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公开(公告)号：CN115491597B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202211120884.5
申请日：2022-09-15
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/74
摘要： 本发明特别涉及一种780MPa增强塑性双相钢及其制备方法，属于钢材制备领域。一种780MPa增强塑性双相钢，化学成分以质量百分比计包括：C：0.08‑0.20％，Si：0.8‑1.2％，Mn：1.0‑2.8％，P：≤0.015％，S：≤0.006％，Al：0.03‑0.08％，Mo：0.05‑0.30％，Ti：0.01‑0.04％，N：≤0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质；其中：Mo和Si的质量之比≥0.1。其能够有效解决现有的高硅双相钢强度足够，但塑性不足、无法有效控制表面质量的技术问题。
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公开(公告)号：CN116511267A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310474107.9
申请日：2023-04-28
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B45/02
摘要： 本申请涉及一种热卷快速流转和降低酸耗的方法，属于轧钢技术领域，本申请要解决的技术问题是现有技术中热卷在热轧‑冷轧工序间的流转效率底，酸洗过程中酸耗大，本申请提出的技术方案是通过控制热卷下线后的冷却过程来实现控制氧化铁皮物相组成和厚度，有效提高氧化铁皮中的FeO含量，同时降低氧化铁皮的厚度，从而改善酸洗效果﹑降低酸耗，利用本发明可以在常规热轧产线和工艺基础上，显著加快热卷在热轧‑冷轧工序间的流转效率，同时热卷表面氧化铁皮结构更利于酸洗除鳞，从而降低酸耗，提高产品表面质量。
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公开(公告)号：CN116479331A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310473888.X
申请日：2023-04-28
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C23C2/20 , B21B15/00 , B21B37/74 , B21B1/22
摘要： 本申请涉及高强度冷轧钢技术领域，尤其涉及一种镀锌复相钢及其制备方法。所述镀锌复相钢包括钢基体以及附着在所述钢基体至少部分表面的锌镀层，所述钢基体的化学成分包括：C、Si、Mn、Nb、P、S、N以及Fe；其中，C的含量为0.11重量％～0.15重量％，Si的含量为0.1重量％～0.3重量％，Mn的含量为1.3重量％～1.8重量％，Nb的含量为0.01重量％～0.02重量％，P的含量为≤0.01重量％，S的含量为≤0.01重量％，N的含量为≤0.004重量％。本申请内容解决了现有镀锌复相钢在成形过程中易出现开裂的技术问题。
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公开(公告)号：CN116441309A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310473430.4
申请日：2023-04-28
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种热镀锌钢的制备方法。所述方法包括：对具有设定厚度的热轧卷进行保温处理，后进行第一冷却；对第一冷却后的所述热轧卷进行分阶段冷轧，以使冷却后的所述热轧卷具有第一厚度，得到冷轧板；其中，所述分阶段冷轧包括中间退火处理；采用窄搭接模式对所述冷轧板进行焊接，并控制所述焊接的工艺参数；对焊接后的所述冷轧板进行退火，并控制所述退火的工艺参数，后进行热镀锌以及镀后冷却，得到热镀锌钢。本申请内容解决了现有极限薄规格热镀锌钢板形缺陷较多的技术问题。
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公开(公告)号：CN116288316A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310156175.0
申请日：2023-02-23
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及涂层技术领域，尤其涉及一种复合涂层、自清洁彩色涂层、彩色钢板及其制备方法；所述复合涂层包括N个钝化层和N个底漆层，N个钝化层和N个底漆层交替设置，底漆层和钝化层之间通过化学交联的方式结合；所述自清洁彩色涂层包括复合涂层和涂覆在复合涂层表面的面漆层，底漆层和面漆层之间通过化学交联的方式结合；所述自清洁彩色钢板包括钢基板和自清洁彩色涂层，自清洁彩色涂层涂覆在钢基板的至少一面；利用化学钝化层和底漆层之间的化学键，提高钝化层和底漆层之间的结合力，因此能提高面漆层和钢基板之前的附着力，进而实现通过复合涂层提高自清洁涂层的附着力的效果。
