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公开(公告)号：CN102825226B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201210296023.2
申请日：2012-08-20
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B22D11/00
摘要： 本发明为一种扇形段自由辊冷却水配管结构，包括多个设置有轴承座的底座及通过轴承设置在该多个底座上的自由辊，包括冷却水进水管、串接在各个底座之间的多个进水管和多个出水管，与自由辊的腔室的左端相接的冷却水回水管；该自由辊的腔室的右端与该多个出水管中的右端处的出水管相接。本发明避免了配管随框架热处理而导致的晶间腐蚀，提高了使用寿命和可靠性；结构简单；制作、焊接方便。
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公开(公告)号：CN104598689A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510043842.X
申请日：2015-01-28
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 本发明公开了一种连铸成套装备生产线智能化设计的方法，包括以下步骤：将以往投产应用的连铸生产线，按照设计参数建立案例数据库，根据现场生产经验建立工艺控制规则库；应用连铸设备总体设计方法进行连铸机总体设计；得到最终合理的连铸机总体设计方案；现场检验通过应用智能分析与决策系统得到最终合理的连铸机总体设计方案，并更新和扩充案例数据库及工艺控制规则库。该连铸成套装备生产线智能化设计的方法，其极大降低了对设计师经验的依赖，节省人力资源，降低了成本；同时缩短了设计周期，提高了设计质量。
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公开(公告)号：CN104209486A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410327818.4
申请日：2014-07-10
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B22D11/14 , B22D11/053 , B22D11/08 , B22D11/126 , B22D11/128
摘要： 一种镁合金圆坯连续铸造装置及工艺，采用结晶器振动装置，提高铸坯表面与结晶器内壁间的脱模效果；采用铸坯拉送夹持机，使引锭能够送入结晶器，也可实现铸坯连续拉出结晶器；采用铸坯切断装置，使铸坯能够与连续铸坯的分离；采用铸坯倾翻与输送机，使已与连续铸坯分离的铸坯能够翻转至提升移出位置；采用铸坯提升与接送机组，使铸坯能够提升至水平面的出坯移送位置，实现从倾翻与输送机接收铸坯，并能输送至后续铸坯移送辊道；采用铸坯提升与接送机组，使铸坯能够提升至水平面的出坯移送位置；采用铸坯移送辊道，使铸坯能够输送到铸坯下线位置，为铸坯下线提供条件，本发明能够生产直径300mm以上的镁合金圆坯，实现连续铸造提升生产效率。
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公开(公告)号：CN104190888A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410397206.2
申请日：2014-08-14
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B22D11/12
摘要： 本发明提供了一种板坯扇形段及板坯扇形段更换系统，该系统包括天车，所述的天车的下端连接有吊具，浇注平台下端固定的导轨；吊具分为长吊具和短吊具，所述长吊具和短吊具的两侧分别设有相互对称且均匀排列的第一导轮和第二导轮，所述的第一导轮和第二导轮在导轨上做往复运动；导轨上设有穿过更换导轨侧边的第一销孔，该销孔中安装有与其配合的第一销轴；由天车、长吊具、短吊具、导轨组成，并在使用的时候对长吊具和短吊具的分时段使用，减小扇形段更换时要求的空间距离；浇注平台与天车吊钩上极限之间的距离减小，节省投资，节约资源；降低了旧厂房内新建大型板坯连铸机的出坯难度。
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公开(公告)号：CN104117639A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410326412.4
申请日：2014-07-10
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/055
摘要： 一种镁合金圆坯连铸结晶器，水箱分水体或冷却器的接触面沿圆周分布有通水槽，上、中、下三部分的通水槽分别与各自区域的进出水水道相连，使上、中、下三部分按要求供应不同的冷却介质和流量，实现结晶器的分段冷却控制，上、中、下三部进出介质接口分别与相应的进出水法兰相通，结晶器的长度最大增加到800mm，本发明结晶器内壁冷却区域从上到下采用上、中、下三分段独立冷却控制，提高了镁合金熔液结晶凝固强度的控制灵活性，在结晶器的下方引入惰性气体保护，防止水蒸汽进入结晶器内壁引起镁合金熔液的燃烧或爆炸事故，是攻克镁合金铸造速度的提高的一种重要突破，填补镁合金连铸结晶器此类综合设计方案空白。
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公开(公告)号：CN104017975A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410189051.3
