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公开(公告)号:CN108568306A
公开(公告)日:2018-09-25
申请号:CN201710135537.2
申请日:2017-03-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: B01J27/236 , B01J23/80 , B01J35/10
CPC classification number: B01J27/236 , B01J23/002 , B01J23/80 , B01J35/1014 , B01J35/1019 , B01J2523/00 , B01J2523/17 , B01J2523/27 , B01J2523/31
Abstract: 一种碱式碳酸铜锌复盐的制备方法与应用。配制含有Cu和Zn的混合溶液,与沉淀剂水溶液同时进入小尺寸混合器中进行混合,混合后的料液直接进入反应管中反应,调节沉淀剂的流速,使从反应管中流出的料液pH为7.2~7.8,反应管出口置于与水不互溶且比水密度大的有机相中,在反应管中流出的料液直接进入有机相中,在有机相中静止后,将水和有机相分离,并将有机相进行固液分离,分离得到的沉淀物用乙醇进行洗涤,然后进行干燥,干燥后得到的碱式碳酸铜锌复盐。该复盐可用于合成铜锌铝催化剂,将该复盐粉体与拟薄水铝石粉体混合,得到的混合物经焙烧、成型后得到催化剂。
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公开(公告)号:CN107970937A
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201610918116.2
申请日:2016-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: B01J23/80 , C07C31/04 , C07C29/154
CPC classification number: Y02P20/52 , B01J23/80 , C07C29/154 , C07C31/04
Abstract: 一种富二氧化碳合成甲醇催化剂的制备方法,属于催化剂技术领域。其特征是将可溶性铜锌金属盐和钠的碳酸盐或碳酸氢盐加热搅拌进行反应,老化洗涤后加入铝溶胶继续加热搅拌反应形成前驱体;然后将铜锌铝前驱体负载于定制的氧化锆载体上,经干燥和焙烧得到催化剂。该催化剂在合成气制备甲醇过程中可大幅提高二氧化碳转化率,同时还能提高一氧化碳的转化率和甲醇选择性,获得高催化性能。
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公开(公告)号:CN107486244A
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201610430789.3
申请日:2016-06-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 本发明属于煤催化气化催化剂技术领域,提供了一种适用于流化床煤催化气化催化剂及其制备方法。催化剂为碳酸钾和另外一种或几种有机钾盐的混合物,采用过量浸渍法制备,活性组分与碳基材料之间以较强的作用力结合,在碳基材料上高度分散,与单一的碳酸钾催化剂相比,本发明的催化剂前躯体钾盐混合物具有更低的共熔点,在气化反应中易于由固态转变为液态,能够渗透到更多的碳基材料空隙中,加之混合物钾盐中的阴离子的协同作用,从而提高煤的气化效率,提高产品气中甲烷含量,降低气化反应中钾与碳基材料中的硅、铝等物质反应生成没有活性的硅铝酸钾的比例,提升了钾的有效利用率。
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公开(公告)号:CN105087091B
公开(公告)日:2017-09-05
申请号:CN201410192144.1
申请日:2014-05-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明公开一种制备合成天然气的工艺,属于新能源利用技术领域。新鲜煤基合成气与第一甲烷化反应器出来的一反产品气换热后,再与循环气混合进入第一甲烷化反应器进行甲烷化反应,一反产品气经过两级换热后分成两部分:一部分经循环压缩机循环进入第一甲烷化反应器,另一部分与新鲜煤基合成气换热后,再与二反产品气进行两级换热后,进入第二甲烷化反应器进行甲烷化反应,二反产品气与一反产品气换热后,再经过冷凝分离,得到含甲烷95%以上的合成天然气。本发明具有投资省、能量利用率高的优点。
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公开(公告)号:CN107115896A
公开(公告)日:2017-09-01
申请号:CN201610101899.5
申请日:2016-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: B01J38/48
CPC classification number: B01J38/48
Abstract: 本发明属于煤催化气化技术领域,提供了一种煤催化气化催化剂回收技术。该技术是采用微波消解‑离心水洗技术将催化剂中碱金属回收,催化剂回收率≥93%。该回收活性组分制备的催化剂与新鲜催化剂性能基本一致,进行到350分钟时,回收催化剂煤炭转变为气相产物的转化率达到了90%,甲烷产量能够达到9.2 mmol g‑1。该技术具有降低催化剂成本,减少碱性残渣的排放等优点,该技术研究为煤催化气化实现工业化奠定基础。