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公开(公告)号：CN115628969A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211111365.2
申请日：2022-09-13
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G01N3/08
摘要： 本申请涉及金属材料技术领域，揭示了一种高强钢的成形性能评价方法。该方法包括：获取待测钢种，根据待测钢种常规力学拉伸后相关参数计算获取真实断裂应变；根据待测钢种计算获取真实均匀应变；计算出真实断裂应变和真实均匀应变的比值，若所述比值在第一预设阈值内时，则判定所述钢种为全局成形性钢种，若所述比值在第二预设阈值内时，则判定所述钢种为平衡型钢种，若所述比值在第三预设阈值内时，则判定所述钢种为局部成形性钢种。本申请提高了判断钢种成形性能的效率。
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公开(公告)号：CN115612796A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202210842768.8
申请日：2022-07-18
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明实施例提供了退火工艺设备、均热控制方法、装置、设备及存储介质。基于退火炉的额定传输速度以及均热时长阈值，确定出均热的总长度和总道次数量，再基于均热的总长度以及退火炉的预设性能参数，确定出不同厚度规格带钢所对应的均热处理时长。由于不同厚度规格包括有预设厚度规格，因而可以利用预设厚度规格带钢对应的临界均热处理时长，从总道次数量中确定出临界道次数量，并基于临界道次数量确定出带钢的临界厚度规格。最后就能够基于临界厚度规格，对退火炉中的实际温度进行控制，实现对不同厚度规格的带钢执行不同的温度控制，进而能够减小不同厚度规格带钢之间的均热处理时长差异，缩小不同厚度规格带钢之间的热处理性能。
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公开(公告)号：CN115247237A
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202210863720.5
申请日：2022-07-21
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种彩涂钢板及其制备方法，属于彩涂钢板技术领域，所述彩涂钢板包括：钢基板和锌铝镁镀层；所述锌铝镁镀层涂覆于钢基板的表面，以质量分数计，其组分包括：Al：5～7％；Mg：2～5％；余量为锌、锌铁合金及其他不可避免的杂质成分。本申请提供的彩涂钢板通过在钢基板上涂覆锌铝镁镀层，通过锌铝镁镀层中金属Al、金属Mg和金属Zn的阴极保护作用来保护钢基板，提高彩涂钢板的耐腐蚀性；同时锌铝镁镀层中Al的质量分数为5～7％且Mg的质量分数为2～5％时，彩涂钢板的耐腐蚀性优异。
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公开(公告)号：CN115109967A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210715613.8
申请日：2022-06-22
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明特别涉及一种热浸镀高强钢板及其制备方法，属于钢材制备技术领域。一种热浸镀高强钢板，包括基板及基板表面的镀层，镀层的化学成分以质量百分比计包括；Al：5‑15％，Si：2‑5％，Ni：10‑20％，余量为Zn和不可避免的杂质。其通过在镀层中添加Al、Si、Ni元素，在镀层中形成熔点温度超过1000℃的高温化合物，这些化合物在焊接时可以在液态金属中保持固态，一方面能够提升镀层的熔点，另一方面能够使熔化的镀层表面能提高，降低镀层与钢基体之间的浸润性，从而使镀层熔化后的液态金属与钢板保持较小的接触面积，减少液态金属脆性的敏感性，改善焊接过程中镀层容易熔化并渗入基板表层晶界内导致晶界位置出现裂纹的情况。
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公开(公告)号：CN118497587A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410373069.2
申请日：2024-03-29
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及金属材料技术领域，尤其涉及一种1200MPa级别冷轧热镀锌双相钢及其制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的冷硬带钢的至少部分表面进行预镀金属，并控制所述预镀的温度，得到预镀钢；其中，所述金属包括镍、铁、铜中的任意一种。对所述预镀钢进行连续退火；其中，所述连续退火包括：对所述预镀钢进行均热，并控制所述均热的温度；对均热后的预镀钢进行分阶段冷却以及时效，后进行镀锌，得到冷轧热镀锌双相钢。本申请解决了现有冷轧热镀锌双相钢难以同时兼顾优异力学性能和高扩孔率的技术问题。该热镀锌双相钢成品薄板抗拉强度1200MPa以上，屈服强度820MPa以上，延伸率6％以上，扩孔率50％以上。
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