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公开(公告)号:CN101066858A
公开(公告)日:2007-11-07
申请号:CN200710057253.2
申请日:2007-04-27
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油基地集团有限责任公司
CPC classification number: C04B28/04 , C04B2111/00215 , C04B2111/0031 , C04B2201/20 , C04B14/06 , C04B14/363 , C04B14/368 , C04B2103/302 , C04B24/226
Abstract: 本发明涉及管道配重技术领域所用混凝土,特别是一种密度在2850Kg/m3以上的干硬性重混凝土。本发明的一种管道配重用混凝土,其混凝土用料按重量配比为:重骨料56~78%、砂2~14%、水泥16~25%、水3.5~8%。本发明的混凝土密度在2850~3250Kg/m3,可替代国外同类管道配重材料,降低材料成本,有利于推动管道混凝土配重涂敷国产化。采用喷涂或挤压方式将本发明的混凝土涂敷到管道外表面,形成混凝土配重涂层,以使管道克服在水中所受的浮力,保持管道在水中的稳定性。本发明的一种管道配重用混凝土在管道配重领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN104989875A
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201510258022.2
申请日:2015-05-19
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种海底管道法兰水下对接安装方法,将主法兰连接装置安装在海底管道A的对接端部,将副法兰连接装置安装在海底管道B的对接端部,利用主法兰连接装置和副法兰连接装置将待对接的海底管道A和海底管道B连接在一起,能够克服海况对水下法兰连接的不利影响;能够克服船舶晃动对海底管道A和海底管道B运动的影响,简化潜水员水下调整的步骤,方便潜水员对海底管道A和海底管道B进行位置调整,既能降低潜水员的水下作业难度,减少潜水员的水下作业时间,又能确保水下法兰对正靠近,使法兰垫圈受力一致,变形均匀,提高法兰密封性。从而提高法兰连接的质量,又能节省支持船的作业时间,缩短整体船队工期,提高工作效率,节省安装费用。
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公开(公告)号:CN104650315A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201510083380.4
申请日:2015-02-16
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 中海油(天津)管道工程技术有限公司 , 中国石油大学(华东)
IPC: C08G18/69 , C08G18/66 , C08G18/48 , C08K13/04 , C08K7/28 , C08K5/5425 , C08K5/5435
CPC classification number: C08G18/698 , C08G18/3206 , C08G18/3868 , C08G18/4808 , C08G18/4825 , C08G18/4854 , C08G18/6582 , C08G18/667 , C08K7/28 , C08K13/04
Abstract: 本发明复合聚氨酯弹性体组合物,由甲、乙两种组合物混合组成,甲乙两种组合物重量份数比为:135:50至60;甲种组合物各组分及重量份数比为:聚合物多元醇为50至60、端羟基聚丁二烯为15至20、扩链剂为15至25、硅烷偶联剂为2至4、催化剂为3至5、紫外线吸收剂为1至2、抗氧剂为0.5至1、消泡剂为0.1至0.3、附着力促进剂为1至2、中空玻璃微球为33至45份;乙种组合物各组分及重量份数比为:异氰酸酯为80至90、聚氧化丙烯二醇为5至10、小分子量醇为0至15、催化剂为0.1至0.5;具有良好的保温、抗压、耐腐蚀和低温特性,强度高,可用于水下生产设施保温,节省能源,优化环境。
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公开(公告)号:CN103224606B
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201310159553.7
申请日:2013-05-03
Abstract: 本发明公开了一种海底油气管道接口湿式保温用聚氨酯节点材料。所述聚氨酯节点材料由组分A和组分B制成;所述组分A由聚醚多元醇、扩链剂和催化剂组成;所述组分B为三聚改性异氰酸酯或其衍生物,所述组分B中,NCO的质量百分含量为10~30%;所述组分A与所述组分B的质量比为0.25~6:1。本发明具有如下有益效果:1、所用催化剂无汞,环保,流动期长,后期固化快。2、生产周期短,模具温度低,适用于海上现场浇注作业。3、制品含三聚体结构,具有较好的耐高温稳定性。
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公开(公告)号:CN102838869B
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210360716.3
申请日:2012-09-21
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 华东理工大学
Abstract: 本发明公开了环氧树脂—聚氨酯杂化耐高温保温材料及制备方法,以环氧树脂与聚氨酯杂化材料为聚合物基体,以空心微球为隔热材料复合而成的,具有较高的耐热性能、较好的保温性能和较高的承压性能材料及其制备方法。本发明通过在材料的分子结构中引入具有较高耐热性能的恶唑烷酮环和异氰脲酸酯环结构而使材料具有较高的耐热性能,可应用于高温环境下使用的保温隔热复合材料、聚氨酯弹性体、涂料和聚氨酯泡沫等领域,尤其适合应用于3500m以下水深的石油和天然气管道防护保温。
