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公开(公告)号:CN116660052A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310492897.3
申请日:2023-05-05
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本申请涉及材料性能测试技术领域,揭示了一种薄规格金属板材冲击性能的评价方法及拉伸试样。该方法包括:通过对薄规格金属板材进行加工处理得到拉伸试样;将所述拉伸试样置入动态热模拟试验装置进行加热处理;通过所述动态热模拟试验装置对加热处理后的拉伸试样进行拉伸处理;获取所述拉伸试样在拉伸处理的过程中受到的力和位移的关系曲线;基于所述关系曲线,确定所述拉伸试样的断裂吸收能量,所述断裂吸收能量用于评价所述拉伸试样的冲击性能。本申请所提出的技术方案可以通过动态热模拟试验设备实现材料冲击性能检测分析,拓展动态热模拟试验设备在检测领域的应用功能。
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公开(公告)号:CN111982642B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202010509221.7
申请日:2020-06-07
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: G01N1/32
摘要: 一种断口试样剖面的EBSD样品制备方法,属于金属显微分析技术领域。具体步骤为:截取断口附近2~3mm的试样,镶嵌后在室温下放置36~48小时待树脂完全固化;试样磨平和抛光后再进行精抛光,最后进行EBSD信号采集和分析,利用Channel 5程序中的Strain Contouring模块对扫描数据做微观应变分析,每个晶粒的微观应变为:S=Δmax×G,通过高斯平滑处理把各个晶粒的微观应变散点分布平滑成强度分布,高斯平滑处理的半高宽根据试样显微组织确定。优点在于,能够获得断口边缘平整无倒角、无应力的抛光剖面,实现在断口边缘10μm以内的区域连续采集EBSD信号。
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公开(公告)号:CN113552005A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202110705597.X
申请日:2021-06-24
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开一种高强度薄板十字弯曲试验装置,涉及金属力学测试技术领域,解决了相关技术中缺乏根据板材之间相互挤压弯曲产生形变的实际情况来进行试样拉伸模拟试验的技术问题。试验装置包括第一模具、第二模具、第一试样和第二试样,第二模具叠设于第一模具,第一模具设有第一开口槽道,第二模具设有第二开口槽道,第一试样穿过第一开口槽道,第二试样穿过第二开口槽道,第一试样的两端与第二模具可拆卸连接,第二试样的两端与第一模具可拆卸连接,第一模具和第二模具分别被拉伸试验机的两个夹具夹持。该试验装置有利于对板材的抗形变断裂能力进行更准确的评价,有利于模拟汽车在碰撞过程中板材之间相互挤压弯曲,保障结构抵抗形变的作用。
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公开(公告)号:CN111982642A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010509221.7
申请日:2020-06-07
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: G01N1/32
摘要: 一种断口试样剖面的EBSD样品制备方法,属于金属显微分析技术领域。具体步骤为:截取断口附近2~3mm的试样,镶嵌后在室温下放置36~48小时待树脂完全固化;试样磨平和抛光后再进行精抛光,最后进行EBSD信号采集和分析,利用Channel 5程序中的Strain Contouring模块对扫描数据做微观应变分析,每个晶粒的微观应变为:S=Δmax×G,通过高斯平滑处理把各个晶粒的微观应变散点分布平滑成强度分布,高斯平滑处理的半高宽根据试样显微组织确定。优点在于,能够获得断口边缘平整无倒角、无应力的抛光剖面,实现在断口边缘10μm以内的区域连续采集EBSD信号。
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公开(公告)号:CN111948041A
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010667125.5
申请日:2020-07-13
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: G01N3/08
摘要: 本发明公开了一种高速拉伸板状试样弹塑性转变界线的确定方法,包括:在高速拉伸板状试样的轴向上确定应变测量区域,应变测量区域包括间隔分布的应变测量标记;在进行高速拉伸试验时,按照预设帧率全程采集一组数字图像;将应变测量区域分为N块应变测量子区域后进行逐帧处理,分别获得每帧数字图像中的每个应变测量标记的应变量;并分别确定每块应变测量子区域在每帧数字图像中的平均应变量;根据平均应变量-帧数的对应关系确定每块应变测量子区域的残余应变量;将残余应变量<0.2%和≥0.2%的相邻两块应变测量子区域的相邻边确定为弹塑性转变界线。上述方法可准确确定高速拉伸板状试样的弹塑性转变界线。
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公开(公告)号:CN113552005B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202110705597.X
申请日:2021-06-24
