一种降低铝镇静钢连铸头坯全氧含量的方法

    公开(公告)号:CN105499526A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410499129.1

    申请日:2014-09-25

    IPC分类号: B22D11/108 B22D1/00

    摘要: 本发明涉及一种降低铝镇静钢连铸头坯全氧含量的方法,包括如下步骤:1)连铸开始前准备低碳硅铁;2)将所需低碳硅铁分成数份;3)在中间包开到浇注位并完成定位后,将低碳硅铁全部投入到中间包的湍流器中;4)开浇时钢水罐滑板全行程打开,以最大注流将钢水注入到中间包中。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)在开始浇铸初期利用中间包内预先添加的低碳硅铁与中间包内残留氧反应生成易上浮的夹杂物,减轻中间包耐材和包内残留的氧对钢水的二次氧化,从而使钢中易聚集的氧化铝夹杂物减少,大幅降低头坯的全氧含量;2)投放的低碳硅铁具有造渣功能,能够改善铝镇静钢连铸头坯的洁净度,减少头坯夹杂废品率;3)操作简单,容易控制。

    一种防止超低碳高硅钢RH循环不均的方法

    公开(公告)号:CN109252017A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201710569437.0

    申请日:2017-07-13

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/068

    摘要: 本发明涉及一种防止超低碳高硅钢RH循环不均的方法,要求钢水罐周转时间≤3h且罐况良好;要求保证钢水RH进站温度≥钢水RH脱碳结束后钢水的液相线温度+脱碳过程最大温降;当钢水RH进站温度<钢水RH脱碳结束后钢水的液相线温度+脱碳过程最大温降时,需要到LF炉进行升温处理,禁止吹氧升温操作;要求RH处理过程中进行弱吹操作,吹氩流量为700-800L/min,钢水波动时钢水裸露区域直径≤400mm。使用该方法使超低碳高硅钢RH处理过程中循环均匀,钢水成分上下不分层,铸机开浇不产生絮死的现象。

    一种导电钢的LF炉顶渣改质方法

    公开(公告)号:CN108998733A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810898686.9

    申请日:2018-08-08

    摘要: 本发明涉及一种导电钢的LF炉顶渣改质方法,所述导电钢采用LF炉+VD炉的炉外精炼工艺,其中LF炉精炼过程分为以下3个步骤,即步骤1:升温化渣;步骤2:停止加热,根据钢水的氧含量加入铝线段进行钢水脱氧作业,控制冶炼结束时钢水中含氧量在0.01%~0.02%;步骤3:加入白灰、萤石和顶渣改质剂调整顶渣,保证顶渣中FeO的含量在3%~5%,此时能够保证顶渣与钢水的氧含量平衡,不进行互相传递氧;本发明除了控制钢水中氧含量外,还重点控制了钢水顶渣中的氧含量及中包渣中的氧含量,保证钢水与顶渣的氧含量均在合理范围内,进而保证钢水连铸浇注时的顺行。