

申请日：2016-04-01

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 夏明生 ,  于世川 ,  刘立学 ,  张茜 ,  孙良博 ,  史文 ,  刘丽萍 ,  王建兴 ,  李桂兰 ,  邢振环 ,  解鸽

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

CPC分类号： C22C38/02 ,  C21D1/26 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0273 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12

摘要： 一种连续退火低合金高强度钢板及其生产方法，其成分的质量百分含量为：C 0.06～0.10%，Si≤0.50%，Mn 0.6～1.2%，P≤0.025%，S≤0.025%，N≤50ppm，Als 200～500ppm，Nb 0.030?0.060%，其余为铁和不可避免的杂质。本高强度钢板采用低碳设计，通过Si和Mn固溶强化增强材料强度，通过单独的Nb微合金化，在改善材料强度同时，仍然保持良好的塑形；本高强度钢板未采用Ti元素进行微合金化，有利于成品性能的稳定性；本高强度钢板具有良好的强度、塑性和成形性能。本方法添加了适量的Si元素，净化了铁素体基体，使得所获钢种具有良好的塑形，同时，结合相关的连退工艺参数，使材料具备连续屈服特征，确保用户在使用过程中产品的表面质量。

公开(公告)号：CN105039848A

公开(公告)日：2015-11-11

申请号：CN201510385525.6

申请日：2015-06-30

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 夏明生 ,  于世川 ,  韩冰 ,  刘丽萍 ,  邢振环 ,  弓俊杰 ,  李桂兰 ,  解鸽 ,  刘大亮 ,  关淑巧 ,  马光宗

IPC分类号： C22C38/14 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种500－600MPa级冷轧退火低合金高强钢的生产方法，其包括热轧、冷轧、退火和平整工序；采用下述质量成分：C 0.06%～0.10%，Mn 1.3%～1.5%，S≤0.010%，P≤0.012%，Si 0.3%～0.5%，Nb 0.025%～0.040%，Ti 0.015%～0.025%，Als 0.030%～0.060%，N≤30ppm，其余为Fe和不可避免的杂质；所述退火工序：先以3.7～6.4℃/min的速度预热至200～250℃；再以1.7～2.4℃/min的速度加热至均热温度780～830℃，均热89～134s；然后以8～15℃/s的速率冷却至650～720℃；再以30～66℃/s的速率冷却至时效温度200～400℃，时效时间为370～555s；最后气冷至低于80℃后入水冷却至室温。本方法产品抗拉强度在500～600MPa之间，屈强比在0.55～0.85范围内变化，可以实现相同成分下该级别钢种的柔性生产，以满足不同使用场合对材料性能的特殊要求。

公开(公告)号：CN105018840A

公开(公告)日：2015-11-04

申请号：CN201510403105.6

申请日：2015-07-10

申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司

发明人： 李桂兰 ,  郭健 ,  孙晓玲 ,  韩冰 ,  夏明生 ,  解鸽 ,  李秀景 ,  徐杰 ,  马光宗 ,  李娜 ,  刘丽萍

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C33/04

摘要： 本发明公开了一种超低碳烘烤硬化钢板及其生产方法，其包括炼钢工序、连铸工序、热轧工序、冷轧工序、罩式退火、平整和重卷工序；所述钢板成分的质量百分含量为：C≤0.010%，Si≤0.50%，Mn≤0.15%，P≤0.050%，S≤0.015%，N≤50ppm，Als 200～500ppm，Ti=3.42N+1.5S+(0.005-0.010)，B 7～15ppm，其余为铁和不可避免的杂质。本钢板采用Ti来固定N和S原子、Si和P固溶强化，从而实现超低碳烘烤硬化用钢，具有成本低廉、性能优良的特点。本方法通过罩式退火方式，采用Ti来固定N和S原子、Si和P固溶强化，生产出成本低廉的超低碳烘烤硬化用钢，具有良好的抗时效和烘烤硬化性能。