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公开(公告)号：CN102806107A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201210284639.8
申请日：2012-08-10
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院
摘要： 本发明为一种光电催化剂载体的制备方法；其特征在于；包括如下步骤：(a) 将一水氧化铝、甲基纤维素、造孔剂、助熔剂混合均匀； (b) 将添加剂加入到粘结剂中进行溶解后，倒入捏合机中，将混合均匀的物料充分捏合成可塑体，粘结剂为酸溶液或铝溶胶，所用的添加剂包括Sn、Sb、Mg、Ba、Bi、Ca、Cs金属盐中的一种或几种，每种元素的含量为氧化铝重量的0.05～10%；(c) 将步骤(b)所得的混合物进行挤条，干燥；(d)将步骤(c)得到的载体进行分段煅烧，得到催化剂载体；制成的氧化铝载体具有如下性质：比表面为0.5～40m2/g，孔容为0.01～0.5ml/g，吸水率≥10%，压碎强度为50～200N/cm。
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公开(公告)号：CN101972644B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201010539603.0
申请日：2010-11-09
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院
摘要： 一种以负载氧化铌催化剂制备聚甲醛二甲醚的方法，其特征在于：包括步骤：a)甲缩醛与三聚甲醛的的摩尔比为0.5～5；采用负载氧化铌为催化剂，催化剂用量为总反应物质量的0.1～5％；反应温度100～200℃，时间10min～48小时，反应压力0.1MPa～10MPa，催化反应制备聚甲醛二甲醚；b)精馏分离，首先分离出低沸点组分甲缩醛DMM，聚二甲醛二甲醚DMM2以及未反应的三聚甲醛，随后分离出聚甲醛二甲醛DMM3-8，釜底为少量高聚合度聚甲醛二甲醚DMMn，n＞8；c)将前一步分离出的甲缩醛，二甲醛二甲醚DMM2及未反应的三聚甲醛，加入少量新鲜三聚甲醛后继续反应；制备适合作柴油掺烧组分的聚甲醛二甲醚DMM3-8，从而提高原料的利用率。
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公开(公告)号：CN102489309A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110358505.1
申请日：2011-11-14
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院
IPC分类号： B01J23/887 , B01J23/94 , B01J38/14 , C07C47/22 , C07C45/35
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明为一种用于生产丙烯醛的催化剂制备及再生方法。催化剂为具有下述原子比的复合氧化物：Mo∶Bi∶Co∶Ni∶Fe＝10-14∶1.2-2.0∶4.8-5.6∶2-3∶1-2；该催化剂具有较为集中的孔分布，适中的总孔容，其中5-10nm左右的中孔占总孔分布的70％以上，形成短而粗的孔道结构，这种特征赋予催化剂较强的抗积炭能力，催化剂表面不易烧结，能够延长催化剂的使用寿命。而通过本发明提供的再生方法，失活催化剂在氧化性气氛下进行1-3天煅烧处理，催化剂活性与新鲜催化剂相当。
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公开(公告)号：CN102008965A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010539704.8
申请日：2010-11-09
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院
IPC分类号： B01J23/835 , C02F1/78 , C02F101/18
摘要： 一种处理含氰废水的臭氧催化氧化催化剂的制备方法，其特征在于：以无定形氧化铝为载体，在造粒中，将活性组分铜、铁、锡以溶液的形式喷入，经养护、烘干、焙烧后制成催化剂，具体包括以下几个步骤：(a)将活性组分铜、铁、锡的金属盐加水溶解配成溶液；(b)将无定形氧化铝放入转动造粒机，将步骤(a)溶液喷入进行滚动造粒，控制造粒直径；(c)将步骤(b)得到的颗粒物在100～110℃的水蒸汽条件下养护，养护时间3～24小时；(d)将步骤(c)得到的催化剂经烘干、焙烧得到成品催化剂；催化剂的烘干温度为50～180℃，干燥时间为2～10小时，焙烧温度为400～600℃，焙烧时间为2～8小时。
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公开(公告)号：CN101972644A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010539603.0
申请日：2010-11-09
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院
摘要： 一种以负载氧化铌催化剂制备聚甲醛二甲醚的方法，其特征在于：包括步骤：a)甲缩醛与三聚甲醛的摩尔比为0.5～5；采用负载氧化铌为催化剂，催化剂用量为总反应物质量的0.1～5％；反应温度100～200℃，时间10min～48小时，反应压力0.1MPa～10MPa，催化反应制备聚甲醛二甲醚；b)精馏分离，首先分离出低沸点组分甲缩醛DMM，聚二甲醛二甲醚DMM2以及未反应的三聚甲醛，随后分离出聚甲醛二甲醛DMM3-8，釜底为少量高聚合度聚甲醛二甲醚DMMn，n＞8；c)将前一步分离出的甲缩醛，二甲醛二甲醚DMM2及未反应的三聚甲醛，加入少量新鲜三聚甲醛后继续反应；制备适合作柴油掺烧组分的聚甲醛二甲醚DMM3-8，从而提高原料的利用率。
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公开(公告)号：CN105396593B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201510698048.9
