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公开(公告)号:CN103562168A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201280023345.8
申请日:2012-07-12
申请人: LG化学株式会社
CPC分类号: C07C29/15 , B01J21/18 , B01J23/8913 , C07C1/24 , C07C37/08 , C07C45/53 , C07C2523/44 , C07C2523/75 , C07C2523/89 , Y02P20/52 , C07C29/132 , C07C33/20 , C07C49/08 , C07C15/46 , C07C39/04
摘要: 本发明涉及异丙苯醇的制备方法和苯酚、丙酮及α-甲基苯乙烯的制备方法。根据本发明,通过在苯酚制备工艺中由异丙苯的氧化获得的过氧化氢异丙苯的加氢工艺来提高选择性,藉以增加异丙苯醇的转换量,进而有选择地增加α-甲基苯乙烯的产量,并且可通过控制过氧化氢异丙苯的量来控制α-甲基苯乙烯的产量,以迎合市场需求。
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公开(公告)号:CN103420798A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201210159055.8
申请日:2012-05-18
申请人: 中国科学院大连化学物理研究所
CPC分类号: C07C29/132 , C07C29/60 , Y02P20/52 , C07C31/202 , C07C31/205
摘要: 本发明提供了一种高效催化转化纤维素类原料到二元醇的方法。该方法以秸秆、木粉等纤维素类化合物为原料,以有机或无机酸(含钨元素酸除外)、8、9、10族过渡金属铁、钴、镍、钌、铑、钯、铱、铂和钨的氧化物、钨的硫化物、钨的氯化物、钨的氢氧化物、钨青铜、钨酸、含钨酸盐、偏钨酸、偏钨酸盐、仲钨酸、仲钨酸盐、过氧钨酸、过氧钨酸盐、含钨杂多酸三者构成的催化剂为复合催化剂,在120-300°C,氢气压力1-13MPa的水热条件下经过一步催化转化过程,实现纤维素类原料高效、高选择性、高收率制备乙二醇、丙二醇等二元醇。本发明所提供的反应具有原料为可再生资源,存在不与人争粮争地的优点。同时,此反应原子经济性高。此外,与其他的以生物质为原料制多元醇的技术相比较,本过程具有反应时间短、二元醇选择性好、时空收率高等优点。
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公开(公告)号:CN103314013A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201180044826.2
申请日:2011-09-16
申请人: BIOeCON国际控股有限公司 , 巴西石油公司
CPC分类号: C07C29/132 , C08B15/02 , C08B16/00 , C07C31/26
摘要: 公开了一种在离子液体介质中转化纤维素的方法。该方法的特征为,将含有纤维素的原料与离子液体在低于80℃的温度下混合。在氢气氛下,将混合物加热至在80℃~220℃范围内的转化温度。加热步骤中氢的存在显著减少降解产物的形成。
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公开(公告)号:CN101311151B
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN200810005724.X
申请日:2000-06-29
申请人: 纳特拉斯维特公司
IPC分类号: C07C27/02 , C07C29/09 , C07C31/125 , C07C29/12 , C07C29/124 , C07C29/132 , C07C29/147 , C07C29/36 , C07C45/00 , C07C45/38 , C07C47/02 , C07C229/24 , C07C303/24 , C07C303/26
CPC分类号: C07C303/24 , C07C17/275 , C07C29/095 , C07C29/12 , C07C29/124 , C07C29/132 , C07C29/147 , C07C29/149 , C07C45/002 , C07C45/38 , C07C47/02 , C07K5/06113 , Y02P20/127 , C07C19/01 , C07C305/08 , C07C31/125
摘要: 由3,3-二甲基丁醇制备3,3-二甲基丁醛。中间体3,3-二甲基丁醇通过使乙烯、异丁烯和无机酸反应以制备3,3-二甲基丁基酯,然后该酯被水解成醇来制备。水解步骤通过反应性蒸馏来进行。或者,由通过相应羧酸或1,2-环氧基-3,3-二甲基丁烷的还原或通过1-卤代-3,3-二甲基丁烷的水解制得的3,3-二甲基丁醇来制备3,3-二甲基丁醛。固定床气相和搅拌釜液相方法用于通过催化脱氢将3,3-二甲基丁醇转化成3,3-二甲基丁醛。
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公开(公告)号:CN102249851A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN201110128833.2
申请日:2000-06-29
申请人: 纳特拉斯维特公司
IPC分类号: C07C31/125 , C07C27/02 , C07C47/02 , C07C45/29
CPC分类号: C07C303/24 , C07C17/275 , C07C29/095 , C07C29/12 , C07C29/124 , C07C29/132 , C07C29/147 , C07C29/149 , C07C45/002 , C07C45/38 , C07C47/02 , C07K5/06113 , Y02P20/127 , C07C19/01 , C07C305/08 , C07C31/125
