半加成法用层叠体及使用其的印刷配线板

    公开(公告)号:CN116458271A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202180074883.9

    申请日:2021-10-21

    Abstract: 本发明提供两面连接用平面状半加成法用层叠体及使用其的印刷配线板,该两面连接用平面状半加成法用层叠体无需利用铬酸、高锰酸的表面粗糙化并且无需利用碱形成表面改性层等,不使用真空装置,即可形成具有基材与导体电路的高密合性、底切少、设计再现性佳、且作为电路配线具有良好的矩形截面形状的配线。发现通过使用在绝缘性基材(A)的两表面上依次层叠有导电性银粒子层(M1)和铜层(M2)且上述铜层(M2)的层厚为0.1μm~2μm的层叠体,能够无需复杂的表面粗糙化、表面改性层形成,不使用真空装置,即形成具有基材与导体电路的高密合性、底切少、设计再现性佳、作为电路配线具有良好的矩形截面形状的经两面连接的印刷配线板,从而完成了本发明。

    具有金属图案的成型体的制造方法

    公开(公告)号:CN112219459A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN201980037567.7

    申请日:2019-05-30

    Abstract: 本发明提供一种在绝缘性成型体上具有金属图案的成型体的制造方法,其特征在于,具有如下工序:工序1,在绝缘性成型体(A)上形成含有银粒子的导电性金属层(M1);工序2,将前述导电性金属层(M1)的一部分除去,从而将前述导电性金属层(M1)分离为图案形成区域的导电性金属层(PM1)和非图案形成区域的导电性金属层(NPM1);工序3,在前述图案形成区域的导电性金属层(PM1)上通过电镀而形成图案金属层(PM2);以及工序4,利用蚀刻液将前述非图案形成区域的导电性金属层(NPM1)除去。该制造方法能够在不对成型体表面进行粗糙化的情况下形成密合性高的金属图案,另外,不需要真空装置、特别的装置而能够制造在表面具有金属图案的成型体。

    印刷配线板的制造方法
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112205088A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN201980036890.2

    申请日:2019-05-30

    Abstract: 本发明提供一种绝缘性基材上具有电路图案的印刷配线板的制造方法,其特征在于,具有:在绝缘性基材(A)上形成0.01~0.5g/m2范围的银粒子层(M1)的工序1,在前述银粒子层(M1)上形成电路形成部的抗蚀剂被去除了的图案抗蚀剂的工序2,通过镀覆法形成导体电路层(M2)的工序3,将图案抗蚀剂剥离、用蚀刻液将非电路形成部的银粒子层(M1)去除的工序4。该制造方法无需利用铬酸、高锰酸进行表面粗化,无需利用碱形成表面改性层等,且不使用真空装置就能够获得印刷配线板,得到的印刷配线板中,基材与导体电路具有高密合性,底切少,作为电路配线具有良好的矩形截面形状。

    电磁波屏蔽膜、屏蔽印制线路板及电子设备

    公开(公告)号:CN110235538B

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN201880009011.2

    申请日:2018-02-07

    Abstract: 本发明目的在于提供一种在制造屏蔽印制线路板时屏蔽层和导电性胶粘剂层的层间紧密结合性不易被破坏,且耐折性充分高的电磁波屏蔽膜。本发明的电磁波屏蔽膜包含导电性胶粘剂层、层压于所述导电性胶粘剂层上的屏蔽层、层压于所述屏蔽层上的绝缘层,其特征在于:所述屏蔽层形成有多个开口部,所述电磁波屏蔽膜在下述层间剥离评价中不鼓胀开,在JIS P8115:2001规定的MIT耐折强度疲劳试验中弯折次数达600次不断线。层间剥离评价:通过热压将电磁波屏蔽膜贴于印制线路板上,将得到的屏蔽印制线路板加热至265℃,之后冷却至室温,总计进行5次如上加热和冷却之后,用肉眼观察上述电磁波屏蔽膜是否鼓胀开。

    电磁波屏蔽膜、屏蔽印制线路板及电子设备

    公开(公告)号:CN110235538A

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201880009011.2

    申请日:2018-02-07

    Abstract: 本发明目的在于提供一种在制造屏蔽印制线路板时屏蔽层和导电性胶粘剂层的层间紧密结合性不易被破坏,且耐折性充分高的电磁波屏蔽膜。本发明的电磁波屏蔽膜包含导电性胶粘剂层、层压于所述导电性胶粘剂层上的屏蔽层、层压于所述屏蔽层上的绝缘层,其特征在于:所述屏蔽层形成有多个开口部,所述电磁波屏蔽膜在下述层间剥离评价中不鼓胀开,在JIS P8115:2001规定的MIT耐折强度疲劳试验中弯折次数达600次不断线。层间剥离评价:通过热压将电磁波屏蔽膜贴于印制线路板上,将得到的屏蔽印制线路板加热至265℃,之后冷却至室温,总计进行5次如上加热和冷却之后,用肉眼观察上述电磁波屏蔽膜是否鼓胀开。

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