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公开(公告)号：CN117258707A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311022686.X
申请日：2023-08-14
申请人： 新疆晶硕新材料有限公司 , 新特能源股份有限公司
摘要： 本发明公开一种用于合成苯基氯硅烷的反应器及方法，该反应器包括反应器壳体、进料管、单排蛇形管、出料管、以及温度控制系统，进料管纵向设置在反应器壳体内，其入口端处于反应器壳体的底部，其出口端处于反应器壳体的上部；单排蛇形管分多层布置在反应器壳体内，各层的单排蛇形管之间通过弯头连通，最顶层单排蛇形管与进料管的出口连通；出料管设于反应器壳体的底部，并与最底层单排蛇形管的末端连通；温度控制系统包括加热器、温度检测仪、以及温度控制器。本发明便于去除碳粉，不易积碳，并且能够精确控制反应温度，可提高转化率，实现连续化生产。
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公开(公告)号：CN117258690A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311131331.4
申请日：2023-09-04
申请人： 新疆晶硕新材料有限公司 , 新特能源股份有限公司
摘要： 本发明提供一种苯基三氯硅烷生产中清除积碳的装置及方法，所述装置中包括：高沸除碳釜、冷凝器、回流罐、冷阱和真空机组；所述真空机组通过负压管线与所述高沸除碳釜、冷凝器和冷阱连接，用于为所述高沸除碳釜、冷凝器和冷阱抽负压；所述高沸除碳釜设置为压力容器且所述高沸除碳釜中包括加热装置。本发明设置一个单独的清除积碳的装置，将碳粉过滤器不能处理的5μm以下的碳粉，通过本发明的装置处理后得到不含碳粉的原料提供给精馏段，减少了机泵磨损和精馏系统设备设施频繁堵塞无法连续生产的问题。本发明提供的装置具有无特殊设备、去除工艺路线短、效率高、彻底解决含碳物料进入精馏段影响的优点，适合精细化工业生产。
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公开(公告)号：CN113996256B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202111341697.5
申请日：2021-11-12
申请人： 新疆晶硕新材料有限公司 , 新特能源股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种二甲基二氯硅烷水解产物的处理方法和装置，方法包括：二甲基二氯硅烷与浓盐酸进行水解反应，得到水解产物；将水解产物进行分离，得到第一混合物，所述第一混合物包括含水的氯化氢；利用高沸物吸收所述第一混合物中的水，所述高沸物中具有氯硅烷。在本发明实施例的二甲基二氯硅烷水解产物的处理方法中，二甲基二氯硅烷与浓盐酸的水解产物进行分离，得到第一混合物，所述第一混合物包括含水的氯化氢，可以利用高沸物吸收所述第一混合物中的水，所述高沸物中具有氯硅烷，由于高沸物的沸点较高，难以挥发，高沸物中的氯硅烷遇到水时快速发生水解，可以除去氯化氢中的水，除水效率高，除水效果好，不会引入新的杂质。
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公开(公告)号：CN117003245A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202210493824.1
申请日：2022-04-28
申请人： 新特能源股份有限公司 , 新疆晶硕新材料有限公司
IPC分类号： C01B33/107
摘要： 本发明提供一种催化裂解含氧硅基高沸物的方法及装置，所述方法为：向反应器中加入高沸物原料、还原剂、还原催化剂进行还原反应，还原反应完成后，将反应后的高沸物原料、氯源、裂解催化剂送入反应器中进行裂解反应；其中，所述还原催化剂为高熵合金粉末；所述裂解催化剂的骨架为多孔材料，所述裂解催化剂的功能基包括酰胺基、氰基、酯基、吡咯、吡唑、吡啶和噻唑中的至少一种。本发明中提供了一种先催化还原后催化裂解的方法，该方法应用于高沸物(尤其是含氧硅基高沸物)的催化裂解时，能明显提高催化转化效率，使催化裂解条件更温和，有效促进了高沸物的绿色循环利用，降低了多晶硅生产的硅耗、氯耗、碱耗及生产成本。
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公开(公告)号：CN113877489B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202111387545.9
申请日：2021-11-22
申请人： 新疆晶硕新材料有限公司 , 新特能源股份有限公司
摘要： 本发明提供一种用于有机硅流化床的进气装置及流化方法，所述有机硅流化床的下端为下锥体，所述进气装置包括中部进气管和多个侧壁进气管。在原料气进入流化床反应器之前，原料气中大部分的氯甲烷气体作为喷动气由所述中部进气管进入，剩余小部分作为流化其由所述多个侧壁进气管进入。其中，所述喷动气使所述流化床内的气固混合物产生喷动流化，同时将所述气固混合物吹送到流化床内较高的位置进行反应。所述流化气使得所述流化床内的颗粒正常流化，同时将因重力回落的原料再次吹送至中心。本发明中硅粉不会在所述流化床内停留、堆积，解决了现有技术中硅粉在气体分布器上形成死区的问题，从而保证了流化床的正常反应。