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公开(公告)号:CN102335883B
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201110254186.X
申请日:2011-08-31
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油研究中心 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B24C3/06
Abstract: 本发明涉及一种液压马达驱动的钢质管道内抛丸除锈装置,其特征在于:输丸杆尾部连接一液压马达,液压马达连接一大皮带轮,大皮带轮通过多根皮带连接一小皮带轮,小皮带轮固定连接一端盖,端盖连接一连接盘,连接盘连接内抛头的主轴,连接盘的大头端连接在内抛头的叶轮端部;小皮带轮内连接一轴承套,轴承套固定连接在机架上,轴承套上部设置一凸盘,凸盘的下沿设置一圈凹槽,小皮带轮的上顶部设置有一圈嵌入凹槽内的凸起;轴承套的底端设置有一压盖,压盖与小皮带轮的端盖之间留有间隙;轴承套与连接盘的小头端之间间隔转动连接两个轴承,每一轴承套与连接盘之间径向设置有一道旋转油封,轴承套端部与连接盘大头端的端部之间设置有两道密封圈。本发明可以广泛用于海底管道内涂层涂敷前的清理工作。
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公开(公告)号:CN102303386B
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201110249740.5
申请日:2011-08-26
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 诸城盛安铸造机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种深水管道复合聚氨酯弹性体保温层浇注成型装置,模具采用分段加工、整体装配的方式,并对应分段组件分段设置加热控温装置,加热油路对向布置;模具分型面设置定位结构和密封结构;模具安装由液压系统控制的开模装置、合模装置和倾斜装置。本发明实现了产品浇注成型的机械化操作,结构实用,可操作性强;模具分段加工,减少加工难度和成本,提高加工精度和质量,同时对应三段组件使用三套加热装置,减少了加热温度差,提高了浇注产品的质量,还能够实现浇注模具温度的自动控制,缩短了聚氨酯保温层在模具内的保温时间,提高浇注模具的使用效率。
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公开(公告)号:CN101928376B
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201010265813.5
申请日:2010-08-27
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油研究中心 , 广州华工百川科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯弹性体及其制备方法。该方法,包括如下步骤:将聚氨酯预聚体和固化剂混匀,除泡后浇注固化,得到所述聚氨酯弹性体。所述固化剂为扩链剂或交联剂中的至少一种与催化剂等助剂组成。本发明制备得到的聚氨酯弹性体,邵氏A硬度为70~90A,拉伸强度不小于14MPa,断裂伸长率不小于360%,耐水解,满足深海立管涡激振动抑制装置中的螺旋列板材料的性能要求,具有重要的应用价值。
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公开(公告)号:CN102514133A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110396791.0
申请日:2011-12-02
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海油(天津)管道工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种海洋复合聚氨酯保温管道预制方法,包括以下步骤:一)对钢管外表面进行抛丸除锈,除锈等级不小于Sa2.5级;二)将钢管预热至180~220℃,通过静电喷涂熔结环氧粉末,冷却后形成防腐层,防腐层的厚度300~500μm;三)采用模具成型装置成型复合聚氨酯保温层。本发明采用机器浇注复合聚氨酯保温层,工艺可控,生产效率高,生产成本低。
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公开(公告)号:CN102303386A
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN201110249740.5
申请日:2011-08-26
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 诸城盛安铸造机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种深水管道复合聚氨酯弹性体保温层浇注成型装置,模具采用分段加工、整体装配的方式,并对应分段组件分段设置加热控温装置,加热油路对向布置;模具分型面设置定位结构和密封结构;模具安装由液压系统控制的开模装置、合模装置和倾斜装置。本发明实现了产品浇注成型的机械化操作,结构实用,可操作性强;模具分段加工,减少加工难度和成本,提高加工精度和质量,同时对应三段组件使用三套加热装置,减少了加热温度差,提高了浇注产品的质量,还能够实现浇注模具温度的自动控制,缩短了聚氨酯保温层在模具内的保温时间,提高浇注模具的使用效率。
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