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公开(公告)号：CN101219947B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN200710144199.5
申请日：2007-07-20
申请人： 株式会社日本触媒
摘要： 本发明提供一种气相催化氧化的方法，尤其是(甲基)丙烯酸的生产方法，其能够使气相催化氧化进行长期稳定连续操作、保持高收率并抑制压力损失的增加。在所述方法中，使用固定床反应器，其中用于除去有机物和/或碳化物的处理剂，相对于气体流动方向，被放置于气相氧化催化剂层的上游侧，优选地，处理剂具有至少0.05质量％的吸附容量，如通过丁烯醛作为有机物的指示剂测定的。理想的是以至少一年一次的频率更换至少一部分处理剂。
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公开(公告)号：CN102958897A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201180029072.3
申请日：2011-06-16
申请人： 环球油品公司 , 博列斯科夫催化研究所
发明人： A·巴塔查里亚 , J·A·科贾尔 , J·T·瓦伦加 , N·Y·阿杜宁 , N·I·库兹耐特索瓦 , B·S·巴利日尼马夫
CPC分类号： C07C51/265 , C07C51/43 , C07C63/26
摘要： 本发明涉及固体对苯二甲酸组合物及从对-二甲苯制备对苯二甲酸的方法。该方法包括形成包含该对-二甲苯、溶剂、溴源及催化剂的混合物；及通过在氧化条件下使该混合物与氧化剂接触来氧化该对-二甲苯以制备固体氧化产物，该固体氧化产物包含对苯二甲酸、对-甲基苯甲酸、4-羧基苯甲醛。该溶剂包含具有1个至7个碳原子的羧酸及二烷基咪唑鎓离子液体；且该催化剂包含下列中的至少一种：钴、钛、锰、铬、铜、镍、钒、铁、钼、锡、铈及锆。该固体对苯二甲酸组合物包含小于约4,000ppm-wt的4-羧基苯甲醛含量及大于约2,000ppm-wt的对-甲基苯甲酸。
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公开(公告)号：CN102958890A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201180029084.6
申请日：2011-06-16
申请人： 环球油品公司 , 博列斯科夫催化研究所
发明人： A·巴塔查里亚 , J·A·科贾尔 , J·T·瓦伦加 , N·Y·阿杜宁 , N·I·库兹耐特索瓦 , B·S·巴利日尼马夫
CPC分类号： C07C51/265 , C07C51/42 , Y02P20/52 , Y02P20/542 , C07C63/26
摘要： 本发明是关于固体对苯二甲酸组合物及自对-二甲苯制备对苯二甲酸的方法。该方法包含形成包含该对-二甲苯、溶剂、溴源物质及催化剂的混合物；及通过在氧化条件下使该混合物与氧化剂接触来氧化该对-二甲苯以制备固体氧化产物，该固体氧化产物包含对苯二甲酸、对-甲基苯甲酸、4-羧基苯甲醛。该溶剂包含具有1个至7个碳原子的羧酸及二烷基咪唑鎓离子液体；且该催化剂包含下列中的至少一者：钴、钛、锰、铬、铜、镍、钒、铁、钼、锡、铈及锆。该固体对苯二甲酸组合物包含小于约4,000ppm-wt的4-羧基苯甲醛含量及大于约2,000ppm-wt的对-甲基苯甲酸。
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公开(公告)号：CN101870643B
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201010215814.9
申请日：2010-06-29
申请人： 上海大学
CPC分类号： Y02P20/544
摘要： 本发明涉及一种利用超(近)临界水催化氧化生物质制备乙酸的方法，属生物质废弃物资源化利用技术领域。本发明以废弃生物质为原料，在超(近)临界水反应器中，以水为溶剂，以金属离子Ni2+、K+、Na+及12-磷钼杂多酸、12-磷钨杂多酸为催化剂，以过氧化氢为氧化剂在超(近)临界水的温度260～350℃，压力5～17MPa条件下进行氧化水解反应，经过滤、萃取，减压蒸馏最终得到乙酸产物。本发明方法对环境和产物无污染，纯度较高，产率可高达28.53％左右。
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公开(公告)号：CN102816061A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210324819.4
申请日：2012-09-05
申请人： 六盘水师范学院
IPC分类号： C07C63/313 , C07C63/26 , C07C51/38 , C07C51/353 , C07C51/15 , C07C51/21
摘要： 一种以煤为原料同时制备均苯四甲酸和对苯二甲酸的方法，首先在高压釜中加入氢氧化钾、煤样和蒸馏水进行反应，反应后冷却取出氧化产品，过滤掉不溶残渣，滤液用浓硫酸酸化使水溶酸完全游离，处理后溶液用丁酮萃取，萃取液经真空蒸发回收丁酮，浓缩物再经真空干燥，得到水溶酸，再将水溶酸在硫酸、硫酸氢钾和蒸馏水的混合介质中经过选择性脱羧制得均苯四甲酸；将制取均苯四甲酸后剩余的煤酸和催化剂加入反应釜进行煤酸的恒温异构化反应，反应后滤液冷却后用稀盐酸调整pH，对苯二甲酸以沉淀形式析出，过滤，冲洗，烘干后即得到精对苯二甲酸，本发明实现了同时制备均苯四甲酸和对苯二甲酸，反应条件温和，设备条件低，其中对苯二甲酸因产量大为主要产品，均苯四甲酸是次要产品。