申请日：2015-10-23
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J23/80 , C07C29/156 , C07C31/08 , C07C31/04
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明提供一种合成低碳醇催化剂及制备方法。所述的催化剂为双层包覆结构，内核为惰性瓷球、外层为包覆有惰性氧化铝的活性组分；其中，活性组分中的金属组元用CuaFebZnc表示，式中a、b、c分别为Cu、Fe、Zn元素的原子比，a＝1，b＝0.1‑1，c＝0.1‑1；活性组分中包覆的惰性氧化铝占活性组分的重量百分比在70％‑95％之间；所述的活性组分占催化剂的重量百分比在20‑60％之间。本发明催化剂的制备方法为：由Cu‑Fe‑Zn组成的金属组元包覆于尺寸为10‑50微米的氧化铝粉体上，制成活性组分；活性组分经涂覆成型，再包覆于尺寸3‑5mm的惰性瓷球上。与传统催化剂相比，采用本发明制备的催化剂，所制备的催化剂具有高催化活性和高C2+醇选择性，而且催化剂性能稳定，具有较长使用寿命。
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公开(公告)号：CN105056928B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201510574333.X
申请日：2015-09-10
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明为一种可控孔结构硅铝复合氧化物的制备方法，其特征包括步骤：将铝源化合物与硅源化合物在常压下进行中和成胶，成胶结束后转入高压釜，控制一定的条件进行水热老化，然后固液分离，洗涤，干燥，得到不同孔径的硅铝复合氧化物粉体。与现有技术相比，本方法硅铝复合氧化物采用中和‑水热处理，使反应物充分均匀混合，保证了硅原子与铝原子有效的相互作用，通过控制不同的水热条件和水热时间，调节硅铝凝胶的脱水收缩深度，得到不同骨架强度的凝胶，从而可在较大范围内调节硅铝胶的孔结构，制备的硅铝复合氧化物有效孔所占比例明显提高，80％孔集中分布在±2nm范围内。
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公开(公告)号：CN107096539A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710207719.6
申请日：2017-03-31
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J23/80 , B01J37/18 , B01J38/02 , B01J38/10 , B01J23/94 , C07C29/156 , C07C31/04 , C07C31/02
CPC分类号： Y02P20/52 , Y02P20/584 , B01J23/80 , B01J23/94 , B01J37/18 , B01J38/02 , B01J38/10 , C07C29/156 , C07C31/04 , C07C31/02
摘要： 本发明提供一种合成气制低碳醇催化剂及其制备方法、应用，该催化剂是将在络合溶液中加入Cu、Fe、Zn、Al、K金属的硝酸盐，搅拌得到均匀溶胶，将溶胶干燥得到均匀粉体后于马弗炉中700‑900℃下焙烧，产物过40‑60目筛后在纯氢气氛下250‑280℃预还原2‑4h，然后在纯氮气氛下330‑350℃处理2‑4小时后制得；得到的催化剂以尖晶石型复合氧化物为前驱体，在该前驱体中Cu和Fe元素均呈原子级分散状态，预还原后可得到Cu和Fe具有较强相互作用的活性物种，催化剂具有较好的活性和稳定性，易于再生且再生方法简单，解决当前低碳醇催化剂活性组分易烧结、催化剂无法再生的问题。
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公开(公告)号：CN105195167A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510698383.9
申请日：2015-10-23
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J23/888 , B01J35/02
摘要： 本发明提供一种用于丙烯醛氧化生产丙烯酸催化剂的制备方法，该催化剂以惰性氧化铝球为载体，采用双层涂覆法制备，制备步骤包括，制备内层活性组分和外层活性组分，内层活性组分中Mo元素含量高与外层活性组分Mo含量；将惰性氧化铝球放入转鼓造粒机中，缓慢加入内层活性组分与结晶纤维素的混合粉末，并加入甘油水溶液进行涂覆；内层活性组分涂覆完毕后，开始缓慢加入外层活性组分与结晶纤维素的混合粉末进行外层活性组分的涂覆；涂覆完毕的催化剂经室温晾置后再次焙烧处理即制得涂层催化剂。本发明方法制备的催化剂性能稳定，能持续高效地生产丙烯酸。
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公开(公告)号：CN105056928A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510574333.X
申请日：2015-09-10
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明为一种可控孔结构硅铝复合氧化物的制备方法，其特征包括步骤：将铝源化合物与硅源化合物在常压下进行中和成胶，成胶结束后转入高压釜，控制一定的条件进行水热老化，然后固液分离，洗涤，干燥，得到不同孔径的硅铝复合氧化物粉体。与现有技术相比，本方法硅铝复合氧化物采用中和-水热处理，使反应物充分均匀混合，保证了硅原子与铝原子有效的相互作用，通过控制不同的水热条件和水热时间，调节硅铝凝胶的脱水收缩深度，得到不同骨架强度的凝胶，从而可在较大范围内调节硅铝胶的孔结构，制备的硅铝复合氧化物有效孔所占比例明显提高，80％孔集中分布在±2nm范围内。
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