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公开(公告)号：CN115896652A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211530648.0
申请日：2022-12-01
申请人： 中南大学
摘要： 本发明属于有色金属加工技术领域，具体涉及一种高应变速率超塑性铝锂合金细晶板材的制备方法，步骤为，将预变形且过时效处理后的铝锂合金板材在270‑330℃℃下保温后，进行轧制，然后冷却；重复上述保温、轧制、冷却操作至少一次，然后对冷却后铝锂合金板材进行冷轧，得到铝锂合金细晶板材；本发明的铝锂合金晶粒较小，板材完好无开裂，具有高应变速率超塑性。
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公开(公告)号：CN110331351A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910771111.5
申请日：2019-08-21
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种Al-Cu-Li系铝锂合金的板材制备方法，步骤为：将所述铝锂合金铸锭首先经95～121℃保温6～24h，升温至320～400℃并保温3～16h，再升温至420～450℃并保温4～12h，最后升温至480～510℃并保温8～24h的均匀化处理，随后锯切头尾并铣面加工成热轧坯料并预热至480～520℃后，轧制成厚度为0.8～25mm的板材，轧制过程中板材表面温度不低于330℃，轧制过程中道次下压率为10～30％；将轧制板材进行505～525℃保温2～6h的固溶及淬火处理后，进行1～5％变形量的预拉伸变形，最后经人工时效处理至T8状态。本发明能够有效消除铝锂合金板材表层粗晶层，控制板材制备过程中的性能损失，提升板材性能均匀性。
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公开(公告)号：CN107447150B
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201710770024.9
申请日：2017-08-31
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种耐蚀结构铝合金及制备方法，以质量百分比计，所述耐蚀结构铝合金的组分为：Zn 4～9％、Mg 1.5～2.8％、Cu 1～2.8％、Mn 0.2～0.35％、Cr 0～0.3％、Zr 0.1～0.4％、Yb 0.1～0.5％、Er 0.1～0.5％、Sn 0.1～0.4％、Ge 0.1～0.35％，余量为Al及不可避免的杂质；本发明铝合金的再结晶分数较低，小角度晶界数量较多，能有效抵抗腐蚀裂纹的扩展；晶界析出相的尺寸较大，分布断续，也能进一步有效阻碍腐蚀裂纹的扩展，进而铝合金的剥落腐蚀性能显著改善，评定等级达到P级；与此同时，本发明铝合金的硬度≥143HV，屈服强度Rp0.2≥387MPa，抗拉强度Rm≥410MPa，伸长率A≥14.5％。
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公开(公告)号：CN109680193A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910154912.7
申请日：2019-03-01
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种6×××系铝合金材料时效热处理工艺，包括以下步骤：将经过固溶或在线淬火处理后的铝合金在时效炉中加热至180-250℃，保温0-4h后，以5-80℃/h的速度冷却至不高于160℃后出炉，然后冷却至室温即可。与传统的时效热处理相比，本发明在时效热处理时只经过短暂的保温，甚至不经过保温，直接冷却，可以有效降低电耗和天然气耗，降低时效的综合成本，并达到节省设备运行时间、减少设备磨损和提高生产效率的目的。
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公开(公告)号：CN109371266A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811480236.4
申请日：2018-12-05
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种高强耐蚀可焊Al-Mg-Si系合金挤压材的生产方法，属于铝合金技术领域，所述Al-Mg-Si系合金的化学成分按重量百分比计为：Si：1.4~1.8%，Fe：0.4~0.8%，Cu：0.1~0.2%，Mn：0.6~1.5%，Mg：0.7~1.3%，Cr：≤0.2%，Zn：≤0.1%，Ti：≤0.15%，余量为Al，各成分之和为100%，控制Mn/Fe的质量比为1.3~2.5；其生产方法为：熔炼-铸锭-铸锭均质处理-热挤压-淬火-时效，其中铸锭均质处理为：将铸锭加热到530~570℃并保温1~10h，随后以不大于10℃/min的速率冷却到400~450℃，接着以不小于30℃/min的速率冷却到180℃以下出炉。本发明通过合金成分与生产工艺的改进，生产出了高强耐蚀可焊Al-Mg-Si系合金挤压材。
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公开(公告)号：CN107447150A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710770024.9