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公开(公告)号：CN101056837B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN200580037997.7
申请日：2005-08-29
申请人： 奇派特石化有限公司
IPC分类号： C07C51/21 , C07C63/26 , C07C51/235
CPC分类号： C07C51/265 , C07C51/21 , C07C51/487 , C07C63/26
摘要： 本发明公开了用于更有效和更经济地进行可氧化的化合物的液相氧化的优化方法和装置。该液相氧化在鼓泡塔反应器中进行，该反应器在相对低的温度下提供了高效的反应。当氧化的化合物为对-二甲苯且氧化反应的产物为粗制对苯二甲酸(CTA)时，该CTA产物可以通过相对于如果采用常规高温氧化方法来形成CTA时可以采用的技术更经济的技术来纯化和分离。
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公开(公告)号：CN101138723B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN200710140800.3
申请日：2007-08-23
申请人： 罗门哈斯公司
IPC分类号： B01J23/652 , C07C51/21
CPC分类号： B01J23/002 , B01J23/6525 , B01J27/0576 , B01J35/1009 , B01J35/1014 , B01J37/0009 , B01J37/0036 , B01J37/0201 , B01J37/06 , B01J37/08 , B01J2523/00 , B01J2523/15 , B01J2523/32 , B01J2523/41 , B01J2523/47 , B01J2523/51 , B01J2523/53 , B01J2523/55 , B01J2523/56 , B01J2523/64 , B01J2523/67 , B01J2523/68 , B01J2523/824 , B01J2523/847 , B01J2523/54 , B01J2523/48 , B01J2523/57 , B01J2523/69
摘要： 本发明提供一种活化的混合金属氧化物氧化催化剂，还提供一种通过以下步骤制备催化剂的方法：使混合金属氧化物催化剂与水和任选的水性金属氧化物前体相接触，以制备改良的混合金属氧化物，然后煅烧所述改良的混合金属氧化物。
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公开(公告)号：CN101010132B
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN200580029534.6
申请日：2005-08-29
申请人： 奇派特石化有限公司
IPC分类号： B01J10/00 , C07C51/21 , B01J19/24 , C07C63/26 , C07C51/265
CPC分类号： B01J8/1872 , B01J4/002 , B01J8/003 , B01J8/1818 , B01J8/22 , B01J8/222 , B01J2208/00761 , B01J2219/00006 , B01J2219/0004 , C07C51/265 , C07C51/487 , C07C63/26
摘要： 本发明公开了用于更有效和更经济地进行可氧化化合物的液相氧化的优化方法和装置。该液相氧化在鼓泡塔反应器中进行，该反应器在相对低的温度下提供了高效的反应。当氧化的化合物为对-二甲苯且氧化反应的产物为粗制对苯二甲酸(CTA)时，该CTA产物可以通过相对于如果采用常规高温氧化方法来形成CTA时可以采用的技术更经济的技术来纯化和分离。
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公开(公告)号：CN102249890A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201010176613.2
申请日：2010-05-19
申请人： 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号： C07C57/065 , C07C57/05 , C07C51/377 , C07C51/21
摘要： 一种以甘油为原料制备丙烯酸的方法，将质量浓度为10-95％的甘油水溶液与惰性气体和氧气的混合气体混合后，通入装填有固体催化剂的反应器，经催化氧化脱水反应使甘油转化为丙烯酸。采用单催化剂单反应器，以具有氧化和脱水双功能的含氧酸盐为催化剂，从甘油直接制备丙烯酸，甘油转化率和丙烯酸选择性分别达到100％和77％，提高了丙烯酸的选择性，简化了催化剂的使用工艺。
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公开(公告)号：CN102060687A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201110000265.8
申请日：2011-01-04
申请人： 同济大学
IPC分类号： C07C53/08 , C07C51/21 , C07C51/285
摘要： 本发明涉及一种藻类水热氧化产乙酸的方法，具体步骤为：将藻类投加到反应器中，在200℃~450℃的反应温度下，供氧量为50%-250%，反应时间为30S~300S，藻类被氧化分解生成以乙酸为主的小分子酸的混合溶液，然后经过纯化分离得到乙酸。反应后的产物中有大量的乙酸，通过分离制得乙酸。本发明与传统的水热处理藻类不同，通过控制反应条件获得目标产物—乙酸，实现藻类的资源化。
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