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公开(公告)号：CN118571370A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410576806.9
申请日：2024-05-10
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种低成本汽车用高强钢成分设计优化方法，属于金属材料成分优化方法技术领域。本发明的技术方案是：采集热轧生产工厂中的高强钢不同成分和温度下热轧卷的屈服强度力学性能和抗拉强度力学性能数据，整合成经验力学性能数据集；历史数据训练模型和成分预测模型通过随机森林算法将数据集进行训练，对新的高强钢成分设计方案进行预测屈服强度力学性能和抗拉强度力学性能；统计力学性能数据，根据成分设计需求定位最优高强钢成分方案。本发明的有益效果是：可显著降低研发成本，大大提高了材料设计的效率和准确性。
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公开(公告)号：CN118563039A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410567623.0
申请日：2024-05-09
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低转炉出钢带渣量的方法，包括下述步骤：（1）转炉吹炼结束后，测温取样，然后向炉渣面上加入生白云石，生白云石加入量W采用式（Ⅰ）计算；（2）加入生白云石后等待，然后开始摇炉准备出钢；等待时间t采用式（Ⅱ）计算；（3）当摇炉到出钢角度后，开始出钢。本方法通过生白云石裂解吸热，降低炉渣温度，同时可增加炉渣中氧化镁含量，提高炉渣粘度；通过降低炉渣温度，提高其黏度，减少炉渣的流动性，最终实现降低转炉出钢带渣量、提高钢液纯净度、降低冶炼成本的效果，具有方便快捷、易于实现的特点。
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公开(公告)号：CN118460883A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410556358.6
申请日：2024-05-07
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种高持久性气阀用镍基合金及其制备方法，所述镍基合金化学成分如下：C：0.04～0.1%、Si≤0.3%、Mn≤1.0、Cr：19.0～21.0%、Fe≤1.0%、Al：1.3%～1.8%、Ti：2.0～2.7%、O≤0.0020%、N≤0.0040%，余量为镍和不可避免的杂质；其制备方法包括真空感应炉冶炼、电渣重熔冶炼、真空自耗冶炼、锻造、热轧和热处理工序。本发明提供的镍基合金具有稳定的奥氏体组织，具有高持久性能以及抗烧蚀性能，且力学性能优异，不仅能满足汽车用气阀的使用需求，也可以满足大型船舶内燃机用气阀的使用要求，为我国内燃机行业的快速发展奠定基础。
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公开(公告)号：CN118441202A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410463987.4
申请日：2024-04-17
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18 , B22D11/00 , B21B37/74 , B21B3/02
摘要： 本发明公开了一种大厚度F690级海洋工程用高强钢板及其生产方法，属于热轧中厚板技术领域。钢板化学成分组成及质量百分含量如下：C：0.10‑0.14%，Si：0.15‑0.35%，Mn：0.90‑1.35%，P≤0.01%，S≤0.005%，Ni：1.0‑1.8%，Cr 0.40‑0.80%，Mo：0.20‑0.60%，Nb：0.025‑0.045%，V：0.02‑0.05%，B：0.0012‑0.0015%，Als：0.02‑0.04%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明生产方法包括连铸、加热、轧制及冷却、淬火、回火工序。本发明钢板具有优良的心部低温冲击性能，适用于船舶及海洋石油平台制造领域。
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公开(公告)号：CN118422090A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410608101.0
申请日：2024-05-16
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： C22F1/10
摘要： 本发明涉及一种锻造成型的GH3536高温合金材料的热处理方法及应用，锻造成型的GH3536高温合金材料的热处理方法，包括如下步骤：将锻态GH3536高温合金材料进行高温热处理；所诉电磁感应高温脉冲震荡协同热处理包括：使用电磁感应线圈进行感应加热，以100‑105℃/s的升温速度快速升温至1230‑1270℃，随后保温5min，以10℃/min降温至1200℃，随后将合金送入马弗炉内，通过T=sin(t/3.5)×65+1175的温度曲线进行高温循环震荡热处理。本发明不仅维持了材料的强度水平,还增强了其拉伸塑性,同时提高了合金力学性能的稳定性。