申请日：2017-08-31
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种耐蚀结构铝合金及制备方法，以质量百分比计，所述耐蚀结构铝合金的组分为：Zn 4～9％、Mg 1.5～2.8％、Cu 1～2.8％、Mn 0.2～0.35％、Cr 0～0.3％、Zr 0.1～0.4％、Yb 0.1～0.5％、Er 0.1～0.5％、Sn 0.1～0.4％、Ge 0.1～0.35％，余量为Al及不可避免的杂质；本发明铝合金的再结晶分数较低，小角度晶界数量较多，能有效抵抗腐蚀裂纹的扩展；晶界析出相的尺寸较大，分布断续，也能进一步有效阻碍腐蚀裂纹的扩展，进而铝合金的剥落腐蚀性能显著改善，评定等级达到P级；与此同时，本发明铝合金的硬度≥143HV，屈服强度Rp0.2≥387MPa，抗拉强度Rm≥410MPa，伸长率A≥14.5％。
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公开(公告)号：CN103882351B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201410078020.0
申请日：2014-03-05
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22F1/04
摘要： 本发明公开了一种制备铝锂合金超塑性板材的方法，其工艺路线为：采用具有一定初始厚度的2A97铝锂合金板坯为原料，将板坯于460～540℃固溶0.5～4h，水淬后在400℃保温8～48h，再将合金轧制至1.0～4.0mm。与传统形变热处理方法相比，本发明通过提高中间退火温度有效地解决了大规格板材轧制时易开裂的问题，同时通过留有20%～30%的变形量由传统的温轧改为冷轧工艺提高了合金的变形储能解决了板材超塑性延伸率偏低的问题，首次制备出了超塑性能良好的2A97铝锂合金大规格超塑性板材。
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公开(公告)号：CN103422035B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310074621.X
申请日：2013-03-09
申请人： 中南大学 , 中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院
摘要： 本发明公开了一种Al-Cu-Mg系合金板材的蠕变时效成形方法，主要用于减弱Al-Cu-Mg系合金板材蠕变时效各向异性，改善合金性能的热处理方法。采用490～505℃固溶30min～70min后水淬，淬火后板材进行2-10%的预变形处理，随后进行蠕变时效，其中蠕变温度选取150℃～200℃，蠕变时间为0～12h，蠕变应力为150MPa～300MPa。预变形处理时间控制在4h以内。利用本发明处理Al-Cu-Mg系合金，可以通过调控合金蠕变时效强化相的析出，提高合金板材的力学性能，降低板材的各向异性程度。采用本发明处理Al-Cu-Mg合金，与常规热处理相比，室温拉伸强度至少提高10%，各向异性至少降低10%。该工艺方法操作简便，效果显著，相比运用微合金化改善合金微观组织成分，节约成本，且易于在工业生产中实现。综合效益明显高于已报道的处理方法。
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公开(公告)号：CN102978549A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210475564.1
申请日：2012-11-21
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22F1/053
摘要： 本发明提供一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金板的弯曲蠕变时效方法，在保证成形的同时获得优于传统人工时效的材料性能，并有效地控制成形件的残余应力在50MPa以内。包括下述工艺步骤：(1)固溶淬火，在温度465℃~490℃下保温1h~4h，出炉后立即水淬；(2)弯曲加载，弯曲半径为800mm~5000mm；(3)蠕变时效，第一级制度为：100℃~140℃保温4h~7h，第二级制度为：150℃~190℃保温2h~24h；(4)卸载回弹，得到弯曲半径范围为1200mm~8000mm的成形件。本发明的优点在于：工件在成形的同时获得了可以比同厚度Al-Zn-Mg-Cu系铝合金板经传统双级人工时效制度处理后的屈服强度提高15%~20%，抗拉强度提高10%~15%，伸长率提高70%~100%，降低了合金板材残余应力。
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公开(公告)号：CN102828015A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210293488.2
申请日：2012-08-17
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种镁、铝合金材料或构件的时效振动复合热处理方法。其工艺路线为：首先将件固定于振动平台上，并将件置于加热装置内，在对件进行加热的同时施加振动。本发明在通过热处理提高合金力学性能的同时，利用振动产生的微小塑性变形使件中原有的不稳定的残余应力得到松弛和均化，提高件在后续加工过程中的成形性及尺寸精度。
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