公开(公告)号：CN101155762A

公开(公告)日：2008-04-02

申请号：CN200680002264.4

申请日：2006-01-11

申请人： 法国圣戈班玻璃厂

发明人： M·巴尔杜因 ,  M·拉布罗特 ,  H·哈弗尼思 ,  K.-J·奥尔菲什 ,  H·拉德马彻 ,  G·沙尔

IPC分类号： C03B35/20 ,  C03B23/025 ,  C03B29/08 ,  C03B25/08 ,  C03B35/14

CPC分类号： C03B23/0258 ,  C03B23/0252 ,  C03B25/08 ,  C03B29/08 ,  C03B35/145 ,  C03B35/202

摘要： 本发明涉及使一块玻璃或多块叠置玻璃弯曲的设备，该设备有第一列小车(W1)，它带有输送支架(T1)，并在装料区(3)，其中至少一块玻璃置于小车的输送支架(T1)上，和转移区(6)之间运行，在玻璃到转移区(6)的路径上，将这些玻璃加热到弯曲温度的炉子部分(2)，以及第二列小车(W2)，它在转移区(6)与带有卸料站(8)的最后冷却部分(7)之间运行，它配备输送支架(T2)，该输送支架(T2)与第一列小车(W1)的输送支架(T1)不同。本发明还涉及使至少一块玻璃弯曲的方法，该方法包括下述步骤：把这些玻璃放在第一列小车(W1)的输送支架(T1)上，所述小车在装料区(3)与转移区(6)之间运行，将这些玻璃输送到转移区(6)期间，加热它们到弯曲温度并使它们弯曲或预弯曲，以及把这些玻璃转移到第二列小车(W2)的输送支架(T2)上，该输送支架(T2)与第一输送支架(T1)是不同的，第二列小车(W2)在转移区(6)与最后冷却区(7)之间运行。

公开(公告)号：CN101023037A

公开(公告)日：2007-08-22

申请号：CN200580031460.X

申请日：2005-08-18

申请人： 瓦尔特·弗兰克

发明人： 瓦尔特·弗兰克

IPC分类号： C03B19/08 ,  C03B25/08

CPC分类号： C03B25/08 ,  C03B19/08

摘要： 本发明涉及一种用于连续生产单块发泡玻璃板的装置和方法，利用这种装置和方法，通过热处理将由玻璃颗粒和发泡剂构成的发泡玻璃发泡成发泡玻璃坯(16)，在发泡之后直接连续地、以这样的速度将发泡玻璃坯(16)冷却到室温，在所述速度下具有玻璃结构和很多孔隙的发泡玻璃内部无应力。

公开(公告)号：CN101016187A

公开(公告)日：2007-08-15

申请号：CN200610108373.6

申请日：2006-08-02

申请人： 光洋热系统股份有限公司

发明人： 浦西芳和 ,  梶田博 ,  森本巖穗

IPC分类号： C03B29/00 ,  C03B23/20 ,  C03B35/14

CPC分类号： C03B35/167 ,  C03B25/08 ,  C03B35/16

摘要： 本发明提供一种热处理装置，使配置作为防尘壁的多片耐热玻璃的各个接合部分中不形成间隙，确实防止从外壁构件和加热器所产生的尘埃侵入至搬送路径内，因此能提高搬送路径内的清净度。将上面多个耐热玻璃(31)配置于排气箱(4)的上面的上方处。各耐热玻璃(31)的配置，使搬送路径下游侧的端部(31A)，跟与下游侧邻接的其它耐热玻璃(31)的上游侧的端部(31B)的上方重合。在该重合部分处，可配置耐热的密封薄板。

公开(公告)号：CN1807317A

公开(公告)日：2006-07-26

申请号：CN200610038032.6

申请日：2006-01-26

申请人： 邵子兵

发明人： 邵子兵

IPC分类号： C03C15/00 ,  C03B27/00 ,  C03B27/04 ,  C09K13/08

CPC分类号： C03B23/025 ,  C03B23/26 ,  C03B25/08

摘要： 带装饰图案的钢化玻璃盖，通过如下方法步骤制得：1.切割平板玻璃，制得圆玻璃片，2.将带有装饰图案的模板置于圆玻璃片上，3.将腐蚀剂倒在模板上，4.让腐蚀剂经由模板的图案部分渗透到圆玻璃片表面，对玻璃表面进行腐蚀后形成装饰图案，5.清洗并烘干带装饰图案的圆玻璃片，6.将其图案面朝下地置于模具上，送入钢化炉加热成型为带装饰图案的玻璃盖面，7.带装饰图案的玻璃盖面出炉冷却钢化，8.装配必要的配件。工艺简化，生产设备简单，生产效率高，形成的装饰图案精致、细腻、富有美感，用作厨具不易沾染油腻和污物，能够实现批量生产，成本低于磨砂工艺的成本。

公开(公告)号：CN107709257A

公开(公告)日：2018-02-16

申请号：CN201680037852.5

申请日：2016-06-28

申请人： 安瀚视特控股株式会社

发明人： 市川学 ,  小山昭浩

IPC分类号： C03C3/085 ,  C03B25/04 ,  C03C3/087 ,  C03C3/091 ,  G02F1/1333

CPC分类号： C03C3/093 ,  C03B25/04 ,  C03B25/08 ,  C03C3/085 ,  C03C3/087 ,  C03C3/091 ,  G02F1/1333 ,  G02F1/1368 ,  G02F2001/133302 ,  G02F2202/104 ,  Y02P40/57