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公开(公告)号：CN118392592A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410457513.9
申请日：2024-04-16
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种双向拉伸十字形试样，包括圆形的试验区、绕试验区均匀分布的四个夹持臂和将试验区与四个夹持臂连接在一起的传递区，所述传递区包括环绕在试验区周围的锥形减薄区和每个夹持臂与锥形减薄区之间的连接臂，每个连接臂上开设有沿其长度方向开设且沿其宽度方向排列的多个长条状的镂空槽口，多个镂空槽口关于该连接臂的中心线对称，且从连接臂的中心线到连接臂的边缘，镂空槽口依次缩短。本发明提供了试样制作方法。本发明对十字形试样的多项结构参数和加工方法进行了改进，可制作精度高且表面质量好的十字形试样；使加载力能够均匀有效地传递至试验区，保证试验区有较大变形量，因此可准确测量复杂应变路径时金属板材的成形性能。
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公开(公告)号：CN118360456A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410329055.0
申请日：2024-03-21
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明涉及一种减少钢包内余钢量的包底结构，属于冶金行业钢铁连铸技术领域。技术方案是：将包底划分成若干个不同高度的区域，其中一个区域为包底的中心区域，所述中心区域为圆柱形，高度最高；其它区域围绕中心区域圆周方向划分，其它区域中高度最低的区域设有水口（8）和挡坝（9），挡坝（9）位于中心区域与水口（8）之间，其它区域中高度最高的区域与高度最低的区域相对布置，其它区域中从高度最高的区域到高度最低的区域形成若干个台阶。本发明的有益效果是：能有效降低开始下渣时钢包内的留钢量，提高钢水的收得率。
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公开(公告)号：CN118345226A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410322382.3
申请日：2024-03-20
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铬钼钢钢板的热处理方法，包括正火、再加热低温淬火、回火、长时回火加速冷却工序；正火工序，钢板加热温度910～930℃，加热系数为3～3.5min/mm，保温后出炉空冷至室温；再加热低温淬火工序，钢板加热温度870～890℃，加热系数为3～3.5min/mm，保温后出炉水冷至室温；回火工序，加热温度650～680℃，加热系数为3.5～5min/mm，保温出炉后空至室温；长时回火加速冷却工序，加热温度690～710℃，加热系数为3.5～5min/mm，保温出炉后以≥15℃/s的冷速加速冷却至室温。本发明使轧态钢板组织重新奥氏体化，改善轧态拉长的原始组织，充分细化晶粒，均匀合金元素，改善钢板元素偏析，抑制裂纹扩展和回火脆性，提高钢板韧性。
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公开(公告)号：CN118291699A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410379454.8
申请日：2024-03-29
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种底吹氧底喷粉转炉活炉底的砌筑方法，属于冶金行业炼钢转炉耐火砖砌筑技术领域。技术方案是：在活炉底上设置若干根底喷枪，其中两个底喷枪为一组，每组中的两个底喷枪沿转炉耳轴中心线（1）两侧对称设置，每个底喷枪由两片预制的侧面带有半圆形通槽的耐火砖包裹，每组中的两个底喷枪之间砌筑成一个高出炉底的整体凸起（3），整体凸起（3）四周为低洼区域（5）；所述整体凸起（3）高出炉底240~300mm。本发明的有益效果是：能够降低钢水对底喷枪口的冲刷侵蚀，使底喷枪口上方及周围形成的蘑菇头会更稳定，可以更好地保护底喷枪，进而提高活炉底的服役寿命，降低耐材运行消耗和成本，减少炉底更换频率，提高转炉作业率。
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公开(公告)号：CN118256835A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410254564.1
申请日：2024-03-06
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种沉淀强化型镍基合金的细晶锻造方法，其包括下述步骤：（1）将镍基合金坯料进行δ相处理；（2）将δ相处理后的镍基合金坯料在820～1000℃温度区间进行低温锻造，然后冷却，得到镍基合金锻件；（3）将镍基合金锻件进行固溶处理，冷却；（4）将固溶后的镍基合金锻件进行时效处理，得到镍基合金锻件成品。本方法采用δ相处理工艺和低温锻造工艺相结合，能显著细化晶粒组织，同时，材料的室温抗拉强度和屈服强度，且室温硬度也明显提高；所得成品的细晶组织为超细晶，晶粒等级达到10级及以上。
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