摘要: 由3,3-二甲基丁醇制备3,3-二甲基丁醛。中间体3,3-二甲基丁醇通过使乙烯、异丁烯和无机酸反应以制备3,3-二甲基丁基酯,然后该酯被水解成醇来制备。水解步骤通过反应性蒸馏来进行。或者,由通过相应羧酸或1,2-环氧基-3,3-二甲基丁烷的还原或通过1-卤代-3,3-二甲基丁烷的水解制得的3,3-二甲基丁醇来制备3,3-二甲基丁醛。固定床气相和搅拌釜液相方法用于通过催化脱氢将3,3-二甲基丁醇转化成3,3-二甲基丁醛。
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公开(公告)号:CN102099320A
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN200980127407.8
申请日:2009-06-25
申请人: 奥克塞有限公司
IPC分类号: C07C29/141 , C07C29/149 , C07C31/20
CPC分类号: C07C29/132 , C07C29/149 , C07C31/20
摘要: 本发明涉及通过将在制造过程中形成的高沸物在铜-铬催化剂存在下氢化裂化来获得新戊二醇的方法。该氢化裂化在不存在溶剂的情况下在140至220℃的温度和7至28MPa的压力下进行。
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公开(公告)号:CN102015596A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN200980112976.5
申请日:2009-04-14
申请人: 巴特尔纪念研究院
发明人: 乔纳森·E·霍拉迪 , 达尼埃尔·S·穆扎科 , 詹姆斯·F·怀特 , 阿兰·H·察赫勒
CPC分类号: C07C29/132 , C07C29/60 , C07C31/205
摘要: 提供了氢解系统,所述氢解系统可以包括反应器,所述反应器容纳含Ru氢解催化剂,并且其中将反应器的内容物保持在中性或酸性的pH。系统内的反应物储器可以容纳多元醇化合物和碱,其中碱相对于化合物的重量比小于0.05。系统也包括产物储器,所述产物储器容纳氢解的多元醇化合物和有机酸的盐,并且其中碱的摩尔数基本上等于盐或有机酸的摩尔数。提供了方法,所述方法包括:在具有中性或酸性的pH的混合物内的含Ru催化剂。在暴露过程中,所述碱和所述化合物的重量比可以在0.01至0.05之间。
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公开(公告)号:CN101505844A
公开(公告)日:2009-08-12
申请号:CN200780030553.X
申请日:2007-08-16
申请人: 因温斯特技术公司
发明人: 基恩·惠斯顿
IPC分类号: B01D11/04 , C07C29/86 , C07C31/125 , C07C35/08 , C07C45/33 , C07C45/53 , C07C45/80 , C07C49/403 , C07C49/413 , C07C409/14 , C07B63/00
CPC分类号: C07C45/80 , B01D11/0492 , C07B63/00 , C07C29/132 , C07C29/86 , C07C2601/14 , C07C49/413 , C07C49/385 , C07C49/403 , C07C49/39 , C07C49/04 , C07C49/395 , C07C35/08 , C07C31/125
摘要: 一种方法,所述方法用于将醇与非极性溶剂分离、将酮与非极性溶剂分离、将醇与酮和非极性溶剂的混合物分离、或者将醇和酮的混合物与非极性溶剂分离,所述方法包括:使至少一种离子液体与混合物接触,所述混合物包含非极性溶剂,以及醇和酮两者中的至少一种。
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公开(公告)号:CN100418959C
公开(公告)日:2008-09-17
申请号:CN200480027821.9
申请日:2004-09-16
申请人: 住友化学株式会社
IPC分类号: C07D301/19 , C07D303/04 , C07C15/085 , C07C5/03 , C07C15/44 , C07C1/24 , C07B61/00
CPC分类号: C07C409/10 , C07C15/085 , C07C29/132 , C07C407/00 , C07D303/04 , C07C33/20
摘要: 环氧丙烷的制造方法,其包括:通过将枯烯氧化得到氢过氧化枯烯的氧化工序;通过将氧化工序中得到氢过氧化枯烯与丙烯反应而得到环氧丙烷和枯醇的环氧化工序;及将环氧化工序中得到的枯醇转化为枯烯,并将该枯烯在氧化工序中循环使用的工序,其特征在于,氧化工序后的反应液中所含的1,2-环氧-2-异丙苯的浓度在1重量%以下。
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公开(公告)号:CN100390121C
公开(公告)日:2008-05-28
申请号:CN200480027836.5
申请日:2004-09-10
申请人: 住友化学株式会社
发明人: 辻纯平
CPC分类号: C07C29/132 , C07C1/24 , C07C5/03 , C07C15/44 , C07C407/00 , C07C409/10 , C07C2521/04 , C07C15/085 , C07C33/20
摘要: 一种在活性氧化铝存在下经脱水由枯醇生产α-甲基苯乙烯的方法,其中,在含枯醇的原料中所含的氧化丙烯的浓度是0-1,0000重量ppm。
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