摘要： 本申请提供一种将失透温度抑制得较低并且满足高应变点的玻璃基板及其制造方法。显示器用玻璃基板包含以下玻璃，该玻璃含有SiO2、Al2O3，以质量％表示B2O3为0％以上且未达4％，实质上不含有Sb2O3，3×BaO/(MgO+CaO+SrO)为5以下，MgO/(CaO+SrO)为0.36以上，失透温度为1235℃以下，且应变点为700℃以上。显示器用玻璃基板的制造方法包含：熔解步骤，至少使用直接通电加热使调制成特定组成的玻璃原料熔解；成形步骤，使在所述熔解步骤中熔解所得的熔融玻璃成形为平板状玻璃；及缓冷步骤，使所述平板状玻璃缓冷，并且以降低所述平板状玻璃的热缩率的方式控制所述平板状玻璃的冷却条件。

公开(公告)号：CN106977086A

公开(公告)日：2017-07-25

申请号：CN201710201808.X

申请日：2017-03-30

申请人： 嵊州市赫利玻璃制品有限公司

发明人： 徐智根

IPC分类号： C03B25/08

CPC分类号： C03B25/08

摘要： 本发明主要公开了一种用于夹胶玻璃的退火炉，其技术方案：包括送料装置、炉体和传送辊，送料装置位于炉体的前后两侧，炉体上设有两块分隔板，分隔板将炉体分隔成加热腔、保温腔和冷却腔，炉体的上侧设有移动装置，移动装置带动分隔板上下移动，传送辊包括分别位于加热腔、保温腔和冷却腔内的第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊分别上下对应设有至少两排，加热腔内设有加热板，冷却腔内设有冷却水管。本发明采用自动化进料和出料，降低工人劳动强度，提高安全性能，采用多层传送辊，实现一次性大批量的退火工作，设置的冷却腔进行快速冷却工作，冷却效果好，提高工作效率，提高玻璃退火效果。

公开(公告)号：CN104797539B

公开(公告)日：2017-07-07

申请号：CN201380059229.6

申请日：2013-10-15

申请人： 旭硝子株式会社

发明人： 大柿聪

IPC分类号： C03B25/08 ,  C03B18/04

CPC分类号： C03B25/08 ,  C03B18/02

摘要： 一种缓冷装置，具备：炉体，形成对玻璃进行缓冷的缓冷室；壁构件，在所述壁构件与该炉体的外壁之间形成空间；温度传感器，检测所述空间的温度；温度调节器，调节所述空间的温度；及控制器，基于所述温度传感器的检测值，控制所述温度调节器，并控制所述空间的温度。

公开(公告)号：CN103476718B

公开(公告)日：2015-12-23

申请号：CN201280017344.2

申请日：2012-04-03

申请人： 旭硝子株式会社

发明人： 辻村知之 ,  西沢学 ,  樋口诚彦

IPC分类号： C03B25/04 ,  C03B18/02 ,  C03C3/085 ,  C03C3/087 ,  C03C3/091 ,  C03C3/093

CPC分类号： C03C3/091 ,  C03B18/02 ,  C03B25/08 ,  Y02P40/57

摘要： 根据本发明，可以在对制造后(成形、缓慢冷却、切割后)的基板用无碱玻璃不实施作为后工序的加热处理的情况下，得到板厚为0.1～0.3mm且压缩率为9ppm以下的基板用无碱玻璃。

公开(公告)号：CN104936923A

公开(公告)日：2015-09-23

申请号：CN201480004902.0

申请日：2014-01-08

申请人： 旭硝子株式会社

发明人： 宫下纯一 ,  白井正信 ,  米道友广 ,  远藤健朗 ,  近藤裕己 ,  广松邦明

IPC分类号： C03C17/34 ,  C03B25/08 ,  C03C3/085 ,  C03C3/087 ,  C23C16/30 ,  C23C16/40

CPC分类号： C03B25/08 ,  C03C3/087 ,  C03C17/002 ,  C03C17/34 ,  C23C16/30 ,  C23C16/40

摘要： 本发明涉及一种带层积膜玻璃基板的制造方法，它是使用具备熔融玻璃原料的熔融炉、使熔融玻璃浮在熔融金属上而对玻璃带进行成形的浮法锡槽、和对所述玻璃带进行退火的退火炉的玻璃制造装置，通过CVD法用设置在所述退火炉内的多个喷射器在所述玻璃带上形成层积膜，将所述玻璃带切断的带层积膜玻璃基板的制造方法；其特征在于，上述层积膜由2层以上的层构成，上述玻璃基板的形变温度Ts(℃)在550℃以上，在将上述玻璃基板的玻璃化温度设为Tg(℃)时，所述层积膜在Tg以下形成，在形成上述层积膜的全部层的温度范围内的上述玻璃带的每单位长度的下降温度K1为0℃/m＜K1＜10℃/m。

公开(公告)号：CN104884398A

公开(公告)日：2015-09-02

申请号：CN201380068393.3

申请日：2013-12-27

申请人： 旭硝子株式会社

发明人： 铃木祐一 ,  中岛哲也 ,  笹井淳

IPC分类号： C03B18/20 ,  C03C3/087 ,  C03C21/00 ,  C03B25/08

CPC分类号： C03C21/005 ,  C03B18/02 ,  C03B18/18 ,  C03B18/20 ,  C03B25/08 ,  C03C3/087 ,  C03C21/002 ,  C03C23/008 ,  G01N23/223 ,  G01N23/2258 ,  Y02P40/57

摘要： 本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的归一化Na2O表面浓度的平方减去底面的归一化Na2O表面浓度的平方而得到的差Δ(N-Na2O2)为0.040以下，所述顶面的归一化Na2O表面浓度是该顶面的Na2O浓度除以其深度100μm位置的Na2O浓度而得到的值，所述底面的归一化Na2O表面浓度是该底面的Na2O浓度除以其深度100μm位置的Na2O浓度而得到的值。