申请日：2014-05-06
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
摘要： 一种长尺钢轨在线淬火机组的喷射冷却装置，包括在75～125m长的淬火机组内从前到后分段布置的强冷却区和弱冷却区，淬火机组前部长1/3～1/2区间为强冷却区，采用喷雾水雾方式；后部1/2～2/3区间为弱冷却区，采用喷气空气或喷吹已经预先在通风管道总管或支管内加湿的压缩空气的方式，每个冷却段长1.2～4.5m与辊道及矫直导向辊的间距相适配，每个冷却段均由4个冷却单元组成；对钢轨A轨头的端面和两侧面进行冷却淬火；在钢轨A下方，同时对轨底进行相应的喷射冷却，目的是为了平衡轨头淬火时因收缩和相变引起的钢轨变形，使钢轨在淬火过程中尽可能保持平直状态，减少残余应力，本发明可以在较大的范围内有效控制钢轨的组织和性能，以便达到最好的热处理效果。
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公开(公告)号：CN103953631A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410163738.X
申请日：2014-04-21
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： F16B13/06
摘要： 一种组合调节销轴，包括外轴，外轴外表面设置有定位台阶，外轴和内轴间通过锥面A径向配合，外轴沿纵向开有宽2-4mm的沟槽,拉杆插在内轴内且头部在内轴的锥面大端处，拉杆另一端和螺母8旋合，螺母的左端面紧贴外轴的锥面小端端面，螺母轴向拉紧时，外轴与内轴沿配合锥面相对滑动，进而撑胀外轴，使外轴外圈胀大，满足销轴的外圈与扇形段框架和连杆轴承的配合精度要求，以实现径向与轴向快速精确配合的功能要求；拆卸时，将拉杆松开，敲打内轴，使内轴沿锥面推出，外轴因内轴胀大作用力减小或消失而缩小外径，增大外轴与配合间的配合间隙，降低销轴拆卸阻力，便于销轴拆卸；本发明降低维修强度，提升销轴安装或拆卸效率，延长销轴使用寿命。
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公开(公告)号：CN103878332A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410112376.1
申请日：2014-03-24
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B22D11/14 , B22D11/18 , B22D11/12 , B22D11/055 , B22D11/111 , B22D11/11
摘要： 一种镁合金厚板连续生产设备及工艺，设备包括中间缓冲包，中间缓冲包上方连接有镁合金精炼熔液补给管道和第一氩气输送管道，中间缓冲包的下方连接有浇铸管道，浇铸管道出口穿过结晶器盖伸入到结晶器恒温控段内腔，结晶器凝固段下方的板带表面防腐保护段和密排导向辊连接，密排导向辊的下方设有铸坯的板坯切断分离装置和铸坯移送机构，铸坯移送机构下部设有切削收集装置，切削收集装置连接在切削集送装置上，工艺是将镁合金熔液通过管道运输到密闭的组合结晶器中边凝固边下移，凝固表面经过防腐处理，通过支撑拉辊将镁合金厚板坯连续不断的拉出，经后续切割分离，形成大于50mm厚的一定宽度和长度的板材，提升镁合金厚板坯的生产效率。
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公开(公告)号：CN103286285A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310200420.X
申请日：2013-05-27
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B22D11/059
摘要： 本发明涉及一种用于解决连铸坯角部缺陷的结晶器窄面铜板，其特征在于：包括窄面铜板本体（1），所述窄面铜板中下部两侧加工外倒角；其中，k为钢的凝固系数。本发明具有保证连铸坯角部的缓冷，减少或消除铸坯角部缺陷，提高铸坯质量，减少窄面铜板的磨损，延长窄面铜板使用寿命，减少结晶器维修量的特点。本发明通过加工倒角增加铸坯和铜板角部之间热阻，保证铸坯角部缓冷，改善铸坯角部缺陷，同时在结晶器下部铜板角部和铸坯角部虚接触以改善铜板磨损。
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公开(公告)号：CN103203441A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310104332.X
申请日：2013-03-28
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及冶金行业连铸技术领域，是一种连铸机结晶器在线运行判定系统。其特征是：这种连铸机结晶器在线运行判定方法的硬件包括位移传感器、压力传感器、结晶器冷却水温度传感器、结晶器铜板温度测量传感器、结晶器振动PLC系统、结晶器漏钢预报PLC系统以及结晶器运行状态监测系统；位移传感器、压力传感器和结晶器冷却水温度传感器通过信号电缆与结晶器振动PLC系统导通，结晶器铜板温度测量传感器通过信号电缆与结晶器漏钢预报PLC系统导通，结晶器振动PLC系统导通与结晶器漏钢预报PLC系统通过以太网与结晶器运行状态监测系统导通。该方法在线判定连铸机结晶器是否处于最佳运行状态，从而保证连铸坯表面质量。
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