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公开(公告)号：CN116772587A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310754826.6
申请日：2023-06-26
申请人： 新特能源股份有限公司 , 新疆晶硕新材料有限公司
摘要： 本发明提供一种卧式管式炉，所述卧式管式炉包括：底座、机架、炉管箱、炉管结构、进料装置、出料装置、旋转机构和举升机构。本发明中提供的卧式管式炉中通过设置旋转机构带动所述炉管结构旋转，能够保证炉管结构中的物料受热均匀，从而使得反应进行地更均匀和彻底。通过设置举升机构驱动所述机架沿所述底座的一端旋转上升，实现了自动上料和出料，不再需要人工操作开盖进行装填料和卸料，从而能实现了设备的连续生产，节约了整个过程的操作时间，提高了生产效率。同时还能避免开盖时物料与空气接触，能够提高物料的品质。本发明中卧式管式炉中的进料装置和出料装置，能够实现炉管结构两端的开启与关闭，进而实现物料的自动进料。
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公开(公告)号：CN116617696A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210134660.3
申请日：2022-02-14
申请人： 新疆晶硕新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种四氯化锆合成气的分离装置及分离方法，该装置包括：第一分离器，用于降温至170～200℃，析出通入到第一分离器内的四氯化锆合成气中的第一分离四氯化锆，得到第一合成气；第二分离器，与第一分离器连接，第二分离器用于降温至120～150℃，析出第二分离四氯化锆，得到第二合成气；第三分离器，与第二分离器连接，第三分离器用于降温至60～100℃，析出第三分离四氯化锆，得到第三合成气。该方案通过逐步降温得到第一分离四氯化锆、第二分离四氯化锆、第三分离四氯化锆，该方案通过第一分离器分离得到的第一分离四氯化锆纯度高，可作为精四氯化锆使用；通过三级降温四氯化锆收率达到99％以上，收率高。
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公开(公告)号：CN116514163A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202210070867.9
申请日：2022-01-21
申请人： 新疆晶硕新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种氧氯化锆的生产工艺及氧氯化锆，该工艺包括以下步骤：1)以四氯化锆为原料，配制第一氧氯化锆溶液；2)以高纯氧氯化锆为原料，配制第二氧氯化锆溶液；3)将第一氧氯化锆溶液、第二氧氯化锆溶液同时开始自然降温，待第二氧氯化锆溶液开始结晶后，将预设质量的第二氧氯化锆溶液加入到第一氧氯化锆溶液中，得到混合溶液；4)将混合溶液自然降温，待结晶后，得到氧氯化锆晶体。本发明的工艺以氧氯化锆溶液为起点，控制结晶过程，降低氧氯化锆中杂质含量，提高氧氯化锆品质。本发明氧氯化锆在结晶过程中控制结晶过程，得到更高纯度的晶体，降低结晶次数，进而达到提高氧氯化锆产品品质，间接降低企业生产成本。
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公开(公告)号：CN113860988B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202111281822.8
申请日：2021-11-01
申请人： 新疆晶硕新材料有限公司 , 新特能源股份有限公司
IPC分类号： C07C17/383 , C07C17/16 , C07C19/043 , C07C19/03
摘要： 本发明提供了分离氯甲烷中氯乙烷的系统及方法、合成氯甲烷的系统，所述分离氯甲烷中氯乙烷的系统包括：压缩装置、双向换热装置、氯乙烷塔和氯乙烷罐；所述压缩装置与所述双向换热装置连接，所述双向换热装置与所述氯乙烷塔连接，所述氯乙烷塔塔釜与所述氯乙烷罐连接，所述氯乙烷塔塔顶与所述双向换热装置连接。本发明中提供的分离氯甲烷中氯乙烷的系统，能够有效的分离出氯甲烷中氯乙烷。在分离氯乙烷的同时，本发明充分利用了分离系统中的热能，从而可以省略对经压缩后的含有氯乙烷的氯甲烷气体进行降温的装置，以及对氯乙烷塔塔顶分离出来的氯甲烷气体进行预热的装置，装置简单，工艺流程也得到了简化。
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公开(公告)号：CN115417387B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202211240526.8
申请日：2022-10-11
申请人： 新疆晶硕新材料有限公司 , 新特能源股份有限公司
IPC分类号： C01B21/068 , F27D7/06 , F27D19/00
摘要： 本发明提供了一种氮化硅生产工艺控制方法、装置和设备，涉及控制技术领域，所述氮化硅生产工艺控制方法，包括：获取氮化炉在生产氮化硅的过程中的生产信息，所述生产信息包括以下至少一项：氮化炉的炉内真空值、氮化炉的炉内温度、氮化炉的炉内压力、生产时间、控制动作标志和生产工艺段号；根据所述生产信息，控制所述氮化硅的生产工艺流程。本发明方案，通过获取氮化炉在生产氮化硅的过程中的生产信息，根据上述的生产信息，控制氮化硅的生产工艺流程，即无需人为手动操作控制，根据生产信息自动控制生产工艺流程，保证生产工艺的稳定。
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