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开一种高强度薄板十字弯曲试验装置,涉及金属力学测试技术领域,解决了相关技术中缺乏根据板材之间相互挤压弯曲产生形变的实际情况来进行试样拉伸模拟试验的技术问题。试验装置包括第一模具、第二模具、第一试样和第二试样,第二模具叠设于第一模具,第一模具设有第一开口槽道,第二模具设有第二开口槽道,第一试样穿过第一开口槽道,第二试样穿过第二开口槽道,第一试样的两端与第二模具可拆卸连接,第二试样的两端与第一模具可拆卸连接,第一模具和第二模具分别被拉伸试验机的两个夹具夹持。该试验装置有利于对板材的抗形变断裂能力进行更准确的评价,有利于模拟汽车在碰撞过程中板材之间相互挤压弯曲,保障结构抵抗形变的作用。
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公开(公告)号:CN117845132A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202311857217.X
申请日:2023-12-29
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 惠亚军 , 许克好 , 刘立伟 , 刘锟 , 肖宝亮 , 韩赟 , 牛涛 , 田志红 , 陈斌 , 杜倩 , 郭子峰 , 邱宇 , 黄旭 , 刘志 , 张志敏 , 梁江涛 , 尼兴 , 赵佳怀
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D6/02 , C21D6/00
摘要: 本发明公开了一种1000MPa级超高强钢及其制备方法,涉及钢铁冶炼级轧制技术领域,以质量分数计,所述超高强钢的化学成分包括:C:0.15%~0.20%,Si:0.30%~0.45%,Mn:1.5%~2.0%,P≤0.008%,S:0.006%~0.012%,Alt:0.025%~0.040%,Ni:0.08%~0.15%,Mo:0.20%~0.50%,Cu:0.20%~0.35%,Sb:0.05%~0.10%,Nb:0.03%~0.06%,余量为Fe和不可避免的杂质。所述方法包括:得到冶炼后的钢水;将钢水进行连铸,得到板坯;将板坯进行加热和保温,后进行热轧、卷取、酸轧、连续退火和平整,得到1000MPa级耐盐酸腐蚀用超高强钢;采用上述方法制备的超高强钢,其屈服强度≥980MPa,抗拉强度≥1000MPa,延伸率A50≥9%,组织为回火马氏体和少量铁素体组织,满足180度d=2a成形不开裂,与常规980MS相比耐盐酸腐蚀性能提升85%以上,氢脆敏感指数提高40%以上,采用其制成的管材满足10%~20%盐酸酸洗10min~20min不开裂。
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公开(公告)号:CN111948042A
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010667201.2
申请日:2020-07-13
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: G01N3/08
摘要: 本发明公开了一种拉伸试样应变片贴片位置弹塑性变形的评价方法,包括:在拉伸前的拉伸试样的轴向方向确定预设取样区域,预设取样区域包括:应变片贴片区域、距应变片顶端ik的N个取样区域和距应变片底端jk的M个取样区域;其中k为预设距离;在拉伸试样拉伸后,分别在每个预设取样区域中取样检测拉伸后的位错密度数据;根据每个预设取样区域的拉伸后的位错密度数据和拉伸前的位置数据,绘制位错密度-位置关系图;判断应变片贴片区域的位错密度数据是否处于平台区;若是,确定应变片贴片区域属于拉伸试样的弹性变形区;若否,则属于塑性变形区。上述评价方法可以准确判断拉伸性能测试结果是否有效。
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公开(公告)号:CN108896420A
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201810453962.0
申请日:2018-05-11
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: G01N3/32
摘要: 一种抑制管线钢高频疲劳发热的试验装置,属于金属材料疲劳性能测试技术领域。装置包括万向蛇形竹节管、磁座、连通软管和空气压缩机;万向蛇形竹节管与磁座连接;磁座与空气压缩机通过连通软管连接。使用时安装好实验装置,打开空气压缩机的开关,向样品的测试部分表面吹气;启动高频疲劳试验,通过调节万向蛇形竹节管的开关,稳定样品的测试部分温度。优点在于,有效地抑制了高频疲劳实验过程中疲劳样品因发热导致样品温度升高、表面氧化的现象的发生,保证了样品测试温度的稳定性。
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公开(公告)号:CN218067393U
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202221884403.3
申请日:2022-07-20
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本实用新型公开一种用于无缺口冲击试样的对中工装,涉及金属力学测试技术领域,解决了相关技术中无缺口试样在冲击试验机砧座上的对中问题。包括两个钳腿和分别安装于两个钳腿的头部处的第一钳口和第二钳口,两个钳腿对称设置且活动铰接,第一钳口的宽度与冲击试验机两个砧座的跨距相等,第二钳口于朝向第一钳口的一侧开设有开口槽和环向槽,开口槽与待测的无缺口冲击试样的长度尺寸一致,环向槽环绕开口槽且与开口槽连通设置,环向槽的槽底与开口槽的槽底相接,环向槽的槽口偏离开口槽设置。移除工装时,第二钳口不会与冲击试样发生剐蹭,保证无缺口冲击试样在砧座上的对中性,保证后续顺利获取可靠的冲击试验结果。
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