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公开(公告)号:CN105080616B
公开(公告)日:2017-07-11
申请号:CN201410192133.3
申请日:2014-05-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: B01J32/00 , B01J29/14 , B01J29/035 , C07C9/04 , C07C1/04
Abstract: 本发明公开了一种焦炉气甲烷化催化剂载体的制备方法,属于催化剂技术领域。催化剂载体通过如下步骤制得:1)将HY分子筛或silicalite‑1分子筛进行热处理;2)将热处理后的分子筛与γ‑氧化铝、硬脂酸铝、硝酸铝中的一种或一种以上混合;3)向上述混合物加入三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、乙二醇、聚乙二醇、脂肪酸聚乙二醇酯、甘油其中的一种或两种混合,再加入水,捏合均匀;4)将捏合后的物料造粒,得到粒子,然后将粒子烘干;5)烘干的粒子加入石墨混合均匀,成型;6)片剂经过烘干,再焙烧得到催化剂载体。利用该方法可制得的甲烷化催化剂载体具有良好的水热稳定性及抗积碳性。
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公开(公告)号:CN106311352A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201510343626.7
申请日:2015-06-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 本发明属于催化技术领域,涉及一种用于焦炉气制天然气催化剂载体的制备方法。该载体通过用碱中和镁的可溶性盐溶液,将得到的沉淀洗涤合格后,加入碱土金属氧化物、稀土金属硝酸盐和γ-Al2O3一起进行混合打浆,物料再经过滤、干燥、焙烧、造粒、压片成型,再焙烧得到催化剂载体。该载体具有良好的水热稳定性,采用该载体制备的甲烷合成催化剂适合含有C2烃的焦炉气制天然气甲烷化反应,且在高CO含量下具有不易积炭等特点。
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公开(公告)号:CN106268972A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201510307696.7
申请日:2015-06-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 本发明涉及一种铜锌基加氢催化剂的制备方法,属于催化剂技术领域。该方法包括:将配制的铜锌混合硝酸盐水溶液与碱性沉淀剂混合,并控制过程pH、温度得到初级沉淀物;初级沉淀物经过水洗后,再使用易热解的碱性离子交换剂水溶液洗涤,得到含有铜锌的次级沉淀物;次级沉淀物经过干燥、水洗得到含有铜锌的终极沉淀物;将含铜锌的终极沉淀物与载体在水中进行混合打浆、固液分离,固体物料进行干燥、焙烧、成型最终得到铜锌基加氢催化剂。
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公开(公告)号:CN106179484A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201510228139.6
申请日:2015-05-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 一种二氧化碳甲烷化催化剂的制备方法,通过如下步骤制得:1)将TS-1分子筛进行热处理;2)将热处理后的分子筛与γ-氧化铝、硬脂酸铝、硝酸铝中的一种或一种以上混合;3)向上述混合物加入三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、乙二醇、聚乙二醇、脂肪酸聚乙二醇酯、甘油其中的一种或两种混合,再加入水,混合均匀;4)将混合后的物料造粒,得到粒子,然后将粒子烘干;5)烘干的粒子加入石墨混合均匀,成型得到催化剂载体;6)将催化剂载体与硝酸镍和硝酸铜的混合溶液室温下进行液相离子交换,再焙烧得到催化剂。利用该方法可制得的二氧化碳甲烷化催化剂具有良好的水热稳定性及抗积碳性。
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公开(公告)号:CN105562011A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410531914.0
申请日:2014-10-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 本发明属于催化技术领域,涉及一种用于合成气制代用天然气催化剂的制备方法。该催化剂通过氧化铝(或拟薄水铝石)与镁的可溶性盐混合,加入离子水,充分混合均匀,放置一定的时间,经过干燥、焙烧、粉碎、加入粘结剂造粒、干燥、压片成型、焙烧而制得催化剂载体,通过浸渍法法将活性组分和助剂负载到载体上从而制成催化剂。本发明方法所制备的催化剂载体水热稳定性好,吸水率在40%~45%,采用该催化剂载体制备的用于合成气制代用天然气的催化剂,适合在较高的CO含量和较高的反应温度下甲烷化反应,能够有效地防止积炭,抑制羰基化反应的发生。
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